CN202412439U - 一种石英砂自动加料的侧壁分料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石英砂自动加料的侧壁分料装置,包括加料装置支撑组件和侧壁分料装置组件,加料装置支撑组件包括密封式料斗、自动加料输送器和烘干加热器,密封式料斗安装在自动加料输送器底端,烘干加热器安装在自动加料输送器中部;侧壁分料装置组件包括撑杆电机、蜗轮蜗杆转换器、分料器、分料器支架、分料装置支撑杆、分料器支撑轨道和分料装置底座,底座固定在地面上,分料装置支撑杆安装在底座上,分料器支架固定安装在分料装置支撑杆上,分料器支撑轨道固定安装在分料器支架上,撑杆电机安装在分料器支架上,蜗轮蜗杆转换器的蜗杆设置在分料器支架上,分料器设置在蜗杆上。本实用新型结构设计合理,运行稳定可靠,加料均匀准确。
Description
技术领域
本实用新型属于石英砂制造机辅助设备技术领域,具体是涉及一种为石英砂制造机提供了一种石英砂自动加料的侧壁分料装置。
背景技术
在石英坩埚制造领域,传统工艺都是用坩埚模具高速旋转,然后人工手动向模具中均匀的加料,使石英砂在离心力的作用下均匀的铺满在模具壁上,然后在送进炉中进行加热融化石英砂使其粘结在一起制成石英坩埚,但是传统的人工手动加料,往往对工人的要求很高,必须是熟练工,否则会造成加料不均匀,生产出的坩埚不符合质量要求,而且人工加料还会造成生产效率低下,制造的坩埚重复性差,以及对人的依赖性高等缺点。因此,急需开发一种全自动得加料设备,不需要人工进行加料,开启机器后即可进行自动加料,并且符合加料的工艺要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种石英砂自动加料的侧壁分料装置,其结构简单、设计合理且运行稳定可靠,控制准确,完全可以实现自动化,可以提高石英坩埚的制造效率,节省了大量的人力物力,并且加料均匀准确,重复性好,因此可以应用在各类石英坩埚制造机上。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种石英砂自动加料的侧壁分料装置,其特征在于:包括加料装置支撑组件和侧壁分料装置组件,所述加料装置支撑组件包括密封式料斗、自动加料输送器和烘干加热器,所述密封式料斗安装在自动加料输送器的底端,所述烘干加热器安 装在自动加料输送器的中部;所述侧壁分料装置组件包括撑杆电机、蜗轮蜗杆转换器、分料器、分料器支架、分料装置支撑杆、分料器支撑轨道和分料装置底座,所述分料装置底座固定安装在地面上,所述分料装置支撑杆安装在分料装置底座上,所述分料器支架固定安装在分料装置支撑杆上,所述分料器支撑轨道固定安装在分料器支架上,所述撑杆电机安装在分料器支架上且与蜗轮蜗杆转换器的蜗轮连接,所述蜗轮蜗杆转换器的蜗杆设置在分料器支架上,所述分料器设置在蜗杆上且在分料器支撑轨道上滑行。
上述的一种石英砂自动加料的侧壁分料装置,其特征在于:所述分料装置底座上设置有模具推车,所述模具推车上设置有石英坩埚制造模具。
上述的一种石英砂自动加料的侧壁分料装置,其特征在于:所述自动加料输送器上端设置有出料口,所述出料口位于分料器上方。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、结构简单、设计合理且运行稳定可靠。
2、控制准确,完全可以实现自动化,可以提高石英坩埚的制造效率,节省了大量的人力物力。
3、加料均匀准确,重复性好,因此可以应用在各类石英坩埚制造机上。
下面通过附图和实施例,对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
附图标记说明:
1-密封式料斗; 2-自动加料输送器; 3-石英坩埚制造模具;
4-模具推车; 5-烘干加热器; 9-出料口;
13-撑杆电机; 14-蜗轮蜗杆转换器;15-蜗杆;
16-分料器; 17-分料器支架; 18-分料装置支撑杆;
19-分料器支撑轨道;20-分料装置底座。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型一种石英砂自动加料的侧壁分料装置,其特征在于:包括加料装置支撑组件和侧壁分料装置组件,所述加料装置支撑组件包括密封式料斗1、自动加料输送器2和烘干加热器5,所述密封式料斗1安装在自动加料输送器2的底端,所述烘干加热器5安装在自动加料输送器2的中部;所述侧壁分料装置组件包括撑杆电机13、蜗轮蜗杆转换器14、分料器16、分料器支架17、分料装置支撑杆18、分料器支撑轨道19和分料装置底座20,所述分料装置底座20固定安装在地面上,所述分料装置支撑杆18安装在分料装置底座20上,所述分料器支架17固定安装在分料装置支撑杆18上,所述分料器支撑轨道19固定安装在分料器支架17上,所述撑杆电机13安装在分料器支架17上且与蜗轮蜗杆转换器14的蜗轮连接,所述蜗轮蜗杆转换器14的蜗杆15设置在分料器支架17上,所述分料器16设置在蜗杆15上且在分料器支撑轨道19上滑行。
如图1所示,本实施例中,所述分料装置底座20上设置有模具推车4,所述模具推车4上设置有石英坩埚制造模具3。
如图1所示,本实施例中,所述自动加料输送器2上端设置有出料口9,所述出料口9位于分料器16上方。
本实施例中,分料装置16可按照侧壁分料的工艺要求呈一定的倾斜角度安装固定。
本实用新型的工作原理为:使用时,当把石英砂加到密封式料斗1以后,关闭密封式料斗1的密封盖,打开密封式料斗1流量控制阀,同时启动自动加料输送器2,自动加料输送器2将石英砂输送到顶端,然后石英砂由出料口9进入分料器16,由分料器16将石英砂均匀的撒到石英坩埚制造模具3的侧壁上,分料器16可以对模具侧壁进行分料,为石英坩埚 制造做好加料准备。因此,本实用新型结构简单,控制准确,完全可以实现自动化,可以提高石英坩埚的制造效率,节省了大量的人力物力,并且加料分料均匀准确,重复性好,因此可以应用在各类石英坩埚制造机上。
上述过程中,由单片机通过各种传感器包括限位装置来控制送料、分料的,在通过触摸屏的软件或者是电气开关来实现操作。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (3)
1.一种石英砂自动加料的侧壁分料装置,其特征在于:包括加料装置支撑组件和侧壁分料装置组件,所述加料装置支撑组件包括密封式料斗(1)、自动加料输送器(2)和烘干加热器(5),所述密封式料斗(1)安装在自动加料输送器(2)的底端,所述烘干加热器(5)安装在自动加料输送器(2)的中部;所述侧壁分料装置组件包括撑杆电机(13)、蜗轮蜗杆转换器(14)、分料器(16)、分料器支架(17)、分料装置支撑杆(18)、分料器支撑轨道(19)和分料装置底座(20),所述分料装置底座(20)固定安装在地面上,所述分料装置支撑杆(18)安装在分料装置底座(20)上,所述分料器支架(17)固定安装在分料装置支撑杆(18)上,所述分料器支撑轨道(19)固定安装在分料器支架(17)上,所述撑杆电机(13)安装在分料器支架(17)上且与蜗轮蜗杆转换器(14)的蜗轮连接,所述蜗轮蜗杆转换器(14)的蜗杆(15)设置在分料器支架(17)上,所述分料器(16)设置在蜗杆(15)上且在分料器支撑轨道(19)上滑行。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂自动加料的侧壁分料装置,其特征在于:所述分料装置底座(20)上设置有模具推车(4),所述模具推车(4)上设置有石英坩埚制造模具(3)。
3.根据权利要求1或2所述的一种石英砂自动加料的侧壁分料装置,其特征在于:所述自动加料输送器(2)上端设置有出料口(9),所述出料口(9)位于分料器(16)上方。
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CN2011205628305U CN202412439U (zh) | 2011-12-20 | 2011-12-20 | 一种石英砂自动加料的侧壁分料装置 |
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Cited By (1)
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CN107739147A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-02-27 | 肇庆市高新区晓靖科技有限公司 | 一种石英砂的加料装置 |
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