CN202411137U - 一种椭圆管机的夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种椭圆管机的夹紧装置，包括安装架，安装架上固定安装有下夹模板，下夹模板上方安装有上夹模板，上夹模板与下夹模板的结合面处设有一对用来固定U形管直管部的固定槽，一气缸安装在安装架顶部，气缸的活塞与所述上夹模板连接，活塞带动上夹模板上下活动来控制夹紧装置的开合状态。通过固定槽来固定U形管的任一位置，使其灵活地运用于椭圆管机不同位置，应用范围广。
Description
(一)技术领域：
本实用新型涉及一种将普通U形管压制成椭圆U形管的加工设备，具体为椭圆管机中固定U形管的夹紧装置。
(二)背景技术：
现有的椭圆管机，包括送料机构和成型机构，送料机构上设有夹紧装置夹紧U形管，送料机构将U形管的直管部送入成型机构内的椭圆形定形孔，通过定形孔的孔壁对U形管进行挤压，使直管部变为椭圆形管。该夹紧装置上设有与U形管弯管部配合的U形槽。这种结构的夹紧装置主要用来固定U形管弯管部，功能较单一。
(三)实用新型内容：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单、能适用于椭圆管机不同位置的夹紧装置。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种椭圆管机的夹紧装置，包括安装架，安装架上固定安装有下夹模板，下夹模板上方安装有上夹模板，上夹模板与下夹模板的结合面处设有一对用来固定U形管直管部的固定槽，一气缸安装在安装架顶部，气缸的活塞与所述上夹模板连接，活塞带动上夹模板上下活动来控制夹紧装置的开合状态。
上述所述的上所述的下夹模板顶部设有一对下弧型凹槽，上夹模板底部设有一对与下弧型凹槽配合的上弧型凹槽，上弧型凹槽和下弧型凹槽的截面形状为大小相同的半椭圆形，所述的固定槽由上弧型凹槽和下弧型凹槽配合形成。
上述所述下夹模板顶部设有导引槽，上夹模板底部设有一对与所述导引槽配合的上定位槽，两上定位槽之间设有一延伸至所述导引槽底部的凸块，所述固定槽由上定位槽与导引槽配合形成。
上述所述凸块上设有一可固定U形管弯管部的U形槽，U形槽连通所述一对上定位槽。
上述所述夹紧装置后侧安装有夹扁模块，夹扁模块包括安装在上夹模板后侧的夹扁上模块及安装在下夹模板后侧的夹扁下模块，夹扁上模块和下夹模板的结合面处设有两椭圆形通孔，两椭圆形通孔与所述固定槽连通。
上述所述上定位槽的底部设有第一凹槽，所述导引槽的底部设有第二凹槽。
上述所述的上夹模板与下夹模板的结合面处平均分布有两对固定槽。
相对于现有技术，本实用新型有以下的优点：通过固定槽来固定U形管的任一位置，应用范围广；上弧型凹槽和下弧型凹槽配合而成的固定槽可固定U形管直管部，上夹模板的凸块上设有可固定U形管弯管部的U形槽，夹紧装置进一步能固定U形管的弯管部，使其灵活地运用于椭圆管机不同位置；当夹紧装置松开时，U形管可在导引槽上滑动，这时，夹紧装置则起到了对U形管较长的直管部的承托作用。在U形圆管进入夹紧装置时，夹扁模块可对U形管的端口部进行一次预定形的挤压，把端口部压为椭圆形，使其更容易进行成型机构。上定位槽的第一凹槽与导引槽的第二凹槽配合，可用来夹紧成型后的椭圆形管。
(四)附图说明：
图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
图2是实施例一的上夹模板和下夹模板的组合状态示意图；
图3是本实用新型实施例二的结构示意图；
图4是实施例二的上夹模板和下夹模板的组合状态示意图；
图5是本实用新型实施例三的结构示意图
图6是实施例三的上夹模板和下夹模板的组合状态示意图；
图7是实施例三的上夹模板的结构示意图
图8是实施例三的下夹模板的结构示意图。
(五)具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作详细的说明：
实施例一：
如图1、图2所示，本实用新型包括与椭圆管机的机架连接的安装架331，安装架331底部固定有下夹模板312，下夹模板312上方设有上夹模板311，上夹模板311与下夹模板312的结合面处设有两对用来固定U形管直管部有固定槽32。一气缸332安装在安装架331顶部，气缸332的活塞与所述上夹模板311连接，活塞带动上夹模板311上下活动来控制夹紧装置的开合状态。
所述的下夹模板312顶部设有两对下弧型凹槽329，上夹模板311底部设有两对与下弧型凹槽329配合的上弧型凹槽328，上弧型凹槽328和下弧型凹槽329的截面形状为大小相同的半椭圆形，所述的固定槽32由上弧型凹槽328和下弧型凹槽329配合形成。该固定槽32可用来固定成型后的U形管的椭圆状直管部。
实施例二：
如图3、图4所示，实施例2与实施例1不同之处在于：上述所述下夹模板312顶部设有导引槽322，上夹模板311底部设有一对与所述导引槽322配合的上定位槽321，两上定位槽321之间设有一延伸至所述导引槽322底部的凸块323，所述固定槽32由上定位槽321与导引槽322配合形成。该固定槽32可用来固定成型前的U形管直管部。
实施例三：
如图5至图8所示，实施例3与实施例2不同之处在于：上述所述凸块323上设有一可固定U形管弯管部的U形槽324，U形槽324连通所述一对上定位槽321。U形槽324可与固定槽32配合，可用来夹紧U形管的弯管部，使夹紧装置能灵活地运用于椭圆管机不同位置上。
上述所述夹紧装置后侧还安装有夹扁模块，夹扁模块包括安装在上夹模板311后侧的夹扁上模块313及安装在下夹模板312后侧的夹扁下模块313，夹扁上模块313和下夹模板314的结合面处设有两椭圆形通孔325，两椭圆形通孔325与所述固定槽32连通。在U形圆管进入夹紧装置时，夹扁模块可对U形管的端口部进行一次预定形的挤压，把端口部压为椭圆形，使其更容易进行成型机构。
上述所述上定位槽311的底部设有第一凹槽326，所述导引槽312的底部设有第二凹槽327。第一凹槽326与第二凹槽327配合，可用来固定成型后的U形管的椭圆状直管部。
上述实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种椭圆管机的夹紧装置，其特征在于：包括安装架，安装架上固定安装有下夹模板，下夹模板上方安装有上夹模板，上夹模板与下夹模板的结合面处设有一对用来固定U形管直管部的固定槽，一气缸安装在安装架顶部，气缸的活塞与所述上夹模板连接，活塞带动上夹模板上下活动来控制夹紧装置的开合状态。
2.根据权利要求1所述的一种椭圆管机的夹紧装置，其特征在于：所述的上所述的下夹模板顶部设有一对下弧型凹槽，上夹模板底部设有一对与下弧型凹槽配合的上弧型凹槽，上弧型凹槽和下弧型凹槽的截面形状为大小相同的半椭圆形，所述的固定槽由上弧型凹槽和下弧型凹槽配合形成。
3.根据权利要求1所述的一种椭圆管机的夹紧装置，其特征在于：所述下夹模板顶部设有导引槽，上夹模板底部设有一对与所述导引槽配合的上定位槽，两上定位槽之间设有一延伸至所述导引槽底部的凸块，所述固定槽由上定位槽与导引槽配合形成。
4.根据权利要求3所述的一种椭圆管机的夹紧装置，其特征在于：所述凸块上设有一可固定U形管弯管部的U形槽，U形槽连通所述一对上定位槽。
5.根据权利要求3所述的一种椭圆管机的夹紧装置，其特征在于：所述夹紧装置后侧安装有夹扁模块，夹扁模块包括安装在上夹模板后侧的夹扁上模块及安装在下夹模板后侧的夹扁下模块，夹扁上模块和下夹模板的结合面处设有两椭圆形通孔，两椭圆形通孔与所述固定槽连通。
6.根据权利要求5所述的一种椭圆管机的夹紧装置，其特征在于：所述上定位槽的底部设有第一凹槽，所述导引槽的底部设有第二凹槽。
7.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的一种椭圆管机的夹紧装置，其特征在于：所述的上夹模板与下夹模板的结合面处平均分布有两对固定槽。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102989818A (zh) * | 2011-12-31 | 2013-03-27 | 中山市奥美森工业有限公司 | 一种椭圆管机的夹紧装置 |
| CN103170529A (zh) * | 2013-03-26 | 2013-06-26 | 重庆伟略智能系统集成技术有限公司 | 空调散热铜管端口校正装置 |
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2011
- 2011-12-31 CN CN2011205766080U patent/CN202411137U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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| CN102989818B (zh) * | 2011-12-31 | 2015-11-18 | 奥美森智能装备股份有限公司 | 一种椭圆管机的夹紧装置 |
| CN103170529A (zh) * | 2013-03-26 | 2013-06-26 | 重庆伟略智能系统集成技术有限公司 | 空调散热铜管端口校正装置 |
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