CN202410775U - 一种制备益生菌的粉碎器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制备益生菌的粉碎器，包括底座、立柱、电机、左皮带轮、皮带、右皮带轮、杆轴、粉碎刀片、料斗、落料管、滤网和出料管。所述杆轴的上部通过轴承座和轴承而转动连接在横杆上，并且杆轴的上端头穿过轴承，再与位于横杆上方的右皮带轮固定连接；杆轴的下部伸入滤网中，杆轴位于滤网的中央，杆轴上固定连接粉碎刀片。本实用新型的粉碎器中滤网的网孔大小为选定的数值，大块物料必须粉碎成小块后才能从滤网中出去，因此粉碎后的颗粒大小比较均匀。

Description

一种制备益生菌的粉碎器

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎设备，具体涉及一种菌种制品的生成工艺中所用的制备益生菌所用的粉碎器。 

背景技术

益生菌是指通过改善机体微生物和酶的平衡，刺激特异性或非特异性免疫机制，对人和动物机体有医疗和保健效果的微生物。 

目前，益生菌制品的生产工艺主要有两种，即固体发酵法和大罐液体深层发酵法。固体发酵法是把益生菌接种到固体培养基上进行发酵培养，其优点是相对管理比较粗放，具有生产工艺简单，投资少的特点，但同时具易受杂菌污染，菌体含量不易控制、产品质量不稳定的缺点，目前我国大多数益生菌产品都是采用该生产方法。 

大罐液体深层发酵法是采用现代发酵技术，将益生菌菌种接种到反应器中进行通风培养，对整个发酵过程都可以进行精细的过程控制，具有便于无菌操作，容易控制菌体含量，产品质量稳定的特点，更适合工业化生产。其一般工艺流程是：菌种接种培养—种子罐培养—发酵罐发酵培养—排放培养液—收集菌体—加入适量载体和保护剂—干燥—粉碎—过筛—稀释混合—成品包装—质检—益生菌产品。 

对于大罐液体深层发酵法来说，现有粉碎工艺所用的粉碎机存在粉碎后的颗粒大小不均匀的问题，以致在接下来的过筛过程中不能充分筛滤出高活力菌种，大大降低了生产效率。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有益生菌制品的生产工艺中的粉碎设备粉碎后颗粒大小不均匀的问题，而提供一种能获得均匀颗粒、提高筛滤收率的粉碎器。 

实现本实用新型目的的技术方案是一种制备益生菌的粉碎器，包括底座、立柱、电机、左皮带轮、皮带、右皮带轮、杆轴、粉碎刀片、料斗、落料管、滤网和出料管。 

底座放置在地面上，立柱垂直固定在底座的上表面上，电机的转轴朝上并且电机由其电机座固定设置在立柱上；立柱的上端还固定连接有横杆，横杆水平设置，横杆的右端设有轴承座和轴承。 

左皮带轮与电机的转轴固定连接，右皮带轮与杆轴的上端固定连接，两个皮带轮之间由皮带相连并传输动力。 

所述杆轴的上部通过轴承座和轴承而转动连接在横杆上，并且杆轴的上端头穿过轴承，再与位于横杆上方的右皮带轮固定连接；杆轴的下部伸入滤网中，杆轴位于滤网的中央，杆轴上固定连接粉碎刀片。 

滤网的上端边沿与落料管的下端落料口边沿通过法兰相接，落料管的上方设置料斗，滤网的外侧设有出料管，滤网位于出料管的中央。 

所述杆轴的上下方向上固定连接层粉碎刀片。粉碎刀片与水平面的夹角在20度至40度之间，粉碎刀片与滤网之间的间隙在1mm至20mm之间。 

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的粉碎器中滤网的存在已经设定了物料的目标大小，大块物料必须粉碎成小块后才能从滤网中出去，因此粉碎后的颗粒大小比较均匀，不会出现大块的物料没有被粉碎的情况，因此在接下来的过筛过程中能充分筛滤出高活力菌种，大大增加了生产效率。 

附图说明

图1为本实用新型的粉碎器的结构示意图； 

上述附图中的标记如下：

底座1，立柱2，横杆21，电机3，转轴31，左皮带轮41，皮带42，右皮带轮43杆轴5，粉碎刀片51，料斗6，落料管7，滤网8，出料管9。

具体实施方式

（实施例1） 

见图1，本实施例的制备益生菌的粉碎器包括底座1、立柱2、电机3、左皮带轮41、皮带42、右皮带轮43、杆轴5、粉碎刀片51、料斗6、落料管7、滤网8和出料管9。

底座1放置在地面上，立柱2垂直固定在底座1的上表面上，电机3的转轴31朝上并且电机3由其电机座固定设置在立柱2上。立柱2的上端还固定连接有横杆21，横杆21水平设置，横杆21的右端设有轴承座和轴承。 

左皮带轮41与电机3的转轴31固定连接，右皮带轮43与杆轴5的上端固定连接，两个皮带轮之间由皮带42相连并传输动力。 

所述杆轴5的上部通过轴承座和轴承而转动连接在横杆21上，并且杆轴5的上端头穿过轴承，再与位于横杆21上方的右皮带轮43固定连接。 

所述杆轴5的下部伸入滤网8中，杆轴5位于滤网8的中央，杆轴5上固定连接2层粉碎刀片51，粉碎刀片51与水平面的夹角在20度至40度之间，粉碎刀片51与滤网8之间的间隙在1mm至20mm之间。 

滤网8的上端边沿与落料管7的下端落料口边沿通过法兰相接，落料管7的上方设置料斗6。滤网8的外侧设有出料管9，滤网8位于出料管9的中央。 

粉碎器工作时，电机3带动左边的左皮带轮41转动，然后皮带42带动右皮带轮43转动，与右皮带轮43固定连接的杆轴5则开始带动粉碎刀片51旋转；菌料由料斗6进入，沿着落料管7进入滤网8后，遇到高速旋转的粉碎刀片51而被破碎，粉碎后细小的菌料在重力作用下可以从滤网8的孔隙中露出，而不能经过滤网8孔隙的菌料则继续被高速旋转的粉碎刀片51粉碎。由于滤网8的网孔大小为选定的数值，因此大块物料必须粉碎成小块后才能通过滤网8落下至出料管9中，因此粉碎后的颗粒大小比较均匀，至少不会有大块的物料没有被粉碎，在接下来的过筛过程中能充分筛滤出高活力菌种。 

Claims (3)

1.一种制备益生菌的粉碎器，其特征在于：包括底座（1）、立柱（2）、电机（3）、左皮带轮（41）、皮带（42）、右皮带轮（43）、杆轴（5）、粉碎刀片（51）、料斗（6）、落料管（7）、滤网（8）和出料管（9）；

底座（1）放置在地面上，立柱（2）垂直固定在底座（1）的上表面上，电机（3）的转轴（31）朝上并且电机（3）由其电机座固定设置在立柱（2）上；立柱（2）的上端还固定连接有横杆（21），横杆（21）水平设置，横杆（21）的右端设有轴承座和轴承；

左皮带轮（41）与电机（3）的转轴（31）固定连接，右皮带轮（43）与杆轴（5）的上端固定连接，两个皮带轮之间由皮带（42）相连并传输动力；

所述杆轴（5）的上部通过轴承座和轴承而转动连接在横杆（21）上，并且杆轴（5）的上端头穿过轴承，再与位于横杆（21）上方的右皮带轮（43）固定连接；杆轴（5）的下部伸入滤网（8）中，杆轴（5）位于滤网（8）的中央，杆轴（5）上固定连接粉碎刀片（51）；

滤网（8）的上端边沿与落料管（7）的下端落料口边沿通过法兰相接，落料管（7）的上方设置料斗（6），滤网（8）的外侧设有出料管（9），滤网（8）位于出料管（9）的中央。

2.根据权利要求1所述的制备益生菌的粉碎器，其特征在于：杆轴（5）的上下方向上固定连接2层粉碎刀片（51）。

3.根据权利要求1所述的制备益生菌的粉碎器，其特征在于：粉碎刀片（51）与水平面的夹角在20度至40度之间，粉碎刀片（51）与滤网（8）之间的间隙在1mm至20mm之间。

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