CN202405211U - 高压熔断器用保险丝筒 - Google Patents

Abstract

一种在进行配电线路的负荷开合操作或保险丝筒的交换等装卸作业时，可以容易地进行主体绝缘子下部的封盖作业的高压熔断器。高压熔断器用保险丝筒被收纳在圆筒状的主体绝缘子的内部，主体绝缘子的上端固定有上部电极，下部侧面固定有下部电极。高压熔断器用保险丝筒具备：绝缘筒，上端固定有管状的上部触头；下部触头，贯穿安装有绝缘筒，并具有环状的接触部；显示筒，被固装在绝缘筒的下端；赋能部件，被设置在下部触头与显示筒之间；保险丝，被安装在绝缘筒内，被赋能部件拉伸设置在上部触头与下部触头之间；以及闭盖部件，被安装在下部触头上，将主体绝缘子的下部封盖。在闭盖部件的底部形成有切缝，构成能够开闭的开闭部。

Description

高压熔断器用保险丝筒

技术领域

本实用新型涉及一种用于高压熔断器的保险丝筒。

背景技术

以往，已知有为保护配电用变压器而设置的、在瓷制主体绝缘子内收纳着保险丝筒的高压熔断器。此高压熔断器中设有上部电极和下部电极。保险丝筒将上部电极和下部电极连接。在保险丝筒的上端，设有固定了管状上部触头的绝缘筒。在绝缘筒中，贯穿安装着具有环状接触部的下部触头。在绝缘筒的下端，固装有显示筒。在下部触头和显示筒之间设有赋能部件。在绝缘筒内，在上部触头和下部触头之间通过赋能部件拉伸设置有保险丝。保险丝的保险丝元件和保险丝引线串联在一起。在保险丝引线的前端设有连接端子。在设置于下部触头上的固定部上，夹紧固定有连结端子。在主体绝缘子的下端固定有下部盖。在下部盖的开口部安装有密闭栓，该密闭栓封盖主体绝缘子的下端，并在进行配电线路的负荷断开操作或保险丝筒的交换等操作的时候能够装卸。密闭栓通过连结带与下部盖系在一起，从下部盖取下时向下吊挂。

专利文献1：中国专利号200920161173.6

专利文献2：中国专利号200920161174.0

在进行高压熔断器中的配电线路的负荷断开操作或保险丝筒的交换等装卸作业时，作业人员爬上电杆，以可安全且容易的操作方式使用操作棒。这时，在将密闭栓从下部盖取下在开栓状态下进行装卸作业的时候，由于密闭栓通过连结带与下部盖系在一起，所以密闭栓从下部盖向下吊挂。接着，作业完了后，在将通过连结带从下部盖向下吊挂的开栓状态的密闭栓向下部盖安装的时候，将密闭栓的突出部插入操作棒的前端的插入孔中，对操作棒进行操作以将密闭栓安装至下部盖。

然而，由于开栓状态的密闭栓通过连结带从下部盖向下吊挂，所以处于不安定的状态。所以不容易将密闭栓的突出部插入操作棒的前端。从而期望将封盖主体绝缘子下部的作业变得容易。

实用新型内容

本实用新型正是鉴于上述情况而提出的，其目的为提供一种在进行配电线路的负荷开合操作或保险丝筒的交换等装卸作业时，可以容易地进行主体绝缘子下部的封盖作业的高压熔断器。

为了达到上述目的，本实用新型的一个方式为，一种高压熔断器用保险丝筒，被收纳在圆筒状的主体绝缘子的内部，该主体绝缘子的上端固定有上部电极，下部侧面固定有下部电极，所述高压熔断器用保险丝筒具备：绝缘筒，在上端固定有管状的上部触头；下部触头，贯穿安装有所述绝缘筒，并具有环状的接触部；显示筒，被固装在所述绝缘筒的下端；赋能部件，被设置在所述下部触头与所述显示筒之间；保险丝，被安装所述绝缘筒内，该保险丝被所述赋能部件拉伸设置在所述上部触头与所述下部触头之间；以及闭盖部件，被安装在所述下部触头上，该闭盖部件将所述主体绝缘子的下部封盖，所述闭盖部件的底部形成有切缝，构成能够开闭的开闭部。

根据该构成，通过在下部触头上安装将主体绝缘子的下部封盖的闭盖部件，在闭盖部件的底部形成切缝，从而将闭盖部件的底部形成为开闭部，所以在保险丝筒突出时、或插入操作棒时，能够将闭盖部件的底面打开。而且，闭盖部件的底面可以在通常情况下关闭，从而能够抑制尘埃等侵入到内部，并且在保险丝筒或操作棒通过时等必要的情况下打开，能够显示保险丝元件的熔断，或者进行通过操作棒的装卸。另外，能够将保险丝筒和闭盖部件同时安装到主体绝缘子上。因此，不再需要用连结带吊下的密闭栓，能够容易地进行主体绝缘子下部的封盖作业。另外，由于主体绝缘子的下部室被闭盖部件封盖，所以带电部不会露出，从而变得安全，同时能够抑制主体绝缘子内部的污损。

本实用新型的另一个方式为，在所述闭盖部件的底部的下端形成有圆筒状的突部。

根据该构成，在闭盖部件的底部的下端形成有圆筒状的突部。因此，附着在闭盖部件上的雨水会流到向下方突出的突部并落下，所以不会从开闭部进入到主体绝缘子内。由此可以进一步抑制雨水的进入，所以能够抑制主体绝缘子内部的污损。

本实用新型的另一个方式为，在所述闭盖部件的外周面具备与所述主体绝缘子的下部内壁抵接而将所述主体绝缘子的下部密闭的密闭突部。

根据该构成，在闭盖部件的外周面具备与主体绝缘子的下部内壁抵接而将主体绝缘子的下部密闭的密闭突部。因此，闭盖部件与主体绝缘子的内壁之间被密闭突部密闭。所以，能够抑制尘埃等侵入到主体绝缘子的下部内壁。

本实用新型的另一个方式为，在所述闭盖部件的外周面具备与所述主体绝缘子的下端抵接而限制所述闭盖部件插入的凸缘部。

根据该构成，在闭盖部件的外周面具备与主体绝缘子的下端抵接而限制闭盖部件插入的凸缘部。因此，在安装有闭盖部件的保险丝筒被插入到主体绝缘子内时，通过凸缘部与主体绝缘子的下端抵接来确定闭盖部件的位置，进一步能够确定保险丝筒的位置。

本实用新型的另一个方式为，在所述闭盖部件的外周面具备与所述主体绝缘子卡合的卡合部。

根据该构成，在闭盖部件的外周面具备与主体绝缘子卡合的卡合部。因此，能够通过闭盖部件自身与主体绝缘子卡合，将保险丝筒保持在主体绝缘子上。

根据本实用新型，在进行配电线路的负荷开合操作或保险丝筒的交换等装卸作业时，可以容易地进行主体绝缘子下部的封盖作业。

附图说明

图1是显示高压熔断器的概要结构的剖视图。

图2是显示高压熔断器用保险丝筒的结构的剖视图。

图3是显示高压熔断器用保险丝筒的结构的剖视图。

图4是显示高压熔断器用保险丝筒的结构的剖视图。

符号说明

1…高压熔断器、10…主体绝缘子、11…上部室、12…下部室、14…下端开口部、15…下部侧壁、21…上部模锥、23…上部电极、31…下部模锥、34…下部电极、35…消弧筒、40…保险丝筒、41…上部触头、42…绝缘筒、44…保险丝、45…保险丝元件、46…保险丝引线、47…下部触头、47a…接触部、47b…固定部、48…显示筒、49…弹簧、50…紧固螺钉、53…凸缘部、58…下部盖、59…板簧、60…闭盖部件、61…上端部、62…卡合突部、62a…倾斜面、63…开闭部、63a…切缝

具体实施方式

(第1实施方式)

如图1所示，高压熔断器1的瓷制主体绝缘子10形成为圆筒状。在主体绝缘子10的外周面形成有多个绝缘褶18。主体绝缘子10的下端开口，形成下端开口部14。在主体绝缘子10的内部，形成有圆柱状的上部室11和圆柱状的下部室12，下部室12与上部室11的下部连通，并且其内径扩大得比上部室11大。

在高压熔断器1中，在主体绝缘子10内的上部室11和下部室12中收纳有保险丝筒40。在高压熔断器1中设置有上部电极23和下部电极34。在主体绝缘子10的上端部13，通过粘合剂粘贴着圆锥形的上部模锥21。在上部模锥21的引出线上连接着配电线路的外部电线。另外，在主体绝缘子10的下部侧壁15上，通过粘合剂粘贴着圆锥形的下部模锥31。在下部模锥31的引出线上，通过外部电线连接着设在配电线路上的变压器等机器。

保险丝筒40将上部电极23和下部电极34连接。在保险丝筒40的上端，设置有固定了管状的上部触头41的绝缘筒42。在绝缘筒42中，贯穿安装着具有环状接触部47a的下部触头47。在绝缘筒42的下端固装着显示筒48。在下部触头47和显示筒48之间设置有弹簧49。在绝缘筒42内，通过弹簧49在上部触头41和下部触头47之间拉伸设置有保险丝44。保险丝44的保险丝元件45和保险丝引线46串联在一起。在保险丝引线46的前端设置有连接端子46a。在设置在下部触头47上的固定部47b上，用紧固螺钉50夹紧固定着连接端子46a。保险丝筒40的上部触头41和下部触头47通过保险丝元件45和保险丝引线46电气连接。保险丝元件45在一有超过额定值的电流流过时即刻熔断。在保险丝筒40上环绕安装着圆筒状的消弧筒35。

如图2所示，在下部室12的下端开口部14用粘合剂17固装有下部盖58，该下部盖58覆盖下部室12的内壁12a。下部盖58形成为大致圆筒状，其外周面由小径部58a和大径部58b构成，在小径部58a和大径部58b的边界部位上形成有台阶面58c。

在下部盖58上安装有闭盖部件60，该闭盖部件60将下部盖58的下端开口部58e封盖。闭盖部件60由难燃性的橡胶材料或者软质的合成树脂等弹性部件形成为有底圆筒状。闭盖部件60被安装在保险丝筒40的下部触头47上。在下部触头47的下部外周面形成有凸缘部53。闭盖部件60的上端部61缩径，嵌合固定在下部触头47的凸缘部53的上方。闭盖部件60通过固定在下部盖58上的多个板簧59保持在下部盖58上。另外，下部触头47的凸缘部53下方的部分和显示筒48被收容在闭盖部件60的内部。

在闭盖部件60的外周面上，沿着全周形成有作为密闭突部和卡合部的卡合突部62。在卡合突部62的上表面形成有越向下方直径越大的倾斜面62a。倾斜面62a以与下部盖58的下端开口部58e相同的角度形成，所以倾斜面62a沿着下端开口部58e的全周进行抵接，将主体绝缘子10的下部室12密闭。卡合突部62与固定在下部盖58上的多个板簧59卡合。通过该卡合，闭盖部件60将主体绝缘子10的下部封盖，将保险丝筒40保持在主体绝缘子10的内部。闭盖部件60的底部形成有8等分的放射状的切缝63a，构成能够开闭的开闭部63。

开闭部63在保险丝筒40等通过的时候基于切缝63a打开，在保险丝筒40等通过之后关闭。另外，当保险丝筒40的保险丝元件45熔断而使显示筒48向下方突出时，显示筒48将开闭部63推开，从闭盖部件60的底面突出。由于闭盖部件60采用弹性部件形成，所以开闭部63可以通过弹性变形而开闭。

接着，对以上述的方式构成的高压熔断器1的动作进行说明。

高压熔断器1中一有过大电流流过，保险丝44的保险丝元件45就会熔断。此时，保险丝引线46的张紧状态被解除，保险丝筒40的绝缘筒42基于弹簧49的弹力被向下方移动，被强制移动到在下部触头47上卡止的位置。而且，上部触头41从上部电极23脱离的同时，显示筒48向主体绝缘子10的下方突出。绝缘筒42强制向下方移动而按压显示筒48，由此显示筒48将闭盖部件60的开闭部63推开，从闭盖部件60的底面突出。因此，高压熔断器1的保险丝元件45已经熔断的信息被报知至外部。作业人员可以通过向主体绝缘子10的下方突出的显示筒48来用视觉确认有过大电流通过的信息。

在施工等中对配电线路进行负荷断开操作时、或由于交换等原因取下保险丝筒40时，将在装配于高压熔断器1内的保险丝筒40上安装的闭盖部件60的开闭部63向内侧推开的同时，将操作棒的嵌合筒部件插入闭盖部件60的内部。然后，将操作棒的嵌合筒部件与下部触头47嵌合。

接着，由于在该嵌合状态下将操作棒向下拉的话，下部电极34和下部触头47的卡合、以及闭盖部件60的卡合突部62和下部盖58的板簧59的卡合被解除，所以可以将保险丝筒40和闭盖部件60从高压熔断器1拔出来。

在将保险丝筒40安装到高压熔断器1上时，预先在保险丝筒40上安装闭盖部件60。然后，将闭盖部件60的开闭部63向内侧推开的同时，将操作棒的嵌合筒部件插入到内部，使操作棒的嵌合筒部件与下部触头47嵌合。在该嵌合状态下，利用操作棒，将保险丝筒40的前端从高压熔断器1的下端向内侧插入。然后，在使下部电极34与下部触头47卡合的同时，使闭盖部件60的卡合突部62和下部盖58的板簧59卡合，将保险丝筒40保持在主体绝缘子10内。

之后，将下部触头47和操作棒的嵌合筒部件之间的嵌合解除，维持将保险丝筒40安装在高压熔断器1上的状态不变，仅将操作棒卸下。

通过以上说明的实施方式，可以得到以下的效果。

(1)在下部触头47上安装将主体绝缘子10的下部封盖的闭盖部件60，闭盖部件60的底部形成有切缝63a，构成能够开闭的开闭部63。而且，在保险丝筒40突出时、或插入操作棒时，能够将闭盖部件60的底面打开。因此，闭盖部件60的底面可以在通常情况下关闭，从而能够抑制尘埃等侵入到内部，并且在保险丝筒40或操作棒通过时等必要的情况下打开，能够显示保险丝元件45的熔断，或者进行通过操作棒的装卸。另外，能够将保险丝筒40和闭盖部件60同时安装到主体绝缘子10上。因此，不再需要用连结带吊下的密闭栓，能够容易地进行主体绝缘子10的下部室12的封盖作业。另外，由于主体绝缘子10的下部室12被闭盖部件60封盖，所以带电部不会露出，从而变得安全，同时能够抑制主体绝缘子10内部的污损。

(2)在闭盖部件60的外周面具备卡合突部62，该卡合突部62通过与主体绝缘子10的下部盖58的下端开口部58e抵接而将主体绝缘子10的下部室12密闭。所以，闭盖部件60与主体绝缘子10的下部室12之间被卡合突部62密闭。因此，能够抑制尘埃等侵入到主体绝缘子10的下部室12。

(3)在闭盖部件60的外周面具备卡合突部62，该卡合突部62与主体绝缘子10的下部盖58卡合。因此，通过闭盖部件60的卡合突部62与主体绝缘子10的板簧59卡合，能够将保险丝筒40保持在主体绝缘子10上。

(第2实施方式)

本实施方式的高压熔断器用保险丝筒与上述第1实施方式的不同之处在于，省略了下部盖。以下，以与第1实施方式不同之处为中心进行说明。

如图3所示，闭盖部件60以与主体绝缘子10的下部室12的内壁12a抵接的方式插入到下部室12中。与第1实施方式相同，闭盖部件60的上端部61缩径，嵌合固定在与下部触头47的凸缘部53的上方。另外，闭盖部件60的底部形成有8等分的放射状的切缝63a，构成能够开闭的开闭部63。

在闭盖部件60的外周面的上方，沿着全周形成有密闭突部64，该密闭突部64与主体绝缘子10的下部室12的内壁12a抵接而将下部室12密闭。另外，在闭盖部件60的外周面的下方，沿着全周形成有向径向外侧突出的凸缘部65。在闭盖部件60的下端形成有突部60b，该突部60b形成为圆筒状。

在将保险丝筒40安装到高压熔断器1上时，预先在保险丝筒40上安装闭盖部件60。然后，在闭盖部件60的内部，将开闭部63向内侧推开的同时，插入操作棒的嵌合筒部件，使操作棒的嵌合筒部件与下部触头47嵌合。在该嵌合状态下，利用操作棒，从保险丝筒40的前端，将保险丝筒40从高压熔断器1的下端插入到高压熔断器1的内部，使闭盖部件60的凸缘部65与主体绝缘子10的下端抵接。当闭盖部件60的凸缘部65与主体绝缘子10的下端抵接时，下部电极34与下部触头47卡合，将保险丝筒40保持在主体绝缘子10内。另外，在将保险丝筒40插入到主体绝缘子10内时，密闭突部64与下部室12的内壁12a抵接，从而下部室12被密闭。

通过以上说明的实施方式，除了第1实施方式的(1)的效果以外，还可以得到以下的效果。

(4)在闭盖部件60的外周面具备密闭突部64，该密闭突部64与主体绝缘子10的下部室12的内壁12a抵接而将主体绝缘子10的下部室12密闭。所以，闭盖部件60与主体绝缘子10的下部室12的内壁12a之间被密闭突部64密闭。因此，能够抑制尘埃等侵入到主体绝缘子10的下部室12的内壁12a。

(5)在闭盖部件60的外周面具备凸缘部65，该凸缘部65与主体绝缘子10的下端抵接而限制闭盖部件60插入。所以，在安装有闭盖部件60的保险丝筒40被插入到主体绝缘子10内时，凸缘部65与主体绝缘子10的下端抵接而确定闭盖部件60的位置，进一步能够确定保险丝筒40的位置。

(6)在闭盖部件60的底部的下端形成了圆筒状的突部60b。所以，附着在闭盖部件60上的雨水会流到向下方突出的突部60b并落下，所以不会从开闭部63进入到主体绝缘子10内。因此，可以进一步抑制雨水的进入，所以能够抑制主体绝缘子10内部的污损。

另外，上述实施方式还可以进行适当的变形按照以下的形态进行实施。

·在第2实施方式中，将密闭突部64设置在闭盖部件60的外周面的上方，然而，也可以将密闭突部64设置在与主体绝缘子10的下部室12的内壁12a对置的闭盖部件60的外周面的下方。

·在第2实施方式中，也可以省略密闭突部64和/或凸缘部65。例如，如图4所示，省略凸缘部65，形成与主体绝缘子10的下端抵接的台阶部66。

Claims (5)

1.一种高压熔断器用保险丝筒，被收纳在圆筒状的主体绝缘子的内部，该主体绝缘子的上端固定有上部电极，下部侧面固定有下部电极，所述高压熔断器用保险丝筒的特征在于，具备：

绝缘筒，在上端固定有管状的上部触头；

下部触头，贯穿安装有所述绝缘筒，并具有环状的接触部；

显示筒，被固装在所述绝缘筒的下端；

赋能部件，被设置在所述下部触头与所述显示筒之间；

保险丝，被安装在所述绝缘筒内，该保险丝被所述赋能部件拉伸设置在所述上部触头与所述下部触头之间；以及

闭盖部件，被安装在所述下部触头上，该闭盖部件将所述主体绝缘子的下部封盖，

所述闭盖部件的底部形成有切缝，构成能够开闭的开闭部。

2.根据权利要求1所述的高压熔断器用保险丝筒，其特征在于，

在所述闭盖部件的底部的下端形成有圆筒状的突部。

3.根据权利要求1所述的高压熔断器用保险丝筒，其特征在于，

在所述闭盖部件的外周面具备与所述主体绝缘子的下部内壁抵接而将所述主体绝缘子的下部密闭的密闭突部。

4.根据权利要求1～3的任意一项所述的高压熔断器用保险丝筒，其特征在于，

在所述闭盖部件的外周面具备与所述主体绝缘子的下端抵接而限制所述闭盖部件插入的凸缘部。

5.根据权利要求1所述的高压熔断器用保险丝筒，其特征在于，

在所述闭盖部件的外周面具备与所述主体绝缘子卡合的卡合部。

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