CN204927219U - 一种全封闭滑动熔断器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全封闭滑动熔断器，包括瓷套及熔管、熔管内熔体和熔管外导电部件，熔管外导电部件包括上导电柱、导电螺丝、压紧槽、导电箍、上导电管、铜铸件接头、导电环和下引线接线端子，上导电管下端插入熔管上端内，上导电管上部滑入导电箍内，导电箍上端与上导电柱相连，上导电柱上部与上引线相连；熔管下部套装有释放弹簧，铜铸件接头套装在所述释放弹簧外部并压紧所述释放弹簧，熔体下端的熔丝连接在螺栓上，铜铸件接头的上端帽处卡装有导电环，下引线进入瓷套内通过下引线接线端子与导电环连接；瓷套底部设有底座。本实用新型采用全封闭式，具有耐污秽、绝缘性能好、避免意外短路故障的发生、安装方便、性能可靠等优点。

Description

一种全封闭滑动熔断器

技术领域

本实用新型具体涉及一种全封闭滑动熔断器。

背景技术

当前熔断器固定在安装架上，利用延伸出的熔丝尾线将熔管和静触头间的活动关节紧锁，熔管在动触头弹簧的压力下处于合闸位置。当电力系统发生故障时，故障电流使熔丝迅速熔断，熔丝熔断后，由于失去熔丝的张紧力，静触头活动关节释放、熔管在动触头弹簧压力和熔管自身重量的作用下迅速跌落，断开电路，并形成明显可见的隔离间隙。

现有技术缺点：由于导电部分和导线接触点均暴露在空气中，易受雨、雾、露、日照等各种影响造成导电部锈蚀而使电力损耗加大，同时活动部分锈蚀后易操作不畅。

实用新型内容

本实用新型提出一种全封闭滑动熔断器，采用全封闭式，没有裸露导电部分暴露在外面，其相对于传统跌落式熔断器相关具有：耐污秽、绝缘性能好、可有效避免意外短路故障的发生、安装方便、性能可靠等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种全封闭滑动熔断器，包括瓷套及封闭在所述瓷套内的熔管、熔管内熔体和熔管外导电部件，所述熔管外导电部件包括上导电柱、导电螺丝、压紧槽、导电箍、上导电管、铜铸件接头、导电环和下引线接线端子，所述上导电管下端从所述熔管上端插入并与所述熔体上端相连，所述上导电管上部滑入所述导电箍内并由所述导电箍抱紧，所述导电箍上端通过所述压紧槽和所述导电螺丝与所述瓷套上部的所述上导电柱相连，所述上导电柱上部通过压接方式与所述瓷套外部的上引线相连；所述熔管下部套装有释放弹簧，所述铜铸件接头套装在所述释放弹簧外部并压紧所述释放弹簧，所述铜铸件接头的侧面设有螺栓，所述熔体下端的熔丝从所述熔管底部穿出并连接在所述螺栓上，所述铜铸件接头的上端帽处卡装有所述导电环，所述导电环连接有所述下引线接线端子，下引线从所述瓷套下部侧面进入所述瓷套内通过所述下引线接线端子与所述导电环连接；所述熔管底部设有动作显示触头，所述瓷套底部设有带花瓣密封盖的底座。

进一步地，所述上导电管包括保护管和保护管内的导电管，所述导电管上部插有山形触头及压力弹簧，所述导电管顺着所述保护管推动方向，将所述山形触头及所述压力弹簧推入所述导电箍。

进一步地，所述瓷套下部设有用于托住所述导电环的托架。

进一步地，所述上导电柱与所述导电螺丝间连接处增设导电平垫。

进一步地，所述瓷套外部设有安装架。

优选地，所述导电箍、所述压紧槽和所述导电螺丝之间均采用镀银导线连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型采用全封闭式，没有裸露导电部分暴露在外面，其相对于传统跌落式熔断器相关具有：耐污秽、绝缘性能好、可有效避免意外短路故障的发生、安装方便、性能可靠等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为全封闭滑动熔断器的结构示意图；

图2为熔体与熔管的安装结构示意图一；

图3为熔体与熔管的安装结构示意图二。

图中：

1、瓷套；2、熔管；3、熔体；4、上导电柱；5、导电螺丝；6、压紧槽；7、导电箍；8、铜铸件接头；9、导电环；10、下引线接线端子；11、上引线；12、释放弹簧；13、螺栓；14、熔丝；15、下引线；16、动作显示触头；17、花瓣密封盖；18、底座；19、保护管；20、导电管；21、山形触头；22、压力弹簧；23、托架；24、导电平垫；25、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型实施例所述的全封闭滑动熔断器，包括瓷套1及封闭在所述瓷套1内的熔管2、熔管2内熔体3和熔管外导电部件，所述熔管外导电部件包括上导电柱4、导电螺丝5、压紧槽6、导电箍7、上导电管、铜铸件接头8、导电环9和下引线接线端子10，所述上导电管下端从所述熔管2上端插入并与所述熔体3上端相连，所述上导电管上部滑入所述导电箍7内并由所述导电箍7抱紧，所述导电箍7上端通过所述压紧槽6和所述导电螺丝5与所述瓷套1上部的所述上导电柱4相连，所述上导电柱4上部通过压接方式与所述瓷套外部的上引线11相连；所述熔管2下部套装有释放弹簧12，所述铜铸件接头8套装在所述释放弹簧12外部并压紧所述释放弹簧12，所述铜铸件接头8的侧面设有螺栓13，所述熔体3下端的熔丝14从所述熔管2底部穿出并连接在所述螺栓13上，所述铜铸件接头8的上端帽处卡装有所述导电环9，所述导电环9上连接有所述下引线接线端子10，下引线15从所述瓷套1下部侧面进入所述瓷套1内通过所述下引线接线端子10与所述导电环9连接；所述熔管2底部设有动作显示触头16，所述瓷套1底部设有带花瓣密封盖17的底座18。

本例中，所述上导电管包括保护管19和保护管19内的导电管20，所述导电管20上部插有山形触头21及压力弹簧22，所述导电管20顺着所述保护管19推动方向，将所述山形触头21及所述压力弹簧22推入所述导电箍7。

本例中，所述瓷套1下部设有用于托住所述导电环9的托架23。

本例中，所述上导电柱4与所述导电螺丝5间连接处增设导电平垫24。防止在将导电螺丝旋入上导电柱时由于内套扣咬合不严而造成产生电力损耗

本例中，所述瓷套1外部设有安装架25。

本例中，所述导电箍、所述压紧槽和所述导电螺丝之间均采用镀银导线连接。

导电顺序：上引线→上导电柱→导电螺丝→压紧槽→导电箍→上导电管→熔管内部熔丝→铜铸件接头→导电环→下引线接线端子→下引线。

当电力系统发生故障，熔体过载熔丝熔断，压缩至铜铸件接头处的释放弹簧由张紧释放，在释放弹簧作用向下弹射熔管，同时加上熔管自身重力使得熔管向下弹出，将回路快速切断，熔体熔断瞬间电力高压在断点处击穿形成电弧，电弧高温使熔管内层产气灭弧。在熔管弹出过程中，当熔管上部凸起部位到达至铜铸件接头封挡处时行程停止。本熔断器能开断各种故障的大小电流，接触性能好。

本实用新型将所有带电部位完全封闭于绝缘瓷套内，外部不留有导电部分和渗透部分存在，采用封闭模式为：上引线、下引线与瓷套内部导电部分连接接触点均采用绝缘及阻燃材料。引线采用7芯1.2mm²铜线外包阻燃耐压绝缘材料，内部支撑材料均为阻燃绝缘，能够保证在-30～100°不变形不脆化。内导电部分均采用T2紫铜、锆铬铜等高电导率及韧性较强的材质。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全封闭滑动熔断器，其特征在于：包括瓷套及封闭在所述瓷套内的熔管、熔管内熔体和熔管外导电部件，所述熔管外导电部件包括上导电柱、导电螺丝、压紧槽、导电箍、上导电管、铜铸件接头、导电环和下引线接线端子，所述上导电管下端从所述熔管上端插入并与所述熔体上端相连，所述上导电管上部滑入所述导电箍内并由所述导电箍抱紧，所述导电箍上端通过所述压紧槽和所述导电螺丝与所述瓷套上部的所述上导电柱相连，所述上导电柱上部通过压接方式与所述瓷套外部的上引线相连；所述熔管下部套装有释放弹簧，所述铜铸件接头套装在所述释放弹簧外部并压紧所述释放弹簧，所述铜铸件接头的侧面设有螺栓，所述熔体下端的熔丝从所述熔管底部穿出并连接在所述螺栓上，所述铜铸件接头的上端帽处卡装有所述导电环，所述导电环上连接有所述下引线接线端子，下引线从所述瓷套下部侧面进入所述瓷套内通过所述下引线接线端子与所述导电环连接；所述熔管底部设有动作显示触头，所述瓷套底部设有带花瓣密封盖的底座。

2.根据权利要求1所述的全封闭滑动熔断器，其特征在于：所述上导电管包括保护管和保护管内的导电管，所述导电管上部插有山形触头及压力弹簧，所述导电管顺着所述保护管推动方向，将所述山形触头及所述压力弹簧推入所述导电箍。

3.根据权利要求1所述的全封闭滑动熔断器，其特征在于：所述瓷套下部设有用于托住所述导电环的托架。

4.根据权利要求1所述的全封闭滑动熔断器，其特征在于：所述上导电柱与所述导电螺丝间连接处增设导电平垫。

5.根据权利要求1-4任一项所述的全封闭滑动熔断器，其特征在于：所述瓷套外部设有安装架。

6.根据权利要求5所述的全封闭滑动熔断器，其特征在于：所述导电箍、所述压紧槽和所述导电螺丝之间均采用镀银导线连接。