CN202373542U - 高压熔断器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种在配电线路的负荷开闭操作或者保险丝筒的交换等装卸作业时，可以容易地进行主体绝缘子下部的封盖作业的高压熔断器。在高压熔断器中，在圆筒状的主体绝缘子(10)的下端形成有下端开口部(14)，主体绝缘子(10)的上端固定有上部电极，在下部侧面(15)固定有下部电极(34)。高压熔断器(1)具备闭盖部件(60)，该闭盖部件(60)安装在主体绝缘子(10)的下部室(12)的内壁(12a)上，封盖下端开口部(14)。通过在闭盖部件(60)的底部形成切缝61a使闭盖部件(60)的底部成为开闭部(61)。

Description

高压熔断器

技术领域

本实用新型涉及一种高压熔断器。

背景技术

以往，已知有为保护配电用变压器而设置的、在瓷制主体绝缘子内收纳着保险丝筒的高压熔断器。此高压熔断器中设有上部电极和下部电极。保险丝筒将上部电极和下部电极连接。在保险丝筒的上端，设有固定了管状上部触头的绝缘筒。在绝缘筒中，贯穿安装着具有环状接触部的下部触头。在绝缘筒的下端，固装有显示筒。在下部触头和显示筒之间设有赋能部件。在绝缘筒内，在上部触头和下部触头之间通过赋能部件拉伸设置有保险丝。保险丝的保险丝元件和保险丝引线串联在一起。在保险丝引线的前端设有连接端子。在设置于下部触头上的固定部上，夹紧固定有连结端子。在主体绝缘子的下端固定有下部盖。在下部盖的开口部安装有密闭栓，该密闭栓封盖主体绝缘子的下端，并在进行配电线路的负荷断开操作或保险丝筒的交换等操作的时候能够装卸。密闭栓通过连接线与下部盖系在一起，从下部盖取下时向下吊挂。

专利文献1：中国专利号200920161173.6

专利文献2：中国专利号200920161174.0

在进行高压熔断器中的配电线路的负荷断开操作或保险丝筒的交换等装卸作业时，作业人员爬上电杆，以可安全且容易的操作方式使用操作棒。这时，在将密闭栓从下部盖取下在开栓状态下进行装卸作业的时候，由于密闭栓通过连接线与下部盖系在一起，所以密闭栓从下部盖向下吊挂。接着，作业完了后，在将通过连接线从下部盖向下吊挂的开栓状态的密闭栓向下部盖安装的时候，将封闭栓的突出部插入操作棒的前端的插入孔中，对操作棒进行操作以将密闭栓安装至下部盖。

然而，由于开栓状态的密闭栓通过连接线从下部盖向下吊挂，所以处于不安定的状态。所以不容易将密闭栓的突出部插入操作棒的前端。从而期望将封盖主体绝缘子下部的作业变得容易。

实用新型内容

本实用新型正是鉴于上述情况而提出的，其目的为提供一种在进行配电线路的负荷开合操作或保险丝筒的交换等装卸作业时，可以容易地进行主体绝缘子下部的封盖作业的高压熔断器。

本实用新型的一个方式为，一种高压熔断器，在圆筒状的主体绝缘子的下端形成有开口部，所述主体绝缘子的上端固定有上部电极，在下部侧面固定有下部电极，其特征在于，具备闭盖部件，该闭盖部件安装在所述主体绝缘子的下部内壁上，封盖所述开口部，通过在所述闭盖部件的底部形成切缝使所述闭盖部件的底部成为开闭部。

根据该构成，将封盖主体绝缘子下部的闭盖部件安装在主体绝缘子的下部内壁，并通过在闭盖部件的底部形成切缝使闭盖部件的底部成为开闭部。因此，在制造高压熔断器的时候，将闭盖部件安装在主体绝缘子的下部内壁上。由此，不再需要用连结带吊下的密闭栓，而且也不需要进行主体绝缘子下部的封盖作业。另外，由于主体绝缘子下部被闭盖部件封盖，所以带电部不会露出而变得安全，同时还可以防止主体绝缘子内部的污损。

本实用新型的另一个方式为，在所述闭盖部件的外周面上具备凸缘部。

根据该构成，在闭盖部件的外周面上具备凸缘部。因此，在将闭盖部件安装到主体绝缘子内的时候，可以通过凸缘部抵接在主体绝缘子的下端来确定闭盖部件的安装位置。特别是在凸缘部抵接在主体绝缘子的下端的情况下，可以限制闭盖部件的插入。

本实用新型的另一个方式为，将所述闭盖部件的底部形成为从所述主体绝缘子的下端开口部向下方突出。

根据该构成，将闭盖部件的开闭部形成为从主体绝缘子的下端开口部向下方突出。因此，可以使闭盖部件的底部和保险丝筒的绝缘筒的下端分离。所以，可以在将操作棒插入闭盖部件的内部而将开闭部向内侧推开的时候，抑制开闭部与保险丝筒的绝缘筒接触。

本实用新型的另一个方式为，在所述闭盖部件的底部的下端形成圆筒状的突部。

根据该构成，在闭盖部件的底部的下端形成了圆筒状的突部。所以，由于附着在闭盖部件上的雨水会流到向下方突出的突部并落下，因而不会从开闭部进入主体绝缘子内。因此，可以进一步抑制雨水的进入，所以可以抑制主体绝缘子内部的污损。

本实用新型的另一个方式为，所述闭盖部件与所述显示筒嵌合并封盖所述主体绝缘子的下部，在所述主体绝缘子的下部内壁上形成细微突起，在所述闭盖部件和所述下部内壁对置的缝隙中涂布粘合剂，将所述闭盖部件固装在所述主体绝缘子上。

根据该构成，在主体绝缘子的下部内壁上形成细微突起，并在闭盖部件和下部内壁之间的缝隙中涂布粘合剂，将闭盖部件固装在主体绝缘子上。因此，主体绝缘子的下部内壁成为非平面，使得主体绝缘子的下部内壁和粘合剂的接合面积增加。因此，可以强化闭盖部件和主体绝缘子的下部内壁之间的卡合。

本实用新型的另一个方式为，在所述主体绝缘子的下部内壁和所述闭盖部件上设置卡合构造。

根据该构成，在主体绝缘子的下部内壁和闭盖部件上设置了卡合构造。所以，可以容易而且确实地安装主体绝缘子的下部内壁和闭盖部件。

附图说明

图1是显示高压熔断器的概要结构的剖视图。

图2是显示高压熔断器的结构的剖视图。

图3是显示高压熔断器的结构的剖视图。

图4是显示高压熔断器的结构的剖视图。

符号说明

1...高压熔断器、10...主体绝缘子、11...上部室、12...下部室、12a...内壁、14...下端开口部、15...下部侧壁、16...细微突起、17...粘合剂、21...上部模锥、23...上部电极、31...下部模锥、34...下部电极、35...消弧筒、40...保险丝筒、41...上部触头、42...绝缘筒、44...保险丝、45...保险丝元件、46...保险丝导线、47...下部触头、47a...接触部、47b...固定部、48...显示筒、49...弹簧、50...紧固螺钉、58...下部盖、60...闭盖部件、60a...凸缘部、61...开闭部、61a...切缝。

具体实施方式

(第一实施方式)

如图1所示，高压熔断器1的瓷制主体绝缘子10形成为圆筒状。主体绝缘子10的外周面上形成有多个绝缘褶18。主体绝缘子10的下端开口，形成下端开口部14。在主体绝缘子10的内部，形成有圆柱状的上部室11和圆柱状的下部室12，下部室12与上部室11的下部连通，并且其内径扩大得比上部室11大。

在高压熔断器1中，在主体绝缘子10内的上部室11和下部室12中收纳有保险丝筒40。在高压熔断器1中设置有上部电极23和下部电极34。在主体绝缘子10的上端部13，通过粘合剂粘贴着圆锥形的上部模锥21。在上部模锥21的引出线上连接着配电线路的外部电线。另外，在主体绝缘子10的下部侧壁15上，通过粘合剂粘贴着圆锥形的下部模锥31。在下部模锥31的引出线上，通过外部电线连接着设在配电线路上的变压器等机器。

保险丝筒40将上部电极23和下部电极34连接。在保险丝筒40的上端，设置有固定了管状的上部触头41的绝缘筒42。在绝缘筒42中，贯穿安装着具有环状的接触部47a的下部触头47。在绝缘筒42的下端固装着显示筒48。在下部触头47和显示筒48之间设置有弹簧49。在绝缘筒42内，通过弹簧49在上部触头41和下部触头47之间拉伸设置有保险丝44。保险丝44的保险丝元件45和保险丝导线46串联在一起。在保险丝导线46的前端设置有连接端子46a。在设置在下部触头47上的固定部47b上，用紧固螺钉50夹紧固定着连接端子46a。保险丝筒40的上部触头41和下部触头47通过保险丝元件45和保险丝导线46电气连接。保险丝元件45在一有超过额定值的电流流过时即刻熔断。在保险丝筒40上环绕安装着圆筒状的灭弧筒35。

如图2所示，在主体绝缘子10的下部室12的内壁12a上用粘合剂17固装有闭盖部件60，该闭盖部件60封盖主体绝缘子10的下端开口部14。闭盖部件60由难燃性的橡胶材料或者软质的合成树脂等弹性部件形成为有底圆筒状。在闭盖部件60的外周面的上下方向的中央形成有凸缘部60a，该凸缘部60a向径向外侧突出并在全周形成。另外，在与闭盖部件60对置的下部室12的内壁12a上，形成有细微突起16。该细微突起16是通过在下部室12的内壁12a上固装绝缘子的碎片而形成的。

在将闭盖部件60安装到主体绝缘子10的下端开口部14上的时候，在下部室12的内壁12a上涂布粘合剂17，将闭盖部件60安装在主体绝缘子10的下部室12中。在此安装时，通过使闭盖部件60的缘部60a的上端面和主体绝缘子10的下端面相抵接来确定闭盖部件的安装位置。闭盖部件60的外周面和主体绝缘子10的下部室12的内壁12a之间的缝隙由预定量的粘合剂17填充。由此，闭盖部件60被固装在主体绝缘子10的下部室12的内壁12a上，下部室12被封盖。此时，闭盖部件60比主体绝缘子10的下端开口部14更向下方突出。

另外，在闭盖部件60的底部设有8等分的放射状的切缝61a，由此形成开闭部61。开闭部61在保险丝筒40等通过的时候基于切缝61a打开，在保险丝筒40等通过之后关闭。由于闭盖部件60是由弹性部件形成的，所以在开闭部61可以通过弹性变形开闭。在闭盖部件60的下端形成有圆筒状的突部60b。

接着，对以上述的方式构成的高压熔断器1的动作进行说明。

首先，闭盖部件60在高压熔断器1的制造时固装在主体绝缘子10中。

高压熔断器1中一有过大电流流过，保险丝44的保险丝元件45就会熔断。此时，保险丝导线46的张紧状态被解除，保险丝筒40的绝缘筒42基于弹簧49的弹力被向下方移动。保险丝筒40的绝缘筒42强制移动到与下部触头47卡和的位置。上部触头41从上部电极23脱离的同时，绝缘筒42向主体绝缘子10的下方突出。此时，通过显示筒48的按压，闭盖部件60的开闭部61被推开，显示筒48从闭盖部件60突出。因此，高压熔断器1的保险丝元件45已经熔断的信息被报知至外部。作业人员可以通过向主体绝缘子10下方突出的显示筒48来用视觉确认有过大电流通过的信息。

在施工等中对配电线路进行负荷断开操作时、或由于交换等原因取下保险丝筒40时，将安装在高压熔断器1中的闭盖部件60的开闭部61向内侧推开的同时，将操作棒的嵌合筒部件插入闭盖部件60的内部。然后，将操作棒的嵌合筒部件与下部触头47嵌合。

接着，由于在此嵌合状态下将操作棒向下方拉的话，下部电极34和下部触头47的卡合就会被解除，所以可以将保险丝筒40从高压熔断器1拔出来。

将保险丝筒40向高压熔断器1上安装时，将操作棒的嵌合筒部件嵌合到保险丝筒40的下部触头47中。将闭盖部件60的开闭部61向内侧推开的同时，将操作棒的嵌合筒部件插入下部室12的内部。然后，使下部电极34和下部触头47卡合，将保险丝筒40保持在主体绝缘子10内。

之后，将下部触头47和操作棒的嵌合筒部件之间的嵌合解除，维持将保险丝筒40安装在高压熔断器1上的状态不变，仅将操作棒卸下。

通过以上说明的实施方式，可以得到以下的效果。

(1)将封盖主体绝缘子10下部的闭盖部件60安装在主体绝缘子10的下部室12的内壁12a上，并通过在闭盖部件60的底部形成切缝61a使闭盖部件60的底部成为开闭部61。所以，制造高压熔断器1的时候，可以将闭盖部件60容易地安装在主体绝缘子10的下部室12的内壁12a上。另外，在保险丝筒40突出的时候，或者插入操作棒的时候，可以将闭盖部件60的底面向内外打开。所以，闭盖部件60的底面可以在通常情况下关闭从而抑制尘埃等侵入内部的同时，在保险丝筒40或者操作棒通过时等必要的情况下向内外打开，可以显示保险丝元件45的熔断，或者进行通过操作棒的装卸。所以，不再需要用连结带吊下的密闭栓，而且也不需要进行主体绝缘子10下部的封盖作业。另外，由于主体绝缘子10的下部被闭盖部件60封盖，所以带电部不会露出从而变得安全，同时还可以防止主体绝缘子10内部的污损。

(2)在闭盖部件60的外周面的下方，向径向外侧突出的凸缘部60a在全周上形成。并且，以使凸缘部60a的上端面和主体绝缘子10的下端面抵接的方式安装闭盖部件60。所以，可以确定闭盖部件60相对于主体绝缘子10的安装位置。

(3)在主体绝缘子10的下部室12的内壁12a上形成细微突起16，并在闭盖部件60和下部室12的内壁12a之间的缝隙中涂布粘合剂17，将闭盖部件60固装在主体绝缘子10上。所以，主体绝缘子10的下部室12的内壁12a成为非平面，使得主体绝缘子10的下部室12的内壁12a和粘合剂17的接合面积增加。因此，可以强化闭盖部件60和主体绝缘子10的下部室的内壁12a之间的卡合。

(4)将闭盖部件60形成为从主体绝缘子10的下端开口部14向下方突出。所以，可以使闭盖部件60的底部的开闭部61远离保险丝筒40的绝缘筒42的下端。因此，可以在将操作棒插入闭盖部件60的内部而将开闭部61向内侧推开的时候，抑制开闭部61与保险丝筒40的绝缘筒42接触。

(5)在闭盖部件60的底部的下端形成了圆筒状的突部60b。所以，由于附着在闭盖部件60上的雨水会流到向下方突出的突部60b并落下，因而不会从开闭部61进入主体绝缘子10内。因此，可以进一步抑制雨水的进入，所以可以抑制主体绝缘子10内部的污损。

(第2实施方式)

在此实施方式的高压熔断器中，闭盖部件60的安装构造与上述第1实施方式不同。以下，以与第1实施方式不同的点为中心进行说明。

如图3所示，在主体绝缘子10的下部室12的内壁12a上，通过卡合构造63安装有封盖主体绝缘子10的下端开口部14的闭盖部件60。在主体绝缘子10的下部室12的内壁12a上，在全周形成有卡合槽64。而在闭盖部件60的外周面上，形成有与主体绝缘子10的卡合槽64卡合的卡和凸部65。闭盖部件60通过卡合构造63安装在主体绝缘子10的下端开口部14上，所以如果需要的话可以卸下。

通过以上说明的实施方式，除了第1实施方式的(1)-(4)的效果以外，还可以得到以下的效果。

(6)在主体绝缘子10的下部室12的内壁12a上设置了卡合槽64，在闭盖部件60的外周面上设置了卡合凸部65。所以，可以容易而且确实地安装主体绝缘子10的下部室12的内壁12a和闭盖部件60。

另外，上述实施方式还可以进行适当的变形按照以下的形态进行实施。

·在上述第1实施方式中也可以省略细微突起16。

·在上述第1实施方式中，也可以将闭盖部件60的凸缘部60a安装到形成在主体绝缘子10的下端开口部14的凹部中。例如，如图4所示缩小凸缘部60a的大小。另外，在主体绝缘子10的下端开口部14形成有凹部14a。并且使凸缘部60a的侧面抵接在凹部14a的内壁，将闭盖部件60嵌合在下端开口部14中。另外，在闭盖部件60的外周面上形成有凹凸槽62。

·在上述第1实施方式中，也可以使闭盖部件60的下表面与主体绝缘子10的下端开口部14的下端齐平。例如，如图4所示，缩短闭盖部件60的长度，使闭盖部件60的下表面和凸缘部60a的下端面齐平。

·在上述第2实施方式中，也可以将卡合构造63的凹凸颠倒过来。

Claims (6)

1.一种高压熔断器，在圆筒状的主体绝缘子的下端形成有开口部，所述主体绝缘子的上端固定有上部电极，在下部侧面固定有下部电极，其特征在于，

具备闭盖部件，该闭盖部件安装在所述主体绝缘子的下部内壁上，封盖所述开口部，

通过在所述闭盖部件的底部形成切缝使所述闭盖部件的底部成为能够开闭的开闭部。

2.根据权利要求1所述的高压熔断器，其特征在于，

在所述闭盖部件的外周面上具备凸缘部。

3.根据权利要求1或者2所述的高压熔断器，其特征在于，

所述闭盖部件的底部形成为从所述主体绝缘子的下端开口部向下方突出。

4.根据权利要求3所述的高压熔断器，其特征在于，

在所述闭盖部件的底部的下端形成有圆筒状的突部。

5.根据权利要求4所述的高压熔断器，其特征在于，

在所述主体绝缘子的下部内壁上形成细微突起，在所述闭盖部件和所述下部内壁对置的缝隙中涂布粘合剂，将所述闭盖部件固装在所述主体绝缘子上。

6.根据权利要求4所述的高压熔断器，其特征在于，

在所述主体绝缘子的下部内壁和所述闭盖部件上设置卡合构造。

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