CN202402375U - 储液罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开储液罐，其包括本体及滤网部件。其中，本体包括储液空间、回液口及出液口，回液口及出液口分别连通储液空间；滤网部件包括位于储液空间内并覆盖于出液口上的滤网，滤网具有向储液空间内部突出的球面形状。本实用新型的储液罐具有好的过滤效果并且具有较小的体积。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车转向系统技术领域，尤其涉及储液罐。
背景技术
滤网是储液罐中的一个重要组成部分。对于转向储液罐，尤其是对于小体积的储液罐，由于受到空间尺寸的限制，比如储液罐壶体内径尺寸大小的限制，单纯的采用平面结构往往无法保证有足够的滤网面积对转向回路油液进行过滤，以便将杂质阻挡在油路之外。杂质将加快零件的磨损，降低零件的使用寿命，严重者也将会堵塞油路，造成转向助力不足甚至助力消失现象，进而影响到行车安全。当转向油液流回到储液罐时，由于具有一定的压力，导致转向油液快速回油，形成冲击漩涡（油液沿储液罐壁螺旋上升），使得空气被困在油液中。当空气被困在油液中，并随着油液进入并重新被吸入到转向系统中，将成为噪音的一个重要来源，使得整个转向系统的NVH（Noise、Vibration、Harshness，噪音、振动与平顺性）性能降低，进而影响到整车的NVH水平。同时也会对转向系统的另一个零件总成—转向泵中形成气蚀，降低零件的使用寿命。
在中国实用新型专利授权公告第CN201865995 U号中公开了一种转向储液罐，其包括罐体和罐盖，所述罐体上设有进油口和出油口，所述罐体的进油口处设有柱状的滤网支架，所述滤网支架上设有滤网，所述滤网支架的轴线方向与所述进油口的油液流向相同。滤网支架和滤网构成柱状过滤机构，柱状结构对油液具有一定的导向作用，对回流的油液起到缓冲作用，避免了油液在进入罐体过程中产生涡流和气泡，有效减少油液中的杂质和气泡，进而减小了对零部件造成的伤害，提高整个液压转向系统的使用寿命。然而，这种储液罐体积太大。
因此，有必要提供改进的技术方案以克服现有技术中存在的技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种储液罐，其具有较小的体积。
为解决上述技术问题，本实用新型提供储液罐，其包括：
本体，其包括储液空间、回液口及出液口，所述回液口及所述出液口分别连通所述储液空间；
其还包括：
滤网部件，其包括位于所述储液空间内并覆盖于所述出液口上的滤网，所述滤网具有向所述储液空间内部突出的球面形状。
在上述的储液罐中，所述滤网部件还包括支架，所述滤网固定在所述支架上，所述支架固定在所述本体上。
在上述的储液罐中，所述储液空间呈回转体状，所述出液口位于所述储液空间底部，并且所述回转体的回转轴通过所述出液口。
在上述的储液罐中，可选地，所述支架具有挡块，所述挡块位于所述回液口的液体回流方向前方。
在上述的储液罐中，所述支架包括固定于所述滤网周边的圈体及延伸在所述圈体与中心之间的辐条，靠近所述回液口的一个辐条上设置所述挡块。
在上述的储液罐中，可选地，所述圈体呈圆形，所述圈体的边缘设置缺口，所述本体设置凸块，所述凸块卡在所述缺口内。
在上述的储液罐中，所述支架包括至少两个对称布置的辐条。
在上述的储液罐中，所述支架包括四个辐条，所述辐条中只有一个辐条上设置所述挡块。
在上述的储液罐中，可选地，在所述圈体上设置向下突出的环形凸缘，在所述本体上开设环形凹槽，所述凸缘安装在所述凹槽内。
在上述的储液罐中，还包括回流管道，所述回流管道连接在所述本体底部的周边，并且沿储液空间的切向从所述回液口连通所述储液空间。
本实用新型的储液罐通过设置向储液空间内部突出的球面形状的滤网，球面形状的滤网能够以较小的体积实现较大的过滤面积，从而可以保证有足够的滤网面积对油液进行过滤，最大限度地保证滤网面积达到特定技术规范，相对于现有技术的储液罐来说，本实用新型的储液罐具有更好的过滤效果。另外，在具有同等过滤效果的情况下，本实用新型的储液罐相对于现有的储液罐来说具有较小的体积。
本实用新型的储液罐可以保证滤网具有足够的过滤面积以对系统中及外界侵入的杂质进行有效过滤，避免因杂质带来的零件磨损加剧，零件使用寿命降低等问题，避免因油路堵塞造成转向助力不足甚至助力消失现象，提高行车安全。
通过以下参考附图的详细说明，本实用新型的其它方面和特征变得明显。但是应当知道，该附图仅仅为解释的目的设计，而不是作为本实用新型的范围的限定，这是因为其应当参考附加的权利要求。还应当知道，除非另外指出，不必要依比例绘制附图，它们仅仅力图概念地说明此处描述的结构和流程。
附图说明
参照以下具体实施方式的详细说明，并与所附图纸一并阅读，将更加充分地理解本实用新型，附图中同样的附图标记始终指代视图中同样的零件。其中：
图1为根据本实用新型一种具体实施方式的储液罐的局部剖视示意图；
图2为沿图1所示A-A线的储液罐的剖面结构示意图；及
图3为沿图1所示B-B线的储液罐的剖面结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
图1至图3显示本实用新型一种具体实施方式的储液罐的结构示意图，如图所示，一种具体实施方式的储液罐100包括本体1及滤网部件2。其中，本体1包括储液空间11、回液口12及出液口13，回液口12及出液口13分别连通储液空间11；滤网部件2包括位于储液空间11内并覆盖于出液口13上的滤网21，滤网21具有向储液空间11内部突出的球面形状。
由于本实用新型的储液罐100设置向储液空间11内部突出的球面形状的滤网21，球面形状的滤网21提供比平面形状更大的过滤面积，从而可以保证有足够的滤网面积对油液进行过滤。而且，在具有同等过滤效果的情况下，本实用新型的储液罐100比现有的储液罐具有更小的体积。
由于储液罐100的滤网21具有足够的过滤面积，因此可以对系统中及外界侵入的杂质进行有效过滤，从而避免因杂质带来的零件磨损加剧，零件使用寿命降低等问题，避免因油路堵塞造成转向助力不足甚至助力消失现象，提高行车安全。
储液空间11呈回转体状，如图3所示，储液空间11为圆柱形，出液口13位于圆柱形储液空间11的底部，并且回转体的回转轴通过出液口13。储液罐100还包括回流管道3，回流管道3连接在本体1底部的周边，并且沿储液空间11的切向从回液口12连通储液空间11。切向回流的液体平缓地进入储液空间，从而避免产生激烈的冲击，降低泡沫的产生。
在一种具体实施方式中，滤网部件2还包括支架22，滤网21固定在支架22上，支架22固定在本体1上。在可选的具体实施方式中，滤网部件2的支架22具有挡块25，挡块25位于回液口12的液体回流方向前方。挡块25可减慢通过回液口12回流的油液的流动速度，从而可以避免由于转向油液快速回油使得油液沿储液罐壁螺旋上升而形成冲击漩涡，减少储液罐100中气泡的产生，以及由此产生的转向噪音问题及由转向油泵气蚀带来的零件使用寿命降低问题。
在一种具体实施方式中，支架22包括固定于滤网21周边的圈体23及延伸在圈体23与中心之间的辐条24，储液罐100的挡块25设置在靠近回液口12的一个辐条24上。可选地，在圈体23底面设置向下突出的环形凸缘232，在本体上1开设环形凹槽15，凸缘232安装在凹槽15内。凹槽15与出液口13基本同心地设置，通过凸缘232与凹槽15的配合，支架22可以密封地固定在本体1上，并准确地确定滤网部件2与出液口之间的相对位置。
可选地，圈体23呈圆形，圈体23的外边缘设置缺口230，本体1的内壁设置凸块14，凸块14卡在缺口230内。圈体23的缺口230与本体1的凸块14相互配合，从而可以限制支架22的圈体23相对于本体1的转动，进而确保支架22上的挡块25相对于本体1的位置符合预期要求。支架22包括至少两个对称布置的辐条24。在具体实施方式中，支架22包括四个辐条24。四个辐条24中只有一个辐条24上设置挡块25。由于挡块25设置在球面上延伸的辐条24上，挡块25具有靠近储液罐100边缘部位比较宽的特点，因此，对于流速比较大边缘部位的液体挡作用大，可以很好地抑制泡沫的产生。而且，挡块25靠近储液罐100中心部位比较窄，占据空间少，不但有利小型化，而且比较节省材料。
根据本实用新型，储液罐100易于制造，而且具有体积小，过滤功能和抑制泡沫产生的功能都比较好的优点。
以上具体实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (10)
1. 储液罐，其包括：
本体，其包括储液空间、回液口及出液口，所述回液口及所述出液口分别连通所述储液空间；
其特征在于，其还包括
滤网部件，其包括位于所述储液空间内并覆盖于所述出液口上的滤网，所述滤网具有向所述储液空间内部突出的球面形状。
2. 根据权利要求1所述的储液罐，其中，所述滤网部件还包括支架，所述滤网固定在所述支架上，所述支架固定在所述本体上。
3. 根据权利要求2所述的储液罐，其中，所述储液空间呈回转体状，所述出液口位于所述储液空间底部，并且所述回转体的回转轴通过所述出液口。
4. 根据权利要求2所述的储液罐，其中，所述支架具有挡块，所述挡块位于所述回液口的液体回流方向前方。
5. 根据权利要求4所述的储液罐，其中，所述支架包括固定于所述滤网周边的圈体及延伸在所述圈体与所述支架的中心之间的辐条，靠近所述回液口的一个辐条上设置所述挡块。
6. 根据权利要求5所述的储液罐，其中，所述圈体呈圆形，所述圈体的边缘设置缺口，所述本体设置凸块，所述凸块卡在所述缺口内。
7. 根据权利要求5所述的储液罐，其中，所述支架包括至少两个对称布置的辐条。
8. 根据权利要求7所述的储液罐，其中，所述支架包括四个辐条，所述辐条中只有一个辐条上设置所述挡块。
9. 根据权利要求1所述的储液罐，其还包括回流管道，所述回流管道连接在所述本体底部的周边，并且沿储液空间的切向从所述回液口连通所述储液空间。
10. 根据权利要求5至8中任一项所述的储液罐，其中，在所述圈体上设置向下突出的环形凸缘，在所述本体上开设环形凹槽，所述凸缘安装在所述凹槽内。
Priority Applications (1)
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| CN201120498789XU CN202402375U (zh) | 2011-12-05 | 2011-12-05 | 储液罐 |
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| CN201120498789XU CN202402375U (zh) | 2011-12-05 | 2011-12-05 | 储液罐 |
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Family
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103029930A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-04-10 | 北京七星华创电子股份有限公司 | 化学药液储液罐转换连接器 |
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