CN202400563U - 输送带封闭式张紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输送带封闭式张紧装置，它包括限位板、密封装置、螺旋套筒和螺杆，螺杆一端与滚筒轴承座相连，螺杆另一端与螺旋套筒内的螺纹孔配合，并能在螺旋套筒旋转时螺杆在螺旋套筒内做往复直线运动，螺杆上的螺纹长度应满足张紧行程需要；限位板中间具有与螺旋套筒轴槽相配合的孔，限位板固定在机架上。该输送带封闭式张紧装置体积小，结构紧凑，操作方便；能够在恶劣的环境下工作，不吸尘、不进水；并且便于安装和维护，可利用其对现有张紧装置进行改造。该张紧装置广泛适用于带式给料机、甲带给料机等有伸缩率的输送带介质的给料机，也可使用在带传动和链传动动力的场合，实现对传动带和传动链的张紧力的调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带式给料机，具体涉及带式给料机上使用的输送带张紧装置。
背景技术
近年来随着带式给料机的大量使用及给料能力的不断提高，对给料机的自动化、智能化综合性能提出了更高的要求。使用在缓存料仓下转载的带式给料机或称重配料带式给料机，是整个给料输送系统的核心环节，带式给料机稳定可靠运行及方便的设备检修维护，直接影响整个输送给料系统的稳定性和生产效率，对保证生产的有序进行起着至关重要的作用。由于带式给料机使用输送带作为输送物料介质有伸长率，使用过程中会变长，造成输送带打滑影响生产，需不断调整输送带的张紧力。传统调节张紧力的方法常采用螺旋张紧调节丝杆，由于其暴漏在外，潮湿的环境会造成螺旋张紧装置锈蚀，在实际应用中常出现卡死而无法调节，直接影响设备正常运行。称重计量式带式给料机对输送带张力的稳定性要求较高，但使用过程中不能及时调整会直接影响称量计量精度，造成材料浪费。
发明内容
本实用新型旨在解决上述带式给料机输送系统存在的问题，提供了一种输送带封闭式张紧装置，不仅能够在恶劣的环境下工作，不吸尘、不进水，而且便于安装和维护。
本实用新型采用的的技术方案如下：
该输送带封闭式张紧装置包括限位板、密封装置、螺旋套筒和螺杆，所述螺杆一端与滚筒轴承座相连，螺杆另一端与螺旋套筒内的螺纹孔配合，并能在螺旋套筒旋转时螺杆在螺旋套筒内做往复直线运动；所述限位板中间具有与螺旋套筒轴槽相配合的孔，限位板固定在机架上。
所述螺旋套筒内螺纹前端套筒和后端套筒及螺纹部分为整体件或分体制作。
所述限位板为两半制作或为整体件，中间具有与螺旋套筒轴槽相配合的孔。
所述螺旋套筒内螺纹前端及后端为大于螺杆外径的孔，该孔隙由密封装置密封。所述密封装置为液压缸密封元件。
输送带封闭式张紧装置是通过螺旋套筒旋转带动其内的螺杆往复运动来改变滚筒轴承座的前后位置，从而改变滚筒的前后位置，实现对输送带张紧力的调节。
本实用新型的有益效果是：封闭式张紧装置体积小，结构紧凑，操作方便；能够在恶劣的环境下工作，不吸尘、不进水；并且便于安装和维护，可利用其对现有张紧装置进行改造。该张紧装置广泛适用于带式给料机、甲带给料机等有伸缩率的输送带介质的给料机，也可使用在带传动和链传动动力的场合，实现对传动带和传动链的张紧力的调节。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的K向视图。
具体实施方式
以下结合附图介绍本实用新型的实施例。
如图1、2所示，该输送带封闭式液压张紧装置包括主要由限位板1、密封装置2、螺旋套筒3、和螺杆4等组成。限位板1为两半制作，两半中间具有与螺旋套筒3轴槽相配的孔，采用螺栓固定在机架上，带有密封装置2的螺旋套筒仅能在限位板孔内旋转；螺旋套筒3内螺纹前端套筒和后端套筒及螺纹部分可整体制作或分体制作，对于分体制作的螺旋套筒3，其限位板1还可以作成中间带孔的整体件。螺杆4的一端与滚筒轴承座相连，螺杆4另一端制作成与螺旋套筒3中间螺纹孔相配合的外螺纹，并能在螺旋套筒3旋转时螺杆4在螺旋套筒3内做往复直线运动，螺杆4上的螺纹长度应满足张紧行程的需要；螺杆4中间过渡段外径与密封装置2内径相配合，密封装置2用于密封螺旋套筒3和螺杆4过渡段之间的孔隙。密封装置2可使用液压缸密封元件。
输送带封闭式张紧装置是通过螺旋套筒3旋转带动其内的螺杆4往复运动来改变滚筒轴承座的前后位置，从而改变滚筒的前后位置，实现对输送带张紧力的调节。
Claims (1)
1.一种输送带封闭式张紧装置，其特征在于：它包括螺旋套筒和其内的螺杆及固定螺旋套筒的限位板，所述螺杆一端与滚筒轴承座相连，螺杆另一端与螺旋套筒的内螺纹孔配合，并能在螺旋套筒旋转时螺杆在螺旋套筒内做往复直线运动；所述限位板中间具有与螺旋套筒轴槽相配合的孔，限位板固定在机架上。
⒉ 根据权利要求1所述的输送带封闭式张紧装置，其特征在于：所述螺旋套筒内螺纹前端套筒和后端套筒及螺纹部分为整体件。
⒊ 根据权利要求1或2所述的输送带封闭式张紧装置，其特征在于：所述限位板为两半制作，两半中间具有与螺旋套筒轴槽相配合的孔。
⒋ 根据权利要求1所述的输送带封闭式张紧装置，其特征在于：所述螺旋套筒内螺纹前端套筒和后端套筒及螺纹部分为分体制作。
⒌ 根据权利要求4所述的输送带封闭式张紧装置，其特征在于：所述限位板为两半制作，两半中间具有与螺旋套筒轴槽相配合的孔。
⒍ 根据权利要求4所述的输送带封闭式张紧装置，其特征在于：所述限位板为整体件，中间具有与螺旋套筒轴槽相配合的孔。
⒎ 根据权利要求1 、2或4所述的输送带封闭式张紧装置，其特征在于：所述螺旋套筒内螺纹前端及后端为大于螺杆外径的孔，该孔隙由密封装置密封。
⒏根据权利要求7所述的输送带封闭式张紧装置，其特征在于：所述密封装置为液压缸密封元件。
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| CN2011205632141U CN202400563U (zh) | 2011-12-29 | 2011-12-29 | 输送带封闭式张紧装置 |
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| CN2011205632141U CN202400563U (zh) | 2011-12-29 | 2011-12-29 | 输送带封闭式张紧装置 |
Publications (1)
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| CN202400563U true CN202400563U (zh) | 2012-08-29 |
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| CN (1) | CN202400563U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103445744A (zh) * | 2013-09-12 | 2013-12-18 | 安徽天天乐日用制品科技有限公司 | 全自动智能清洁消毒机 |
| CN103508163A (zh) * | 2013-01-22 | 2014-01-15 | 山西长治维特衡器有限公司 | 皮带张紧装置 |
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2011
- 2011-12-29 CN CN2011205632141U patent/CN202400563U/zh not_active Expired - Fee Related
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