CN202399528U - 双轴双点行程可调压力机调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压力机技术领域内的一种双轴双点行程可调压力机调节结构，包括曲轴和连杆，连杆经偏心套与曲轴连接，曲轴为并列设置的两组并分别通过两组连杆同步驱动滑块机构，两组曲轴的主轴上分别设有相互啮合的大齿轮带动两组曲轴同步转动，曲轴的主轴颈端固定设有锁紧套，偏心套套装在曲轴的连杆轴颈外周并可沿曲轴轴向滑动和转动，连杆与偏心套连接，连杆一端设有气动装置，连杆另一端设有连杆端盖，偏心套端部与连杆端盖之间设有弹簧，偏心套两端面设有侧齿，锁紧套和连杆端盖与偏心套对应的端面分别设有与偏心套端面侧齿相适配的侧齿，气动装置与弹簧可使偏心套分别与锁紧套和连杆端盖的侧齿啮合实现连杆滑块正常的冲压运动或行程调节。

Description

双轴双点行程可调压力机调节结构

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，特别涉及一种双轴双点行程可调压力机调节结构。

背景技术

目前国内、外使用的机械压力机按照行程量是否可调，分为行程固定式压力机和行程可调式压力机，经检索，行程可调式压力机现主要是单点曲拐式压力机比较多，双点行程可调压力机结构在冲压机床的应用很少。为满足双点压力机对滑块行程量可调的需求，针对双曲轴的大工作台面机床需要设计一种双轴双点行程可调压力机结构来满足现有工艺的需求。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术对双轴双点压力机行程可调的需求，提供一种双轴双点行程可调压力机调节结构，旨在使双轴双点压力机的滑块行程调节同步准确，并扩大双轴双点压力机的使用范围。

本实用新型的目的是这样实现的，一种双轴双点行程可调压力机调节结构，包括曲轴和连杆，所述连杆经偏心套与曲轴连接，所述曲轴为并列设置的两组并分别通过两组连杆同步驱动滑块机构，两组曲轴的主轴上分别设有相互啮合的大齿轮带动两组曲轴同步转动，曲轴的主轴颈端固定设有锁紧套，所述偏心套套装在曲轴的连杆轴颈外周并可沿曲轴轴向滑动和转动，所述连杆与偏心套连接，所述连杆一端设有气动装置，连杆另一端设有连杆端盖，所述偏心套端部与连杆端盖之间设有弹簧，偏心套两端面设有侧齿，锁紧套和连杆端盖与偏心套对应的端面分别设有与偏心套端面侧齿相适配的侧齿，所述气动装置与弹簧可使偏心套分别与锁紧套和连杆端盖的侧齿啮合实现连杆滑块正常的冲压运动或行程调节。

本实用新型中，两组曲轴的结构是相同的，并通过两组相同的连杆采用与曲轴相同的连接方式共同驱动滑块机构，两组曲轴上相互啮合的大齿轮也为相同的结构尺寸，以保证两组曲轴同步转动，两组气动装置通过一个控制装置来控制实现同时进气、同时排气，从而实现滑块行程的同步、准确、一致、可调和冲压运动。压力机正常工作时，偏心套在弹簧弹力的作用下与锁紧套侧齿啮合，与连杆端盖侧齿分开，曲轴通过锁紧套带动偏心套同步转动，而连杆则可绕偏心套摆动，同时，主动轴曲的转动，通过大齿轮的啮合运动，带动从动曲轴同步转动，从动曲轴通过其上的偏心套带动与其连接的连杆以与主动曲轴上的连杆同步的方式摆动，从而实现两组连杆以完全同步和同精度的方式驱动滑块机构实现上下冲压运动。行程调节阶段，气动装置进气，推动偏心套克服弹簧弹力移动与锁紧套侧齿分开并与连杆端盖侧齿啮合，通过连杆端盖与偏心套侧齿的啮合，限制了连杆与偏心套的相对转动。而偏心套与锁紧套侧齿的分开，使得偏心套可以绕曲轴转动。曲轴转动，连杆带动偏心套绕曲轴转动，偏心套与曲轴的夹角发生变化，偏心套和曲轴的连杆轴颈相对曲轴主轴颈的偏心量之和即为滑块一半的行程量，当曲轴转动直到获得预期等效曲柄长度，达到预定行程量，行程调节完毕。气动装置放气，偏心套在弹簧的作用下恢复正常工作时的位置，与连杆端盖侧齿分开，同时与锁紧套侧齿啮合。同理，上述调节过程，主动曲轴与从动曲轴通过大齿轮的啮合运动，实现行程的同步准确调节。同时，本实用新型进行行程调节时，偏心套与曲轴相对转动的动力来自曲轴的转动，而不是人为的手动调节，使压力机行程调节更方便省力。所以本实用新型的有益效果是：使双轴双点压力机的滑块行程调节同步、准确、一致性好，结构简单，操作简单方便，并扩大双轴双点压力机的使用范围，特别适合大工作台面的双轴双点压力机的曲轴连杆机构。

作为本实用新型的一种改进，所述气动装置包括活塞、活塞环和压板，所述压板与偏心套连接，所述活塞设置在活塞环内并与压板在活塞环内可相对滑动，所述活塞环与连杆端部固定连接。

作为本实用新型的一种优先方式，所述偏心套为内孔偏心的圆形套。

作为本实用新型的一种优选方式，所述锁紧套与曲轴主轴颈的连接方式为键连接。

作为本实用新型的一种优选方式，所述压板与偏心套通过螺栓连接。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

其中，1 锁紧套；2活塞环；3活塞；4压板；5连杆；6偏心套；7弹簧；8大齿轮；9连杆端盖；10曲轴。

具体实施方式

 如图所示为本实用新型的双轴双点行程可调压力机调节结构，包括曲轴10和连杆5，连杆5经偏心套6与曲轴10连接，曲轴10为并列设置的两组分别通过两组连杆5同步驱动滑块机构，两组曲轴10的主轴上分别设有相互啮合的大齿轮8带动两组曲轴10同步转动，曲轴10的主轴颈端经键连接固定设有锁紧套1，偏心套6为内孔偏心的圆形套，套装在曲轴10的连杆轴颈外周可沿曲轴10轴向滑动和转动，连杆5与偏心套6连接，连杆5一端设有气动装置，连杆5另一端设有连杆端盖9，偏心套6端部与连杆端盖9之间设有弹簧7，偏心套6两端面设有侧齿，锁紧套1和连杆端盖9与偏心套6对应的端面分别设有与偏心套6端面相适配的侧齿，气动装置与弹簧7可使偏心套6分别与锁紧套1和连杆端盖9的侧齿啮合实现连杆滑块正常的冲压运动或行程调节。本装置中，气动装置包括活塞3、活塞环2和压板4，压板4与偏心套6通过螺栓连接，活塞3设置在活塞环2内并与压板4在活塞环2内可相对滑动，活塞环2与连杆5端部固定连接。 

本装置加工及安装时，两组曲轴10、气动装置、偏心套6、锁紧套1和大齿轮8可以配套加工和装配，以保证两组机构精度的一致性。为保证两组连杆5动作的同步性和一致性，两组气动装置通过一个控制装置来控制实现同步进气和排气，使两组偏心套6同步动作，以保证连杆5动作同步。

压力机正常工作时，偏心套6在弹簧弹力的作用下与锁紧套1侧齿啮合，与连杆端盖9侧齿分开，曲轴10通过锁紧套1带动偏心套6同步转动，而连杆5则可绕偏心套6摆动，带动滑块进行上下冲压运动。行程调节阶段，活塞3进气，推动偏心套6克服弹簧弹力与锁紧套1侧齿分开并与连杆端盖9侧齿啮合。连杆端盖9与偏心套6侧齿的啮合，限制了连杆5与偏心套6的相对转动，使得连杆5带动偏心套6可以绕曲轴10转动。曲轴10转动，连杆5带动偏心套6绕曲轴10转动，偏心套6与曲轴10的夹角发生变化，偏心套6和曲轴10的连杆轴颈相对曲轴10主轴颈的偏心量之和即为滑块行程量的一半，当曲轴10转动获得预期等效曲柄长度，达到预定行程量，行程调节完毕。活塞3排气，偏心套6在弹簧7的作用下恢复正常工作时的位置，与连杆端盖9侧齿分开，并与锁紧套1侧齿啮合。曲轴10上大齿轮8的啮合运动，带动两组曲轴10同步转动并通过控制装置的控制作用，使两组曲轴10上的连杆5及连接部件同步动作，同步驱动滑块机构实现准确的冲压运动和滑块行程调节运动。

本实用新型并不局限于上述实施例，凡是在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型保护的范围内。

Claims (5)

1.一种双轴双点行程可调压力机调节结构，包括曲轴和连杆，所述连杆经偏心套与曲轴连接，其特征在于，所述曲轴为并列设置的两组并分别通过两组连杆同步驱动滑块机构，两组曲轴的主轴上分别设有相互啮合的大齿轮带动两组曲轴同步转动，曲轴的主轴颈端固定设有锁紧套，所述偏心套套装在曲轴的连杆轴颈外周并可沿曲轴轴向滑动和转动，所述连杆与偏心套连接，所述连杆一端设有气动装置，连杆另一端设有连杆端盖，所述偏心套端部与连杆端盖之间设有弹簧，偏心套两端面设有侧齿，锁紧套和连杆端盖与偏心套对应的端面分别设有与偏心套端面侧齿相适配的侧齿，所述气动装置与弹簧可使偏心套分别与锁紧套和连杆端盖的侧齿啮合实现连杆滑块正常的冲压运动或行程调节。

2.根据权利要求1所述的双轴双点行程可调压力机调节结构，其特征在于，所述气动装置包括活塞、活塞环和压板，所述压板与偏心套连接，所述活塞设置在活塞环内并与压板在活塞环内可相对滑动，所述活塞环与连杆端盖固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的双轴双点行程可调压力机调节结构，其特征在于，所述偏心套为内孔偏心的圆形套。

4.根据权利要求1或2所述的双轴双点行程可调压力机调节结构，其特征在于，所述锁紧套与曲轴主轴颈的连接方式为键连接。

5.根据权利要求2所述的双轴双点行程可调压力机调节结构，其特征在于，所述压板与偏心套通过螺栓连接。

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