CN202398558U - 线路板水洗装置 - Google Patents
线路板水洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202398558U CN202398558U CN2011205739346U CN201120573934U CN202398558U CN 202398558 U CN202398558 U CN 202398558U CN 2011205739346 U CN2011205739346 U CN 2011205739346U CN 201120573934 U CN201120573934 U CN 201120573934U CN 202398558 U CN202398558 U CN 202398558U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- washing device
- wiring board
- circuit board
- water washing
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种线路板水洗装置，其包括：若干排列设置的滚轴和间隔设置于所述滚轴上的若干根水刀喷管，相邻水刀喷管之间具有一根或多根所述滚轴。水刀喷管包括母管和开设在该母管侧壁的矩形狭长喷口。本实用新型工作时，从OSP工艺生产线下来的线路板水平置于若干根滚轴上，水刀喷管开启，水从狭窄的喷口喷出，形成一道均匀的、具有冲力的水幕，滚轴的转动带动线路板缓慢均匀地前进，完整地经过水幕下方，进行清洗。因此本实用新型具有清洗面积大、覆盖广、清洗力度均匀的优点，能够清洗干净线路板上的全部残留药水，保证线路板的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水洗装置，尤其是一种线路板水洗装置。
背景技术
在线路板的生产中，OSP工艺是不可或缺的一个环节，OSP是印刷电路板(PCB)铜箔表面处理的符合RoHS指令要求的一种工艺。OSP是OrganicSolderability Preservatives的简称，中译为有机保焊膜，又称护铜剂，英文亦称之Preflux。简单地说，OSP就是在洁净的裸铜表面上，以化学的方法长出一层有机皮膜。一般，在给线路板上膜后，容易有药水残留，这些残留的药水会导致OSP后膜面氧化或异色，严重影响生产质量，因此需要采用一些水洗装置将板面及板孔内残留的药水清洗干净。现有的线路板水洗装置一般为成组的小喷头，但这些小喷头排列范围有限，不够灵活，清洗面受力不均匀，因此清洗效率比较低，药水残留量还是比较大。
实用新型内容
为了克服上述缺点，本实用新型的目的是提供一种清洗效率较高的水洗装置。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种线路板水洗装置，其包括：若干排列设置的滚轴和间隔设置于所述滚轴上的若干根水刀喷管，相邻水刀喷管之间具有一根或多根所述滚轴。
作为优选，所述水刀喷管包括母管和开设在该母管侧壁上与母管的轴线平行的长条状喷口。
作为优选，所述长条状喷口呈矩形。
作为优选，所述滚轴包括轴芯和分布于该轴芯外围的若干个滚轮。
作为优选，所述滚轴整体由耐磨的不锈钢制成。
作为优选，所述轴芯为圆柱体。
作为优选，所述滚轮等大，且所述滚轮等间距分布于该轴芯外围。
本实用新型通过设置水刀喷管，能够喷出具有一定力度的清洗水幕，滚轴带动线路板缓慢经过水幕下方进行清洗工作，本实用新型具有清洗面积大、覆盖广、清洗力度均匀的优点，因此能够清洗干净线路板上的全部残留药水，保证线路板的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型一实施例中的水刀喷管示意图；
图3为本实用新型一实施例中的两根相邻滚轴示意图；
图4为本实用新型一实施例中的一根滚轴的横截面图；
图5为本实用新型一实施例的工作示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
如图1所示，本实用新型包括：若干排列设置的滚轴2和间隔设置于所述滚轴上的若干根水刀喷管1，相邻水刀喷管1之间具有一根或多根所述滚轴2。通过将原先多个排列设置的小喷头改进成刀状的水刀喷管1，能够喷出具有一定力度的清洗水幕，具有清洗面积大、覆盖广、清洗力度均匀的优点，可以实现对线路板的全面、彻底清洗。
如图2所示，所述水刀喷管1包括母管11和开设在该母管11侧壁上与母管11的轴线平行的长条状喷口12。该长条状喷口12呈矩形，宽度较窄，较长边跟母管11的轴线平行。
如图3、4所示，滚轴2包括圆柱形的轴芯21，在轴芯21的外围分布着等大等间距的滚轮22。相邻的两根滚轴2上的滚轮22互相错开。滚轴2整体由耐磨的不锈钢制成。
如图5所示，该装置工作时，从OSP工艺生产线下来的线路板4水平置于若干根滚轴2上，水刀喷管1开启，水从狭窄的长条状喷口12喷出，形成一道均匀的、具有冲力的水幕3，滚轴2的转动带动线路板4缓慢均匀地前进，完整地经过水幕3下方，因而线路板4被清洗得干干净净。
综上所述，本实用新型具有清洗面积大、覆盖广、清洗力度均匀的优点，因此能够清洗干净线路板上的全部残留药水，保证线路板的生产质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型权利要求的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种线路板水洗装置，其特征在于，包括：若干排列设置的滚轴和间隔设置于所述滚轴上的若干根水刀喷管，相邻水刀喷管之间具有一根或多根所述滚轴。
2.如权利要求1所述的线路板水洗装置，其特征在于：所述水刀喷管包括母管和开设在该母管侧壁上与母管的轴线平行的长条状喷口。
3.如权利要求2所述的线路板水洗装置，其特征在于：所述长条状喷口呈矩形。
4.如权利要求1所述的线路板水洗装置，其特征在于：所述滚轴包括轴芯和分布于该轴芯外围的若干个滚轮。
5.如权利要求4所述的线路板水洗装置，其特征在于：所述滚轴整体由耐磨的不锈钢制成。
6.如权利要求4所述的线路板水洗装置，其特征在于：所述轴芯为圆柱体。
7.如权利要求4所述的线路板水洗装置，其特征在于：所述滚轮等大，且所述滚轮等间距分布于该轴芯外围。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205739346U CN202398558U (zh) | 2011-12-31 | 2011-12-31 | 线路板水洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205739346U CN202398558U (zh) | 2011-12-31 | 2011-12-31 | 线路板水洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202398558U true CN202398558U (zh) | 2012-08-29 |
Family
ID=46696236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011205739346U Expired - Fee Related CN202398558U (zh) | 2011-12-31 | 2011-12-31 | 线路板水洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202398558U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106658986A (zh) * | 2016-10-27 | 2017-05-10 | 江门崇达电路技术有限公司 | 去除有机保焊膜的方法 |
-
2011
- 2011-12-31 CN CN2011205739346U patent/CN202398558U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106658986A (zh) * | 2016-10-27 | 2017-05-10 | 江门崇达电路技术有限公司 | 去除有机保焊膜的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101754594B (zh) | 一种线路板制作方法和装置 | |
| CN202398558U (zh) | 线路板水洗装置 | |
| KR102279544B1 (ko) | 에칭 장치 | |
| CN202548532U (zh) | 垂直显影机 | |
| CN203076260U (zh) | 一种铜带超声波清洗装置 | |
| CN102011162B (zh) | 电镀薄板的方法与装置 | |
| CN206632034U (zh) | 一种pcb板全方位超声波清洗装置 | |
| CN203046014U (zh) | 一种硅片清洗装置 | |
| CN103878136B (zh) | 垂直输送的滚轮装置 | |
| KR101127981B1 (ko) | 연성회로기판의 에칭액 도포장치 | |
| CN202398580U (zh) | 喷淋清洗机 | |
| CN106711068A (zh) | 一种电子模组的刷洗装置及电子模组的自动刷洗方法 | |
| CN202852840U (zh) | 一种埋刮板捞渣机的除渣装置 | |
| CN202151619U (zh) | 一种清洗装置 | |
| CN206835468U (zh) | pcb喷锡后处理流水线 | |
| CN201813618U (zh) | 一种可防止去毛刺机刷毛堵孔的装置 | |
| CN205510570U (zh) | 一种印刷电路板表面处理的设备 | |
| CN205236271U (zh) | 一种喷淋淀粉清洗装置 | |
| KR200420069Y1 (ko) | 수중 그물망 세척장치 | |
| CN202617518U (zh) | 用于fpc水平线减少药水带出量的清洗装置 | |
| CN207806033U (zh) | 钢板清洗机 | |
| CN202506650U (zh) | 镜面钢板清洗机 | |
| CN201805637U (zh) | 薄板处理制程的输送装置 | |
| CN108080324A (zh) | 一种机械零件的清洗装置 | |
| CN211464086U (zh) | 一种可除油墨的ito玻璃清洗装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120829 Termination date: 20151231 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |