CN202394841U - 带底座的白炽灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供带底座的白炽灯，由以下构成：白炽灯，供电线连接到从发光管的端部的密封部突出的外部导线；以及底座，其嵌合到该白炽灯的密封部，在该带底座的白炽灯中，提供一种可简化组装作业、且实现底座全长小型化的构造，其特征在于，在上述底座上形成插入上述密封部的第1开口、及插入上述供电线的第2开口，这些开口之间形成具有连通口的间壁，上述外部导线和供电线通过供电端子电连接，在该供电端子上设置弹簧部件，该弹簧部件的一端部在上述供电线方向固定，密封部方向的另一端侧展开，通过上述密封部和上述弹簧部件夹持上述间壁并固定底座。

Description

带底座的白炽灯

技术领域

本实用新型涉及一种带底座的白炽灯，尤其涉及一种不使用胶水等粘合剂而将底座固定到白炽灯的带底座的白炽灯。

背景技术

一直以来，在复印机、激光束打印机等作为图像固定装置的调色剂定影用加热光源使用的白炽灯中，一般大多使用以下方式：在其两端的密封部内的金属箔上连接灯丝两端的内部导线、及导出到发光管外的外部导线，进行收缩密封。

这种白炽灯通常在其两端的收缩密封部上安装底座来使用，也存在不使用胶水等粘合剂而安装该底座的构造。例如实用新型注册第2579042号公报(专利文献1)等。

图6示出了其构造。

白炽灯30中，在由石英玻璃构成的长条的发光管31的两端，形成由收缩密封头构成的密封部32，在该发光管31内部，灯丝33与管轴一致地配置。并且，在上述发光管31的两端的密封部32内，埋设有未图示的金属箔，上述灯丝33的内部导线34和导出到发光管外部的外部导线35，分别通过焊接等连接。

并且，上述密封部32上嵌合了底座36。该底座例如是由陶瓷构成的大致圆筒状物体，在一端侧形成插入密封部32的第1开口37，在另一端侧形成插入供电线42的第2开口38。

在其中央部形成焊接作业孔39，该焊接作业孔39连通第2开口38。并且，在该焊接作业孔39和上述第1开口37之间形成间壁40，在该间壁40上形成外部导线插通口41。

白炽灯30的密封部32插入到底座36的第1开口37，此时，从密封部32导出到外部的外部导线35贯通上述外部导线插通口41，突出到焊接作业孔39内。

另一方面，在供电线42的前端，端子43通过压接、焊接等方法固定，当该供电线42插入到第2开口38时，其前端的端子43位于上述焊接作业孔39内，在此变为与上述外部导线35重叠的位置关系。

并且，经由该焊接作业孔39，通过适当的焊接工具，外部导线35和上述端子43被焊接。

此时，密封部32和端子43从两侧夹住间壁40地固定，这样一来，底座36相对密封部32固定。

在该现有技术中，将灯30和供电线42插入到底座36内后，将外部导线35通过焊接作业孔39焊接到固定于供电线42的供电端子43，因此其作业是限定的地点的作业，非常繁杂，组装作业效率不高。

并且，需要在底座上设置用于焊接作业的规定大小的焊接作业孔，因此底座的大小也会随之而大型化。

专利文献1：实用新型注册第2579042号公报

发明内容

本发明鉴于上述现有技术的问题点，提供一种提供一种带底座的白炽灯，其具有嵌合到白炽灯的密封部的底座，上述白炽灯的外部导线在底座内连接到供电线，在该带底座的白炽灯中，在底座外部经由供电端子连接供电线和外部导线，使上述底座移动，从而成为将该底座相对于灯固定的构造，从而提供一种可简化作业的构造。

为解决上述问题，在本实用新型中，其特征在于，在上述底座上形成插入上述密封部的第1开口、及插入上述供电线的第2开口，上述第1开口和第2开口之间形成具有连通口的间壁，上述外部导线和供电线通过供电端子电连接，在该供电端子上设置弹簧部件，该弹簧部件的一端部在上述供电线方向固定，密封部方向的另一端侧展开，通过上述密封部和上述弹簧部件夹持上述间壁并固定底座。

并且其特征在于，在上述外部导线上，从密封部端分离地安装定位部件，通过该定位部件和上述弹簧部件夹持上述间壁。

根据本实用新型，在底座外，供电线和外部导线通过供电端子连接，与之相对，仅通过移动底座即可使该底座相对灯固定，可省略在底座内这一受到限制的地点内进行焊接这样繁杂的作业，作业效率明显提高。

并且，无需焊接作业孔，因此具有可实现底座小型化的优点。

进一步，通过设置定位部件，包括底座在内的灯的全长的尺寸精度得到提高。

附图说明

图1是本实用新型的带底座的白炽灯的剖视图。

图2是本实用新型中的供电端子的透视图。

图3是图2的俯视图。

图4是图3的侧视图。

图5是本实用新型的其他实施例的剖视图。

图6是现有技术的剖视图。

具体实施方式

图1是本实用新型的带底座的白炽灯的端部的剖视图，(A)是组装说明图，(B)是完成图。

在该图中，白炽灯1的密封部2内埋设有金属箔3，外部导线4通过焊接等电连接到该金属箔3，该外部导线4突出到密封部2的外部。

并且，该外部导线4与供电线5同时通过焊接等连接到稍后详述的供电端子6。并且，同样如下所述在该供电端子6上设有弹簧部件7。

并且，上述密封部2上嵌合有由陶瓷等构成的底座10，在该底座10上形成插入上述密封部2的第1开口11、及插入上述供电线5的第2开口12，在这些开口11、12之间设置间壁13，在该间壁13上形成连通口14。该连通口14具有上述供电端子6可通过的开口径。

图2～图4表示上述供电端子6的详细构造。

在图2中，供电端子6在主体6a的侧面设置弹簧部件7，该弹簧部件7的供电线一侧的一端7a通过焊接等固定到主体6a，外部导线侧的另一端7b向外方展开。即，该弹簧部件7是，当被施加了朝内的外力时，向内弹性变形，当外力解除时向外复原。

此外，上述弹簧部件7可以和供电端子6一体形成，这种情况下，可通过适当的弯曲加工、切断加工、分离加工等形成。

图3是灯的外部导线4和供电线5通过焊接等连接到该供电端子6的状态的俯视图。

并且，图4是仅表示供电端子6的正视图(A)和左侧视图(B)。

在上述构成中，再次参照图1说明组装方法。

首先在图1(A)中，在底座10嵌入供电线5，以使供电线5的前端伸出到底座10外的方式，将该底座10向后退位置(图中右侧)移动。

在该状态下，将供电线5通过焊接等连接到供电端子6的一端侧，并且将灯1的外部导线4同样地通过焊接等连接到该供电端子6的另一端。

接着使上述底座10如箭头X所示移动。供电端子6通过间壁12的连通口13时，弹簧部件7向内变形，不对供电端子6的通过产生障碍。

并且如图1(B)所示，供电端子6的弹簧部件7通过上述连通口13时，该弹簧部件7通过弹力复原并再次展开，其前端与间壁13抵接。

这样一来，通过弹簧部件7和密封部3从两侧夹持间壁13，因此底座10相对灯1固定。

图5表示其他实施例。

在该图中，外部导线4上，距密封部4的端部设置间隙地安装例如金属制的定位部件15。其他构成和上述图1的实施例一样。

在该实施例中，通过该定位部件15和上述弹簧部件7夹持间壁13。

图1的实施例中，玻璃制的密封部2的端部与间壁13抵接，因此包括底座10在内的灯1的长度方向的尺寸取决于玻璃的制造精度，与之相对，在该实施例中，通过定位部件15，提高了其尺寸精度。

如上所述，在本实用新型中，在嵌合到白炽灯的密封部的底座上形成插入密封部的第1开口、及插入供电线的第2开口，在它们之间形成具有连通口的间壁，外部导线和供电线通过供电端子连接，在该供电端子上设置弹簧部件，该弹簧部件可从第1开口向第2开口方向弹性变形并通过上述连通口，不能从第2开口向第1开口方向通过，因此可在底座外部进行相对供电端子的外部导线及供电线的连接，其作业简化。

并且，外部导线及供电线连接到供电端子后，只要使底座沿供电线移动，就可将该底座容易地固定到灯上。

并且，因底座上没有焊接作业孔，因此实现底座整体的小型化。

进一步，通过在外部导线上安装定位部件，可提高包括底座在内的灯的全长的尺寸精度。

Claims (2)

1.一种带底座的白炽灯，由以下构成：白炽灯，供电线连接到从发光管的端部的密封部突出的外部导线；以及底座，其嵌合到该白炽灯的密封部，其特征在于，

在上述底座上形成插入上述密封部的第1开口、及插入上述供电线的第2开口，

上述第1开口和第2开口之间形成具有连通口的间壁，

上述外部导线和供电线通过供电端子电连接，

在该供电端子上设置弹簧部件，该弹簧部件的一端部在上述供电线方向固定，密封部方向的另一端侧展开，

通过上述密封部和上述弹簧部件夹持上述间壁并固定底座。

2.根据权利要求1所述的带底座的白炽灯，其特征在于，在上述外部导线上，从密封部端分离地安装定位部件，通过该定位部件和上述弹簧部件夹持上述间壁。

Images