CN103001052B - 一种卡簧固定式矩形电连接器装配工装、装配方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种卡簧固定式矩形电连接器，包括外壳和绝缘组件，所述绝缘组件内端面对应贴合外壳内的沉台，绝缘组件的一侧壁或多个侧壁上设有一只以上的卡簧槽，外壳的一内壁或多个内壁上设有一只以上的定位凸台，卡簧槽内设有由外壳内壁压紧于卡簧槽内的卡簧，卡簧与定位凸台朝向外壳内的侧边呈对应抵紧状态。在绝缘组件上开设相通的卡簧槽和通槽，利用通槽对应插合外壳内的定位凸台与卡簧槽内设置的卡簧对应压紧实现绝缘组件与外壳的外固定卡接，该矩形连接器连接结构简单、牢靠、无间隙，适合恶劣环境下使用，不易损坏，使用稳定、寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及一种矩形电连接器，具体说是一种利用卡簧固定外壳和绝缘组件的矩形电连接器的装配工装、装配方法。
背景技术
随着时代的进步，社会的发展，矩形电连接器广泛应用于航空、航天、通信等领域，传统矩形连接器的绝缘体组件主要靠环氧胶固定在外壳内，矩形连接器使用环境恶劣时，环氧胶在高温环境下会软化，潮湿环境下易吸潮，强振动环境下易开裂，依靠环氧胶固定绝缘体组件的矩形电连接器满足不了恶劣环境的使用要求，存在使用安全隐患。
现有采用机械结构进行绝缘体组件固定的矩形连接器，能避免上述环氧胶胶结的缺陷，如专利号为201220114017.6公开的矩形连接器，使用绝缘体安装簧片的前端设有限位面朝向前方的限位棱边，矩形内腔的对应两个拐角部设有供弯折结构由前至后滑动装入的导向滑道，矩形内腔的腔壁上设有与限位棱边挡止配合以使绝缘体安装簧片向前移动限位的安装结构限位台阶和与绝后定位簧片定位配合以使绝缘体安装簧片向后移动限位的安装结构定位沟槽，绝缘体部件上设有与前定位簧片定位配合以使绝缘体部件向后移动限位的绝缘体安装簧片限位槽，其不足之处在于：采用簧片环绕绝缘体并通过上、下分别顶紧矩形壳体和绝缘体实现固定，绝缘体安装簧片结构复杂，制作、组装不便，且矩形壳体和绝缘体之间留有安装簧片空间，间隙较大，矩形电连接器整体连接结构不稳定，在长期多次插拔或震动环境下使用，簧片易松动造成簧片偏移使矩形连接器松散，使用性能不稳定。
发明内容
针对现有技术中采用簧片环绕绝缘体并通过簧片上、下分别顶紧壳体和绝缘体实现固定的结构中存在的不足，本发明提供了一种结构简单，制作方便，成本低，连接结构牢靠，长期使用不偏移、松散，使用稳定的卡簧固定式矩形电连接器，同时提供一种结构简单、使用方便，有利于提高装配效率的装配工装及装配方法。
本发明采用的技术方案是：一种卡簧固定式矩形电连接器，包括外壳和绝缘组件，其技术特点是所述绝缘组件内端面对应贴合外壳内的沉台，绝缘组件的一侧壁或多个侧壁上设有一只以上的卡簧槽，外壳的一内壁或多个内壁上设有一只以上的定位凸台，卡簧槽内设有受外壳内壁压紧于卡簧槽内的卡簧，卡簧与定位凸台朝向外壳内的侧边呈对应抵紧状态。
进一步地，所述绝缘组件的一侧壁或多个侧壁上设有沿绝缘组件插合外壳方向上与定位凸台对应插合的通槽，通槽穿过卡簧槽，通槽深度小于等于卡簧槽深度。
进一步地，所述绝缘组件包括前绝缘体、中间封严体、接触组件和后绝缘体，接触组件上穿接有中间封严体，接触组件的前、后端分别穿接前、后绝缘体，卡簧槽设置于前绝缘体外壁或后绝缘体外壁上。
再进一步地，所述前绝缘体与外壳的沉台间设有密封圈。
一种卡簧固定式矩形电连接器的装配工装，其技术特点是包括定位块、空心压块和限位块，所述限位块包括左、右限位块，左、右限位块对称配合组成一带矩形限位通孔的矩形块结构，矩形限位通孔与绝缘组件吻合，矩形限位通孔与绝缘组件设有卡簧槽的侧壁对应的内壁上设有与绝缘组件通槽对应的通长凸键；所述定位块一端设有与限位块矩形块结构对应无间隙配合的沉孔，定位块另一端设有与外壳朝向前绝缘体端对应配合的绝缘组件通孔，沉孔与通孔对应连通；所述空心压块呈与限位块矩形限位通孔无间隙配合的空心矩形结构，空心压块内空心矩形结构大于绝缘组件的接触组件矩形结构，空心压块与限位块设有通长凸键的内壁对应的外壁上设有与绝缘组件通槽对应的通长凹槽。
一种装配卡簧固定式矩形电连接器的装配方法，其技术特点是首先，将卡簧放入绝缘组件的卡簧槽内，卡簧的压缩空间朝向卡簧槽；然后，将绝缘组件对应无间隙配合于左、右限位块矩形限位通孔内，使矩形限位通孔内壁通长凸键对应绝缘组件的通槽，通长凸键对准压紧绝缘组件卡簧槽内卡簧使卡簧压缩于绝缘组件卡簧槽内；再将压紧卡簧组件的左、右限位块置于定位块一端沉孔中，定位块沉孔对矩形块结构限位块限位，使卡簧由左、右限位块完全限位压紧，将外壳对应置于定位块另一端的绝缘组件通孔中；最后，采用空心压块对准绝缘组件，使空心压块空心矩形结构包容绝缘组件接触组件、空心压通长凹槽对应限位块内壁凸键对将绝缘组件施加压力，绝缘组件通过沉孔、绝缘组件通孔压入定位块另一端外壳中，卡簧始终处于受限位块内壁凸键压紧状态直至压入外壳内，当卡簧压入外壳定位凸台朝向外壳内的侧边时，卡簧无压紧力回复自动弹开卡紧外壳定位凸台实现矩形电连接器的绝缘组件和外壳卡簧固定。
采用上述技术方案，本发明的优点是：
1、绝缘组件内端面经密封圈密封压紧于外壳的沉台上，绝缘组件上卡簧槽内的卡簧受外壳内壁抵紧同时卡簧的外侧边与外壳内壁的定位凸台内侧边压紧实现绝缘组件外端面的固定，绝缘组件内、外端面定位固定稳定；卡簧受外壳抵压，卡簧置于卡簧槽内，定位凸台置于通槽内，卡簧与定位凸台间的抵紧结构不占用外壳与绝缘组件间的空间，外壳与绝缘组件间连接间隙小，密封性能好，配合绝缘组件内端面与沉台间的密封圈，在矩形连接器使用于恶劣或多振动环境下，不易损坏、松散、脱落，使用寿命长、性能稳定；
2、采用定位块、空心压块和限位块工装对矩形电连接器进行装配，限位块通长凸键始终压紧卡簧在绝缘组件的卡簧槽内，定位块将绝缘组件和外壳对应定位，由空心压块将限位块内绝缘组件压入外壳内，卡簧安装到位，其装配工艺简单，装配效率高，装配质量高。
本发明在绝缘组件上开设相通的卡簧槽和通槽，利用通槽对应插合外壳内的定位凸台与卡簧槽内设置的卡簧对应压紧实现绝缘组件与外壳的外固定卡接，该矩形连接器连接结构简单、牢靠、无间隙，适合恶劣环境下使用，不易损坏，使用稳定、寿命长。
附图说明
图1为本发明矩形连接器立体结构示意图；
图2为本发明外壳结构示意图；
图3为本发明绝缘组件结构示意图；
图4为本发明立体结构爆炸图；
图5为本发明装配工装结构示意图；
图6为本发明装配立体结构爆炸图。
图中：外壳1，绝缘组件2，沉台3，定位凸台4，卡簧槽5，通槽6，卡簧7，前绝缘体8，后绝缘体9，接触组件10，中间封严体11，密封圈12，定位块13，绝缘组件通孔14，沉孔15，左限位块16，右限位块17，凹口18，凸头19，矩形限位通孔20，通长凸键21，空心压块22，通长凹槽23。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步说明。
图1-4所示，一种卡簧固定式矩形电连接器包括外壳1、绝缘组件2和卡簧7，绝缘组件2包括前绝缘体8、中间封严体11、接触组件10和后绝缘体9，接触组件10上穿接有中间封严体11，接触组10件的前、后端分别穿接前、后绝缘体8、9，绝缘组件2的后绝缘体9上侧壁设有一只卡簧槽5，后绝缘体9下侧壁设有两只卡簧槽5，前、后绝缘体8、9上、下侧壁上设有沿绝缘组件2插合外壳1方向的通槽6，通槽6穿过卡簧槽5，通槽6深度小于等于卡簧槽5深度；外壳1内设有与绝缘组件2内端面对应贴合的沉台3，绝缘组件2与沉台3间设有密封圈12；外壳1的上内壁上设有一只沿绝缘组件2插合外壳1方向与后绝缘体9上侧壁卡簧槽5对应插合的定位凸台4，外壳1的下内壁上设有两只沿绝缘组件2插合外壳1方向与后绝缘体9上侧壁卡簧槽5对应插合的定位凸台4，卡簧槽5内设有受外壳1内壁压紧于卡簧槽内的卡簧7，卡簧7与定位凸台4朝向外壳1内的侧边呈对应抵紧状态。
图5所示，一种卡簧固定式矩形电连接器的装配工装包括定位块13、空心压块22和左、右限位块16、17，左、右限位块对称经其上的凹口18和凸头19配合组成一带矩形限位通孔20的矩形块结构，矩形限位通孔20与绝缘组件2吻合，矩形限位通孔20与绝缘组件设有卡簧槽5的侧壁对应的内壁上设有与绝缘组件通槽6对应的通长凸键21；定位块13一端设有与左、右限位块矩形块结构对应无间隙配合的沉孔15，定位块13另一端设有与外壳1朝向前绝缘体8端对应配合的绝缘组件通孔14，沉孔15与通孔14对应连通；空心压块22呈与左、右限位块矩形限位通孔20无间隙配合的空心矩形结构，空心压块内空心矩形结构大于绝缘组件的接触组件矩形结构，空心压块22与限位块设有通长凸键21的内壁对应的外壁上设有与绝缘组件通槽对应的通长凹槽23。
图6所示装配工装装配卡簧固定式矩形电连接器的示意图，将卡簧放入绝缘组件的卡簧槽内，卡簧的压缩空间朝向卡簧槽；将绝缘组件对应无间隙配合于左、右限位块矩形限位通孔内，使矩形限位通孔内壁通长凸键对应绝缘组件的通槽，通长凸键对准压紧绝缘组件卡簧槽内卡簧使卡簧压缩于绝缘组件卡簧槽内；将压紧卡簧组件的左、右限位块置于定位块一端沉孔中，定位块沉孔对矩形块结构限位块限位，使卡簧由左、右限位块完全限位压紧，将外壳对应置于定位块另一端的绝缘组件通孔中；采用空心压块对准绝缘组件，使空心压块空心矩形结构包容绝缘组件接触组件、空心压通长凹槽对应限位块内壁凸键对将绝缘组件施加压力，绝缘组件通过沉孔、绝缘组件通孔压入定位块另一端外壳中，卡簧始终处于受限位块内壁凸键压紧状态直至压入外壳内，当卡簧压入外壳定位凸台朝向外壳内的侧边时，卡簧无压紧力回复自动弹开卡紧外壳定位凸台实现矩形电连接器的绝缘组件和外壳卡簧固定。
上述实施例为本发明的简单实施，凡是利用本发明的技术特点，对卡簧槽、通槽以及定位凸台的设置、对应抵紧的简单改动，以及对由此导致的工装上对应的改动，均在本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.一种卡簧固定式矩形电连接器装配工装，卡簧固定式矩形电连接器包括外壳和绝缘组件，所述绝缘组件内端面对应贴合外壳内的沉台，绝缘组件的一侧壁或多个侧壁上设有一只以上的卡簧槽，外壳的一内壁或多个内壁上设有一只以上的定位凸台，卡簧槽内设有由外壳内壁压紧于卡簧槽内的卡簧，卡簧与定位凸台朝向外壳内的侧边呈对应抵紧状态；所述绝缘组件的一侧壁或多个侧壁上设有沿绝缘组件插合外壳方向上与定位凸台对应插合的通槽，通槽穿过卡簧槽，通槽深度小于等于卡簧槽深度；所述绝缘组件包括前绝缘体、中间封严体、接触组件和后绝缘体，接触组件上穿接有中间封严体，接触组件的前、后端分别穿接前、后绝缘体，卡簧槽设置于前绝缘体外壁或后绝缘体外壁上；所述前绝缘体与外壳的沉台间设有密封圈，其特征在于：所述装配工装包括定位块、空心压块和限位块，所述限位块包括左、右限位块，左、右限位块对称配合组成一带矩形限位通孔的矩形块结构，矩形限位通孔与绝缘组件吻合，矩形限位通孔与绝缘组件设有卡簧槽的侧壁对应的内壁上设有与绝缘组件通槽对应的通长凸键；所述定位块一端设有与限位块矩形块结构对应无间隙配合的沉孔，定位块另一端设有与外壳朝向前绝缘体端对应配合的绝缘组件通孔，沉孔与通孔对应连通；所述空心压块呈与限位块矩形限位通孔无间隙配合的空心矩形结构，空心压块内空心矩形结构大于绝缘组件的接触组件矩形结构，空心压块与限位块设有通长凸键的内壁对应的外壁上设有与绝缘组件通槽对应的通长凹槽。
2.一种利用权利要求1所述工装装配卡簧固定式矩形电连接器的装配方法，其特征在于：首先，将卡簧放入绝缘组件的卡簧槽内，卡簧的压缩空间朝向卡簧槽；然后，将绝缘组件对应无间隙配合于左、右限位块矩形限位通孔内，使矩形限位通孔内壁通长凸键对应绝缘组件的通槽，通长凸键对准压紧绝缘组件卡簧槽内卡簧使卡簧压缩于绝缘组件卡簧槽内；再将压紧卡簧组件的左、右限位块置于定位块一端沉孔中，定位块沉孔对矩形块结构限位块限位，使卡簧由左、右限位块完全限位压紧，将外壳对应置于定位块另一端的绝缘组件通孔中；最后，采用空心压块对准绝缘组件，使空心压块空心矩形结构包容绝缘组件接触组件、空心压通长凹槽对应限位块内壁凸键对将绝缘组件施加压力，绝缘组件通过沉孔、绝缘组件通孔压入定位块另一端外壳中，卡簧始终处于受限位块内壁凸键压紧状态直至压入外壳内，当卡簧压入外壳定位凸台朝向外壳内的侧边时，卡簧无压紧力回复自动弹开卡紧外壳定位凸台实现矩形电连接器的绝缘组件和外壳卡簧固定。
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