CN202392427U - 安全支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种安全支撑装置，包括固定座和固定销，所述固定座上垂直设有固定臂，该固定臂上铰接有支撑臂，该固定臂上还开设有固定臂固定销孔，所述支撑臂上开设有与固定臂固定销孔位置相对应的支撑臂固定销孔，支撑臂上支撑臂固定销孔所在端部为固定段，支撑臂上较固定段远端的端部为支撑段，所述支撑段的顶端设有与支撑段螺纹连接的螺杆。支撑臂可绕铰接轴转动，当固定销和安全销分别插入相对于的销孔内时，支撑臂上翘，螺杆位于支撑臂的顶端上，螺杆将与被支撑物的底部相抵触，起到对被支撑装置的支撑，防止被支撑装置下落而危害到工作人员；整体结构简单，安全稳定，无需液压油或电的参与，可靠性高，适用场合广等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及安全保护领域，尤其是一种安全支撑装置。
背景技术
现有汽车生产企业，自动化生产程度越来越高，自动化生产、输送设备的比例不断攀升，而各设备在不间断的使用中，终会发生一定的损耗，此时在工作生产中，往往需要使用相应的安全支出保护装置来顶起并支撑该设备，从而保证人员能在安全的环境中对设备上相应部件进行及时的维修和保养。在汽车生产的焊装生产线中，往往会使用三条往复杆输送设备，由于往复杆长度长，且对平衡度要求高，在频繁的升降和前后移动过程中，容易发生卡涩、卡死等现象，而必须在往复杆输送设备中的关键部位添加润滑油，以及日常的维护保养也需要通过安全支撑装置将往复杆顶起并保持一定高度，其中，顶起的高度根据需要而各不相同。传统的安全支撑装置主要为液压千斤顶，但是，作为液压类器械，部分不仅需要液压油，还需要通电来为其中的控制系统提供能源。此类安全支撑装置不仅需要消耗电能，而且结构复杂，在维护和保养方面更是要消耗更多的资源。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单，操作方便，纯机械式的安全支撑装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种安全支撑装置，包括固定座和固定销，所述固定座上垂直设有固定臂，该固定臂上铰接有支撑臂，该固定臂上还开设有固定臂固定销孔，所述支撑臂上开设有与固定臂固定销孔位置相对应的支撑臂固定销孔，支撑臂上支撑臂固定销孔所在端部为固定段，支撑臂上较固定段远端的端部为支撑段，所述支撑段的顶端设有与支撑段螺纹连接的螺杆。
进一步设置为：所述支撑臂固定销孔和铰接轴间的连线方向与支撑臂轴向相一致，所述固定臂固定销孔位于铰接轴的正下方，所述螺杆位于支撑臂轴线所在端面上并与支撑臂同轴设置。
采用上述技术方案，当工作状态时，支撑臂和固定臂位于同一直线上且垂直于固定座，此时支撑臂所承受的压力能沿支撑臂和固定臂所在直线传递给固定座，且所能承受的压力也是最大的，不会因此引起本实用新型的倾斜或翻转，支持效果更好，安全性更高。
进一步设置为：还包括安全销，所述固定段上还开设有支撑臂安全销孔，所述固定臂上开设有与支撑臂安全销孔位置相适配的固定臂安全销孔，所述安全销与支撑臂安全销孔和固定臂安全销孔的孔径均相适配。
采用上述技术方案，安全销可同时插入支撑臂安全销孔和固定臂安全销孔内，从而进一步使支撑臂和固定臂处于保持固定状态，进一步提高本实用新型的安全和稳定。
进一步设置为：所述螺杆上套设有与螺杆相适配的锁紧螺母。
采用上述技术方案，当螺杆确定位置后，通过锁紧螺母的转动，可以进一步保障螺杆与支撑臂间的螺纹连接更加牢固，从而提高本实用新型的安全和稳定。
进一步设置为：所述螺杆轴向端面的周壁上凸设有凸缘。
采用上述技术方案，凸缘的设置可增加螺杆对被支撑物的受力面积，从而使得被支撑物更加稳定，同时也不会因为过大的支撑力对被支撑物表面造成严重损坏。
进一步设置为：所述固定臂上凸设有限位块，该限位块位于支撑臂铰接轴的下方，该限位块距铰接轴所在水平面的距离和铰接轴距支撑臂侧壁的距离相等，该限位块与支撑臂位于同一平面上。
采用上述技术方案，所述限位块位于支撑臂的运动轨迹上，当本实用新型不工作时，可拔出相应的销，并将支撑臂放倒到限位块上，从而减小本实用新型高度方向所占用的空间，提高空间利用率。
再进一步设置为：所述固定座上对称开设有若干螺孔。
采用上述技术方案，通过螺孔内插设相应的螺栓，可将固定座与所在支撑面固定，从而保证本实用新型在工作状态时，固定座能始终与所在支撑面保持静止，提高本实用新型的工作效果。
本实用新型的有益效果是：支撑臂可绕铰接轴转动，当固定销和安全销分别插入相对于的销孔内时，支撑臂上翘，螺杆位于支撑臂的顶端上，螺杆将与被支撑物的底部相抵触，从而保证支撑臂相对于固定臂的静止，起到对被支撑装置的支撑，防止被支撑装置下落而危害到工作人员。本实用新型为纯机械式，具有结构简单，使用时通过两个销和一个轴实现支撑臂和固定臂间位置的固定，安全稳定，无需液压油或电的参与，且可靠性高，适用场合广等特点。
附图说明
图1为本实用新型实施例工作状态的局部透视图。
图2为本实用新型实施例支撑臂平放状态的结构示意图。
图3为本实用新型实施例工作状态的俯视图。
图4为本实用新型实施例固定座的结构示意图。
图5为本实用新型实施例支撑臂的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
如图1、2、3、4所示，本实施例包括固定座1、固定销2、安全销3，以及安设于固定座1上的杆状支撑臂4，所述固定座1上对称地设有四个螺孔11，以此将固定座1固定于外部固定件上，所述固定座1上还垂直设有固定臂12，该固定臂12为两片平行设置的固定臂本体121组成。所述支撑臂4位于两固定臂本体121间并与两固定臂本体121通过同一铰接轴铰接，从而实现支撑臂4与固定臂12的铰接配合。该支撑臂4由位于铰接轴两侧的固定段41和支撑段42组成，所述固定段41上开设有支撑臂固定销孔411，该支撑臂固定销孔411和铰接轴间的连线方向与支撑臂4轴向相一致，所述固定臂12上开设有与支撑臂固定销孔411位置相对应的固定臂固定销孔1211，该固定臂固定销孔1211位于铰接轴的正下方。所述支撑段42上设有与支撑臂4螺纹连接的螺杆421，该螺杆421轴向端面的周壁上凸设有凸缘4211，该螺杆421上还套设有与螺杆421相适配的锁紧螺母4212，该螺杆421位于支撑臂4轴线所在端面上并与支撑臂4同轴设置，所述固定销2与支撑臂固定销孔411和固定臂固定销孔1211的孔径均相适配。其中，所述固定段41上还开设有支撑臂安全销孔412，该支撑臂安全销孔412偏离支撑臂固定销孔411和铰接轴间的连线，所述固定臂12上开设有与支撑臂安全销孔412位置相适配的固定臂安全销孔1212，所述安全销3与支撑臂安全销孔412和固定臂安全销孔1212的孔径均相适配。另外，所述固定臂12上凸设有限位块123，该限位块123位于支撑臂4铰接轴的下方，该限位块123距铰接轴所在水平面的距离和铰接轴距支撑臂4侧壁的距离相等，该限位块123与支撑臂4位于同一平面上。
本实用新型中，当需要支撑相应的装置时，只需要将支撑臂4绕铰接轴转动，然后依次插入固定销2和安全销3，从而保证支撑臂4相对于固定臂12的静止，此时调节螺杆421来实现螺杆421端部与被支撑装置相抵触，从而起到对被支撑装置的支撑，防止被支撑装置下落而危害到工作人员。其中，所述限位块123位于支撑臂4的运动轨迹上，当本实用新型不工作时，可拔出相应的销，并将支撑臂4放倒到限位块123上，从而减小本实用新型高度方向所占用的空间，提高空间利用率。本实用新型为纯机械式，具有结构简单，使用时通过两个销和一个轴实现支撑臂4和固定臂12间位置的固定，安全稳定，无需液压油或电的参与，且可靠性高，适用场合广等特点。
Claims (8)
1.一种安全支撑装置，包括固定座(1)，其特征是：
还包括固定销(2)；
所述固定座(1)上垂直设有固定臂(12)，该固定臂(12)上铰接有支撑臂(4)，该固定臂(12)上还开设有固定臂固定销孔(1211)，所述支撑臂(4)上开设有与固定臂固定销孔(1211)位置相对应的支撑臂固定销孔(411)，支撑臂(4)上支撑臂固定销孔(411)所在端部为固定段(41)，支撑臂(4)上较固定段(41)远端的端部为支撑段(42)，所述支撑段(42)的顶端设有与支撑段(42)螺纹连接的螺杆(421)。
2.根据权利要求1所述的安全支撑装置，其特征是：所述支撑臂固定销孔(411)和铰接轴间的连线方向与支撑臂(4)轴向相一致，所述固定臂固定销孔(1211)位于铰接轴的正下方，所述螺杆(421)位于支撑臂(4)轴线所在端面上并与支撑臂(4)同轴设置。
3.根据权利要求1或2所述的安全支撑装置，其特征是：还包括安全销(3)，所述固定段(41)上还开设有支撑臂安全销孔(412)，所述固定臂(12)上开设有与支撑臂安全销孔(412)位置相适配的固定臂安全销孔(1212)，所述安全销(3)与支撑臂安全销孔(412)和固定臂安全销孔(1212)的孔径均相适配。
4.根据权利要求1或2所述的安全支撑装置，其特征是：所述螺杆(421)上套设有与螺杆(421)相适配的锁紧螺母(4212)。
5.根据权利要求4所述的安全支撑装置，其特征是：所述螺杆(421)轴向端面的周壁上凸设有凸缘(4211)。
6.根据权利要求1或2所述的安全支撑装置，其特征是：所述固定臂(12)上凸设有限位块(123)，该限位块(123)位于支撑臂(4)铰接轴的下方，该限位块(123)距铰接轴所在水平面的距离和铰接轴距支撑臂(4)侧壁的距离相等，该限位块(123)与支撑臂(4)位于同一平面上。
7.根据权利要求3所述的安全支撑装置，其特征是：所述固定臂(12)上凸设有限位块(123)，该限位块(123)位于支撑臂(4)铰接轴的下方，该限位块(123)距铰接轴所在水平面的距离和铰接轴距支撑臂(4)侧壁的距离相等，该限位块(123)与支撑臂(4)位于同一平面上。
8.根据权利要求1或2所述的安全支撑装置，其特征是：所述固定座(1)上对称开设有若干螺孔(11)。
Priority Applications (1)
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| CN2011205133976U CN202392427U (zh) | 2011-12-09 | 2011-12-09 | 安全支撑装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106090591A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-11-09 | 河南平芝高压开关有限公司 | 一种六氟化硫检漏装置及其安全曲臂支架 |
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| CN106090591B (zh) * | 2016-06-28 | 2019-08-23 | 河南平芝高压开关有限公司 | 一种六氟化硫检漏装置及其安全曲臂支架 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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