CN202392416U - 一种出油口轴向设置的齿轮机油泵 - Google Patents

一种出油口轴向设置的齿轮机油泵 Download PDF

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Inventor
许仲秋
刘光明
佘笑梅
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Hunan Oil Pump Co Ltd
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Hunan Oil Pump Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开的一种出油口轴向设置的齿轮机油泵,包括泵体、泵盖、传动轴、从动轴和阀部件,泵盖安装在泵体上,传动轴和从动轴的两端分别轴设在泵体和泵盖上,在传动轴上设置有主动泵齿,而在传动轴位于泵盖外的一端上设有传动齿轮;在从动轴上设置有从动泵齿,从动泵齿与主动泵齿啮合;在泵盖上设置有进油口和出油口,阀部件安装在泵体上,用以关闭和开启进油口,其出油口的中心轴线与传动轴和从动轴的中心轴线平行。本实用新型将出油口设置成与传动轴和从动轴平行的方向,使主动泵齿和从动泵齿不受排油压力的作用,使作用在传动轴和从动轴上的径向负荷大大减小,从而提高齿轮机油泵的使用寿命。

Description

一种出油口轴向设置的齿轮机油泵
技术领域
本实用新型涉及机油泵技术领域,特别涉及一种出油口轴向设置的齿轮机油泵。
背景技术
常规齿轮齿轮泵的排油口是径向布置的,齿轮机油泵工作过程中,出口压力作用在齿顶面上,将齿轮向吸油口方向推动,故引起齿轮轴的变形,轴承负荷增大,易磨损,影响机油泵的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有齿轮机油泵所存在的不足而提供一种出油口轴向设置的齿轮机油泵。该齿轮机油泵使齿轮不受排油压力的作用,使作用在轴承上的负荷大大减小,从而提高齿轮机油泵的使用寿命。
本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
一种出油口轴向设置的齿轮机油泵,包括泵体、泵盖、传动轴、从动轴和阀部件,泵盖安装在泵体上,所述传动轴和从动轴的两端分别轴设在泵体和泵盖上,在所述传动轴位于泵体和泵盖之间的这一段上采用过盈配合方式设置有主动泵齿,而在所述传动轴位于泵盖外的一端上键设有传动齿轮;在所述从动轴位于泵体和泵盖之间的这一段上采用过盈配合方式设置有从动泵齿,从动泵齿与主动泵齿啮合;在所述泵盖上设置有进油口和出油口,所述阀部件安装在所述泵体上,用以关闭和开启所述进油口,其特征在于,所述出油口的中心轴线与所述传动轴和从动轴的中心轴线平行。
由于采用了如上的设计方案,本实用新型将出油口设置成与传动轴和从动轴平行的方向,使主动泵齿和从动泵齿不受排油压力的作用,使作用在传动轴和从动轴上的径向负荷大大减小,从而提高齿轮机油泵的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的外形示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图1的C-C剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1至图3,图中所示的一种出油口轴向设置的齿轮机油泵,包括泵体2、泵盖7、传动轴5、从动轴3和阀部件,泵盖7通过螺钉1安装在泵体2上,传动轴5和从动轴3的两端分别轴设在泵体2和泵盖7上,在传动轴5位于泵体2和泵盖7之间的这一段上采用过盈配合方式设置有主动泵齿6,而在传动轴5位于泵盖2外的一端上键设有传动齿轮4;在从动轴3位于泵体2和泵盖7之间的这一段上采用过盈配合方式设置有从动泵齿14,从动泵齿14与主动泵齿6啮合;在泵盖7上设置有进油口15和出油口16,阀部件包括阀座8、孔用弹性卡环9、小“O”型圈10、弹簧11、大“O”型圈12、弹簧柱17及钢球13,阀座8通过大“O”型圈12安装在泵体2上,弹簧柱17通过孔用弹性卡环9安装在阀座8内,弹簧11套在弹簧柱17上,弹簧11的一端将钢球13顶在进油口15上,钢球13用以关闭和开启进油口15,出油口16的中心轴线与传动轴5和从动轴3的中心轴线平行。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种出油口轴向设置的齿轮机油泵,包括泵体、泵盖、传动轴、从动轴和阀部件,泵盖安装在泵体上,所述传动轴和从动轴的两端分别轴设在泵体和泵盖上,在所述传动轴位于泵体和泵盖之间的这一段上采用过盈配合方式设置有主动泵齿,而在所述传动轴位于泵盖外的一端上键设有传动齿轮;在所述从动轴位于泵体和泵盖之间的这一段上采用过盈配合方式设置有从动泵齿,从动泵齿与主动泵齿啮合;在所述泵盖上设置有进油口和出油口,所述阀部件安装在所述泵体上,用以关闭和开启所述进油口,其特征在于,所述出油口的中心轴线与所述传动轴和从动轴的中心轴线平行。
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