CN202390770U - 桥梁支座锚固料移动式自动搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桥梁支座锚固料移动式自动搅拌装置，包括行走机架、加料斗、搅拌桶和搅拌钻，行走机架包括底架和行走轮，底架上且位于搅拌桶左右两侧分别固定有支撑架，支撑架上固定有第二转动轴套，搅拌桶通过第二转动轴安装在支撑架上，第二转动轴端部与搅拌桶固连；搅拌钻通过固定在搅拌桶上部的固定架安装在搅拌桶上，搅拌钻固定安装在固定架上；加料斗设置在搅拌桶后上方且通过设置在加料斗左右两侧的支撑杆支撑，支撑杆固定在底架上，支撑杆上端固定有第一转动轴套，加料斗通过第一转动轴安装在支撑杆上，第一转动轴两端均与加料斗固连。本实用新型能实现现场桥梁支座锚固料自动拌和、搅拌桶倾斜旋转下料及行走，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其是涉及一种桥梁支座锚固料移动式自动搅拌装置。
背景技术
在高速铁路简支箱梁架设过程中，支座灌浆是一道关键工序，在以往的施工过程中，锚固料的搅拌都需要人力用搅拌钻进行操作，这种施工方法存在如下缺陷：
1、人力搅拌，浆液飞溅影响施工作业环境和作业人员健康；
2、搅拌缓慢，每次搅拌的锚固料数量受限，延长了作业时间；
3、耗费大量劳力，一个搅拌桶需要1人进行搅拌，3-4人抬动，若同端支座同时锚固，需要较多的劳动力，增加施工成本。
为此，设计一种能改善施工作业环境、提高作业效率的桥梁支座锚固料自动搅拌装置是十分必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种桥梁支座锚固料移动式自动搅拌装置，其结构简单、设计合理且使用操作方便，能有效实现现场桥梁支座锚固料的自动拌和、搅拌桶倾斜旋转下料，及胶轮纵移行走，提高了生产效率。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种桥梁支座锚固料移动式自动搅拌装置，其特征在于：包括行走机架、加料斗、搅拌桶和安装在搅拌桶上的搅拌钻，所述行走机架包括底架和安装在底架底部的行走轮，所述底架上且位于搅拌桶左右两侧分别固定有支撑架，所述支撑架上固定有第二转动轴套，所述搅拌桶通过穿入第二转动轴套中的第二转动轴安装在支撑架上，所述第二转动轴的端部与搅拌桶固定连接；所述搅拌钻通过固定在搅拌桶上部的固定架安装在搅拌桶上，所述搅拌钻固定安装在固定架上；所述加料斗设置在搅拌桶的后上方且通过设置在加料斗左右两侧的支撑杆支撑，所述支撑杆固定在底架上，所述支撑杆的上端固定有第一转动轴套，所述加料斗通过穿入第一转动轴套的第一转动轴安装在支撑杆上，所述第一转动轴的两端均与加料斗固定连接。
上述的桥梁支座锚固料移动式自动搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶的底部设置有对其竖直方向定位的定位机构，所述搅拌桶定位机构包括定位轴套、定位块和定位销，所述定位轴套固定安装在搅拌桶的底部，所述定位块固定安装在底架上，所述定位销穿过定位轴套和定位块且对搅拌桶定位。
上述的桥梁支座锚固料移动式自动搅拌装置，其特征在于：所述行走轮包括定向轮和万向轮，所述定向轮和万向轮的数量均为两个，两个所述定向轮对称铰接在底架的前端两侧，两个所述万向轮对称铰接在底架的后端两侧。
上述的桥梁支座锚固料移动式自动搅拌装置，其特征在于：所述搅拌钻下端安装有叶轮。
上述的桥梁支座锚固料移动式自动搅拌装置，其特征在于：所述底架的后端固定安装有手推扶手。
上述的桥梁支座锚固料移动式自动搅拌装置，其特征在于：所述底架为钢结构底座。
上述的桥梁支座锚固料移动式自动搅拌装置，其特征在于：所述支撑架的形状为三角形。
上述的桥梁支座锚固料移动式自动搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶的下部为圆台状，所述叶轮的形状为圆形，所述叶轮的直径与搅拌桶的底部直径相近。
上述的桥梁支座锚固料移动式自动搅拌装置，其特征在于：所述支撑架与第二转动轴套之间、第二转动轴与搅拌桶之间、固定架与搅拌桶之间、搅拌钻与固定架之间、支撑杆与底架之间、定位轴套与搅拌桶之间、定位块与底架之间以及底架与手推扶手之间均焊接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、结构简单、设计合理且造价低廉。
2、使用操作方便，能有效实现现场桥梁支座锚固料的自动拌和、搅拌桶倾斜旋转下料，及胶轮纵移行走，提高了生产效率。
3、采用本实用新型进行桥梁架设时的支座锚固作业，能很大程度的给支座锚固作业带来便利：通过加料斗使锚固料进入搅拌桶内较传统的人工加料更能保证锚固料充分拌均匀；搅拌钻固定在搅拌桶内可以改善搅拌锚固料作业环境，并节省劳动力；在灌注时，通过搅拌桶转动轴使搅拌桶旋转至适合灌浆位置的过程只需要人引导，而不需要常规方法的人力抬动控制搅拌桶的位置，这样不仅节省了劳动力，而且增加了作业的安全性，同时实现了箱梁支座锚固料搅拌作业的自动化。
综上所述，本实用新型克服了传统支座锚固料搅拌和灌注过程中存在的不足，能很好的满足箱梁架设支座锚固料搅拌和灌注的要求，改善了锚固料搅拌的作业环境，提高了支座锚固的工作效率，节省了人力资源，降低了劳动强度，实现了锚固料搅拌自动化操作，使得支座锚固作业机械化，能有效加快架梁速度，确保安全，提高经济效益，节约了成本，具有广阔的推广应用价值。
下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的立体图。
图3为图2的后视图。
附图标记说明：
1-加料斗； 2-手推扶手； 3-第一转动轴套；
4-第一转动轴；5-支撑杆； 6-搅拌桶；
7-支撑架； 8-第二转动轴套；9-第二转动轴；
10-定位销； 11-定位轴套； 12-定位块；
13-底架； 14-万向轮； 15-定向轮；
16-搅拌钻； 17-叶轮； 18-固定架。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本实用新型包括行走机架、加料斗1、搅拌桶6和安装在搅拌桶6上的搅拌钻16，所述行走机架包括底架13和安装在底架13底部的行走轮，所述底架13上且位于搅拌桶6左右两侧分别固定有支撑架7，所述支撑架7上固定有第二转动轴套8，所述搅拌桶6通过穿入第二转动轴套8中的第二转动轴9安装在支撑架7上，所述第二转动轴9的端部与搅拌桶6固定连接；所述搅拌钻16通过固定在搅拌桶6上部的固定架18安装在搅拌桶6上，所述搅拌钻16固定安装在固定架18上；所述加料斗1设置在搅拌桶6的后上方且通过设置在加料斗1左右两侧的支撑杆5支撑，所述支撑杆5固定在底架13上，所述支撑杆5的上端固定有第-转动轴套3，所述加料斗1通过穿入第一转动轴套3的第一转动轴4安装在支撑杆5上，所述第一转动轴4的两端均与加料斗1固定连接。
如图1所示，所述搅拌桶6的底部设置有对其竖直方向定位的定位机构，所述搅拌桶定位机构包括定位轴套11、定位块12和定位销10，所述定位轴套11固定安装在搅拌桶6的底部，所述定位块12固定安装在底架13上，所述定位销10穿过定位轴套11和定位块12且对搅拌桶6定位。
如图1、图2和图3所示，所述行走轮包括定向轮15和万向轮14，所述定向轮15和万向轮14的数量均为两个，两个所述定向轮15对称铰接在底架13的前端两侧，两个所述万向轮14对称铰接在底架13的后端两侧；定向轮15和万向轮14的设置便于该搅拌装置在梁面上移动行走。
如图1所示，所述搅拌钻16下端安装有叶轮17。
如图1和图3所示，所述底架13的后端固定安装有手推扶手2，便于推动整个搅拌装置。
本实施例中，所述底架13为钢结构底座。
如图1所示，所述支撑架7的形状为三角形。
如图1所示，所述搅拌桶6的下部为圆台状，所述叶轮17的形状为圆形，所述叶轮17的直径与搅拌桶6的底部直径相近，这样有助于在高速旋转的叶轮带动下，使得搅拌桶内的水形成涡流，从而使得锚固料搅拌均匀，且无需人力控制搅拌钻。
本实施例中，所述支撑架7与第二转动轴套8之间、第二转动轴9与搅拌桶6之间、固定架18与搅拌桶6之间、搅拌钻16与固定架18之间、支撑杆5与底架13之间、定位轴套11与搅拌桶6之间、定位块12与底架13之间以及底架13与手推扶手2之间均焊接。
本实施例中，所述搅拌钻16为高速旋转钻机。
本实施例中，搅拌桶6转动安装在支撑架7，且搅拌桶6底部设置有定位机构，不仅能保证搅拌过程顺利进行，且便于搅拌桶向下转动灌浆。
本实用新型的工作原理为：使用时，先将加料斗1转动至竖直位置，把搅拌桶6用定位销10插好，将一个灌浆支座所需水量的2/3加至搅拌桶6内，通电电源让搅拌钻16开始工作；再将锚固料加入加料斗1，通过加料斗1上的漏孔使锚固料缓慢进入搅拌桶6内；在搅拌过程中人工搅动加料斗1中的锚固料，引导锚固料持续进入搅拌桶6，并将另外所需1/3的拌合水缓慢均匀加入搅拌桶6，使锚固料充分均匀搅拌。搅拌完成后，推动搅拌装置至待锚固支座的梁面上，打开定位销10，人工引导定位销10旋转至灌浆位置，完成灌浆；待支座锚固结束后，将加料斗1旋转至水平位置，清洗搅拌桶6和加料斗1。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (9)
1.一种桥梁支座锚固料移动式自动搅拌装置，其特征在于：包括行走机架、加料斗(1)、搅拌桶(6)和安装在搅拌桶(6)上的搅拌钻(16)，所述行走机架包括底架(13)和安装在底架(13)底部的行走轮，所述底架(13)上且位于搅拌桶(6)左右两侧分别固定有支撑架(7)，所述支撑架(7)上固定有第二转动轴套(8)，所述搅拌桶(6)通过穿入第二转动轴套(8)中的第二转动轴(9)安装在支撑架(7)上，所述第二转动轴(9)的端部与搅拌桶(6)固定连接；所述搅拌钻(16)通过固定在搅拌桶(6)上部的固定架(18)安装在搅拌桶(6)上，所述搅拌钻(16)固定安装在固定架(18)上；所述加料斗(1)设置在搅拌桶(6)的后上方且通过设置在加料斗(1)左右两侧的支撑杆(5)支撑，所述支撑杆(5)固定在底架(13)上，所述支撑杆(5)的上端固定有第一转动轴套(3)，所述加料斗(1)通过穿入第一转动轴套(3)的第一转动轴(4)安装在支撑杆(5)上，所述第一转动轴(4)的两端均与加料斗(1)固定连接。
2.按照权利要求1所述的桥梁支座锚固料移动式自动搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(6)的底部设置有对其竖直方向定位的定位机构，所述搅拌桶定位机构包括定位轴套(11)、定位块(12)和定位销(10)，所述定位轴套(11)固定安装在搅拌桶(6)的底部，所述定位块(12)固定安装在底架(13)上，所述定位销(10)穿过定位轴套(11)和定位块(12)且对搅拌桶(6)定位。
3.按照权利要求1或2所述的桥梁支座锚固料移动式自动搅拌装置，其特征在于：所述行走轮包括定向轮(15)和万向轮(14)，所述定向轮(15)和万向轮(14)的数量均为两个，两个所述定向轮(15)对称铰接在底架(13)的前端两侧，两个所述万向轮(14)对称铰接在底架(13)的后端两侧。
4.按照权利要求1或2所述的桥梁支座锚固料移动式自动搅拌装置，其特征在于：所述搅拌钻(16)下端安装有叶轮(17)。
5.按照权利要求2所述的桥梁支座锚固料移动式自动搅拌装置，其特征在于：所述底架(13)的后端固定安装有手推扶手(2)。
6.按照权利要求1或2所述的桥梁支座锚固料移动式自动搅拌装置，其特征在于：所述底架(13)为钢结构底座。
7.按照权利要求1或2所述的桥梁支座锚固料移动式自动搅拌装置，其特征在于：所述支撑架(7)的形状为三角形。
8.按照权利要求4所述的桥梁支座锚固料移动式自动搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(6)的下部为圆台状，所述叶轮(17)的形状为圆形，所述叶轮(17)的直径不大于搅拌桶(6)的底部直径。
9.按照权利要求5所述的桥梁支座锚固料移动式自动搅拌装置，其特征在于：所述支撑架(7)与第二转动轴套(8)之间、第二转动轴(9)与搅拌桶(6)之间、固定架(18)与搅拌桶(6)之间、搅拌钻(16)与固定架(18)之间、支撑杆(5)与底架(13)之间、定位轴套(11)与搅拌桶(6)之间、定位块(12)与底架(13)之间以及底架(13)与手推扶手(2)之间均焊接。
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| CN106958202A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-07-18 | 湖南聚创建筑科技有限公司 | 桥梁支座自动制浆灌浆装置及使用方法 |
| CN113830808A (zh) * | 2021-10-21 | 2021-12-24 | 吴显峰 | 一种氧化铝制造工艺 |
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2012
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