CN202390124U - 操作平台及具有该平台的塔式起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种操作平台及具有该平台的塔式起重机。本实用新型的操作平台包括：固定平台(110)；活动平台(120)，设置于固定平台(110)上，且能相对于固定平台(110)伸出或缩回。根据本实用新型的操作平台，由于设置了活动平台，使操作平台可伸缩，因此，可在需要时伸出活动平台增大操作人员的操作空间，为其工作提供便利，减小操作人员的工作难度，在不需要时收回活动平台，从而减少与其它部件或设备之间的相互影响。

Description

操作平台及具有该平台的塔式起重机

技术领域

本实用新型涉及安全防护领域，更具体地，涉及一种操作平台及具有该平台的塔式起重机。

背景技术

现有技术中塔式起重机爬升架上的操作平台如图1所示，待引进的标准节10’随变幅小车运行到最小幅度处，然后将标准节10’从变幅小车上的吊钩转移到引进挂梁，再通过引进挂梁上的滚轮将其引进到爬升架内。引进过程中，由于引进距离较远，标准节10’从吊钩转移到引进挂梁的操作，以及向爬升架内引进的操作均在空中进行，操作人员站立很困难，不方便且不安全，但是一味加长操作平台20’，又会影响塔式起重机的回转半径，而且操作平台20’必须做的强度很可靠。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作平台，其可以在需要时增大操作人员的操作空间，为其工作提供便利，减小操作人员的工作难度。

本实用新型提供了一种操作平台，包括：固定平台；活动平台，设置于所述固定平台上，且能相对于所述固定平台伸出或缩回。

进一步地，所述固定平台包括轨道；所述活动平台包括与所述轨道配合的配合部；所述活动平台通过所述配合部与所述轨道之间的相对运动沿所述轨道相对于所述固定平台伸出或缩回。

进一步地，所述配合部包括滚轮，所述滚轮沿所述轨道可滚动地设置。

进一步地，所述轨道包括槽钢，两根所述槽钢平行且槽口相对地设置，多个所述滚轮对称地分设于两根所述槽钢的槽口内。

进一步地，所述固定平台包括：连接底梁，用于支撑所述操作平台；固定平台纵梁，两根所述固定平台纵梁相互平行地设置于所述连接底梁上方，并与所述连接底梁固定连接；固定平台横梁，连接两根所述纵梁；其中，所述槽钢沿所述固定平台纵梁的方向设置于所述固定平台纵梁上方，并与所述固定平台纵梁固定连接。

进一步地，所述活动平台包括：活动平台纵梁，两根所述活动平台纵梁平行设置；活动平台横梁，连接两根所述活动平台纵梁；其中，多个所述滚轮分别对称地设置于两根所述活动平台纵梁上，所述滚轮位于所述活动平台纵梁的外侧并且处于所述槽钢的槽口内。

进一步地，所述操作平台还包括锁定装置，将所述活动平台锁定在相对于所述固定平台伸出或缩回的位置。

进一步地，所述固定平台包括第一锁定件；所述活动平台包括第二锁定件；所述锁定装置通过连接所述第一锁定件和所述第二锁定件将所述活动平台锁定在所述固定平台上。

进一步地，所述第一锁定件设置于所述固定平台的固定平台栏杆的内侧，包括第一插销孔；所述第二锁定件设置于所述活动平台的活动平台栏杆的外侧，包括第二插销孔；所述锁定装置为插销，所述插销插入所述第一销孔和所述第二插销孔将所述活动平台锁定在所述固定平台上。

本实用新型还提供了一种塔式起重机，包括爬升架和前述的操作平台，所述操作平台位于所述爬升架的外侧并设置于所述爬升架的主弦杆上。

根据本实用新型的操作平台，由于设置了活动平台，使操作平台可伸缩，因此，可在需要时伸出活动平台增大操作人员的操作空间，为其工作提供便利，减小操作人员的工作难度，在不需要时收回活动平台，从而减少与其它部件或设备之间的相互影响。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是现有技术的塔式起重机爬升架的操作平台结构示意图；

图2是根据本实用新型的塔式起重机爬升架的操作平台结构示意图；

图3是图2中A-A向结构示意图；

图4是图3中I部的局部放大示意图；

图5是根据本实用新型的塔式起重机爬升架操作平台的固定平台主视结构示意图；

图6是根据本实用新型的塔式起重机爬升架操作平台的固定平台俯视结构示意图；

图7是图6的B-B向结构示意图；

图8是根据本实用新型的塔式起重机爬升架操作平台的活动平台主视结构示意图；

图9是根据本实用新型的塔式起重机爬升架操作平台的活动平台俯视结构示意图；以及

图10是图8的C-C向结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例仅以安装于塔式起重机爬升架上的操作平台为例说明本实用新型，但本实用新型的操作平台应用不限于此，其可应用在适于可伸缩操作平台使用的任何场合。

如图2所示，为了配合标准节10的引进过程，在爬升架的用于引进标准节10的引进侧没有设置平台，在引进侧的对侧设置了常规的操作平台200，而与引进侧相邻的两侧各设置了本实施例的操作平台100。本实施例的操作平台100主要包括固定平台110和活动平台120，其中，如图5至图6所示的操作平台100的固定平台110的底部设置了连接底梁111，操作平台100通过连接底梁111连接在爬升架的主弦杆30的外侧；活动平台120设置于固定平台110上，且能相对于固定平台110伸出或缩回。在图2中，通过常规的操作平台200将两个操作平台100连接在了一起，两个操作平台100中的一个处于伸出状态，另一个处于缩回状态。将操作平台100设置为可伸缩的形式，当需要引进标准节10时，操作人员将活动平台120从固定平台110上伸出，则可以前行到伸出的活动平台120上，从而方便地进行引进标准节10的操作工作；当引进标准节10的操作完毕，塔式起重机进行正常工作时，缩回活动平台120，减小塔式起重机回转半径。

为了保证活动平台120在伸出或缩回时与固定平台110处于相对固定状态，以保证操作平台100的安全性能，操作平台100优选地包括锁定装置，锁定装置在活动平台120相对于固定平台110伸出和/或缩回时，可将活动平台120锁定在固定平台110上。

图5至图7示出了本实施例的固定平台110的具体结构。固定平台110主要包括了连接底梁111、固定平台纵梁112，固定平台横梁113，轨道114、固定平台栏杆115以及第一锁定部116。连接底梁111用于支撑操作平台100。两根固定平台纵梁112相互平行地设置于连接底梁111上方，并与连接底梁111固定连接。多根固定平台横梁113相互平行，与纵梁112垂直地设置于两根纵梁112之间，并将两根纵梁112连接为整体结构。轨道114沿固定平台纵梁112的方向设置于固定平台纵梁112上方，并与固定平台纵梁112固定连接。具体地，轨道114包括两根槽口相对设置的槽钢，轨道的长度在活动平台120伸出的方向上可以设置得长于固定平台纵梁112。固定平台栏杆115设置在了每侧槽钢的顶端。在两侧的固定平台栏杆115顶端的横向栏杆位于活动平台伸出方向的端部上，分别设置了第一锁定件116，每个第一锁定件116具体地设置为一对平行设置的耳片，在每一对耳片上对应设置了第一插销孔，每一对耳片均朝向固定平台110内侧的方向水平设置。

图8至图10示出了本实施例的活动平台120的具体结构。活动平台120包括活动平台纵梁121，活动平台横梁122，活动平台栏杆123、第二锁定件124和滚轮组件。两根活动平台纵梁121平行设置。多根活动平台横梁122相互平行，每根活动平台横梁122垂直地设置在两根活动平台纵梁121之间用于连接两根活动平台纵梁121。活动平台栏杆123分别设置在两根活动平台纵梁121上，另外，为了保证安全，在活动平台120的伸出侧的端部也设置了活动平台栏杆123；第二锁定件124分别设置在每侧活动平台栏杆123上，具体地，每个第二锁定件124包括一个设置有第二插销孔的耳片，第二锁定件124朝向活动平台120的外侧水平地设置在活动平台栏杆123的顶部横向栏杆上。如图8所示，为了在活动平台120处于伸出状态和缩回状态时均能相对于固定平台110进行锁定，第二锁定件124设置了四件，其中每两件作为一组共两组，其中第一组即图8中处于左侧的一组用于在活动平台120伸出时与第一锁定件116相配合，第二组即图8中处于右侧的一组用于在活动平台120缩回时与第一锁定件116相配合。

第一锁定件116与第二锁定件124的具体配合方式参见图3，在活动平台120伸出或缩回至相应位置时第二锁定件124的单个耳片恰好位于第一锁定件116的一对耳片之间，且第一插销孔和第二插销孔的中心处于一条直线上。此时，用插销130作为锁定装置插入第一插销孔和第二插销孔中，即可将固定平台110和活动平台120锁定在一起。在需要伸出或缩回活动平台120时可将插销130取下，而在活动平台120就位处后及时插入插销130，可保证操作平台的安全性能。

以上实施例中具体公开的锁定装置、第一锁定件和第二锁定件不应对本实用新型的锁定装置的结构以及锁定部件的位置等构成限制，例如，也可以在固定平台栏杆115上和活动平栏杆123上的相应位置直接开设插销孔，并通过插销对二者进行锁定。甚至只需设置适当的锁定装置而无需在固定平台110和活动平台120上设置专门的锁定件也可以实现固定平台110和活动平台120的锁定，例如可以采用U形螺栓及相应的螺母和挡板将相应的固定平台栏杆115和活动平栏杆123锁定在一起。

活动平台120的滚轮组件的具体结构如图3至图4所示。滚轮组件设置在活动平台纵梁121上，滚轮组件中的滚轮126位于活动平台纵梁121的外侧并且处于槽钢的槽口内。如图4所示，每个滚轮组件均包括滚轮轴125、滚轮126、挡片127和卡簧128。滚轮轴125包括了同轴设置的第一轴段和第二轴段以及设置于第一轴段和第二轴段之间的连接段，其中连接段的直径大于第一轴段和第二轴段的直径。第一轴段伸入活动平台纵梁121上的轴孔内，第二轴段上设置了滚轮126，并且，在第二轴段的端部设置了挡片127和卡簧128，以将滚轮126锁定在第二轴段上。由此，活动平台120即能通过滚轮组件与形成轨道的槽钢之间的运动沿轨道114实现相对于固定平台110伸出或缩回。

以上描述的活动平台120与固定平台110之间的连接方式和配合方式不应对本实用新型构成限制。例如，在一个未示出的实施例中，与作为轨道的槽钢相配合不是滚轮，而是多个伸入槽钢的槽口内的滑块；在另一个未示出的实施例中，在活动平台纵梁的底部设置滚轮，而将槽口向上的槽钢作为轨道与滚轮配合。

从以上的描述中可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：由于设置了活动平台，操作平台可伸缩。采用此种方案，增大了操作人员在转移标准节时的操作空间，为其工作提供了便利，减小了操作人员在引进标准节时的工作难度，同时对塔式起重机的回转半径没有影响。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种操作平台，其特征在于，包括：

固定平台(110)；

活动平台(120)，设置于所述固定平台(110)上，且能相对于所述固定平台(110)伸出或缩回。

2.根据权利要求1所述的操作平台，其特征在于，

所述固定平台(110)包括轨道(114)；

所述活动平台(120)包括与所述轨道(114)配合的配合部；

所述活动平台(120)通过所述配合部与所述轨道(114)之间的相对运动沿所述轨道(114)相对于所述固定平台(110)伸出或缩回。

3.根据权利要求2所述的操作平台，其特征在于，所述配合部包括滚轮(126)，所述滚轮(126)沿所述轨道(114)可滚动地设置。

4.根据权利要求3所述的操作平台，其特征在于，所述轨道(114)包括槽钢，两根所述槽钢平行且槽口相对地设置，多个所述滚轮(126)对称地分设于两根所述槽钢的槽口内。

5.根据权利要求4所述的操作平台，其特征在于，所述固定平台包括：

连接底梁(111)，用于支撑所述操作平台；

固定平台纵梁(112)，两根所述固定平台纵梁(112)相互平行地设置于所述连接底梁(111)上方，并与所述连接底梁(111)固定连接；

固定平台横梁(113)，连接两根所述纵梁(112)；

其中，所述槽钢沿所述固定平台纵梁(112)的方向设置于所述固定平台纵梁(112)上方，并与所述固定平台纵梁(112)固定连接。

6.根据权利要求5所述的操作平台，其特征在于，所述活动平台(120)包括：

活动平台纵梁(121)，两根所述活动平台纵梁(121)平行设置；

活动平台横梁(122)，连接两根所述活动平台纵梁(121)；

其中，多个所述滚轮(126)分别对称地设置于两根所述活动平台纵梁(121)上，所述滚轮(126)位于所述活动平台纵梁(121)的外侧并且处于所述槽钢的槽口内。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的操作平台，其特征在于，所述操作平台还包括锁定装置，将所述活动平台(120)锁定在相对于所述固定平台(110)伸出或缩回的位置。

8.根据权利要求7所述的操作平台，其特征在于，

所述固定平台包括第一锁定件(116)；

所述活动平台包括第二锁定件(124)；

所述锁定装置通过连接所述第一锁定件(116)和所述第二锁定件(124)将所述活动平台(120)锁定在所述固定平台(110)上。

9.根据权利要求8所述的操作平台，其特征在于，

所述第一锁定件(116)设置于所述固定平台(110)的固定平台栏杆(115)的内侧，包括第一插销孔；

所述第二锁定件(124)设置于所述活动平台(120)的活动平台栏杆(123)的外侧，包括第二插销孔；

所述锁定装置为插销(130)，所述插销(130)插入所述第一销孔和所述第二插销孔将所述活动平台(120)锁定在所述固定平台(110)上。

10.一种塔式起重机，包括爬升架和操作平台，其特征在于，所述操作平台为根据权利要求1至9中任一项所述的操作平台，所述操作平台位于所述爬升架的外侧并设置于所述爬升架的主弦杆上。

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