CN202389885U - 压带装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的压带装置,其特征在于,包括:安装在带式输送机中间架上的框架部分;和安装在所述框架部分上且位于输送带上方的压带机构;以及安装在所述框架部分上且位于输送带两侧的纠偏托辊。本实用新型的压带装置可根据带面的高度不同上下调节压轮机构的高度,保证压轮机构在适当位置;调偏托辊可以防止输送带在运行过程中跑偏,减少撒料,避免输送带磨损及撕裂,提高输送带使用寿命。本实用新型可广泛应用于带有凹弧段的带式输送机中。
Description
技术领域
本实用新型涉及带式输送机领域,特别涉及新型压带装置。
背景技术
皮带输送机为满足提升高、输送角度的的要求,以及受厂区建筑物等因素的限制,有时必须将输送机的某一适当区段设计为凹弧段或凸弧段的曲线段。
当输送带上装有物料时,在输送带和物料的重力作用下输送带与托辊全面接触,但当通过凹弧段时,由于输送带张力较大,易使输送带向上抬起,并会出现跑偏现象,导致输送带脱离托辊引起撒料,降低了输送机的运量,同时加剧了输送带的磨损,缩短了输送带的使用寿命,输送带在跑偏后存在撕裂的可能性。现有的压带装置可以解决输送带被抬起的问题,但输送带容易跑偏的问题没有得到很好的解决。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有压带装置所存在的不足而提供一种新型的压带装置。
本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
压带装置,包括:
安装在带式输送机中间架上的框架部分;和
安装在所述框架部分上且位于输送带上方的压带机构;以及
安装在所述框架部分上且位于输送带两侧的纠偏托辊。
所述框架部分由左、右竖直槽钢、上、下角钢、左、右斜支撑角钢构成,上角钢的两端与左、右竖直槽钢的上端通过螺栓连接并通过左、右上角板加强,下角钢的两端与左、右竖直槽钢的下端通过螺栓连接并通过左、右下角板加强,左、右斜支撑角钢的上端通过左、右角板与左、右竖直槽钢的中间位置连接,左、右斜支撑角钢的下端与带式输送机中间架连接;在所述左、右槽钢的中部内侧设置有压轮机构左、右安装板,所述压轮机构安装在所述压轮机构左、右安装板上。
在所述压轮机构左、右安装板上开设有长条滑槽孔并安装有左、右压轮机构位置调节装置,所述压轮机构包括左、右轴承座、压轮轴和一对压轮盘,所述左、右轴承座通过穿过左、右安装板上的长条滑槽孔的螺栓安装在左、右安装板上,并通过左、右压轮机构位置调节装置调节左、右轴承座的上下位置,压轮轴的两端支撑在左、右轴承座上,一对压轮盘通过轮毂间隔安装在所述压轮轴上。
所述左压轮机构位置调节装置分为左上位置调节机构和左下位置调节机构,左上位置调节机构包括安装在压轮机构左安装板上部的左上调节螺母和旋过左上调节螺母的左上调节螺栓,左上调节螺栓顶在左轴承座的上部,左下位置调节机构包括安装在压轮机构左安装板下部的左下调节螺母和旋过左下调节螺母的左下调节螺栓,左下调节螺栓顶在左轴承座的底部;所述右压轮机构位置调节装置分为右上位置调节机构和右下位置调节机构,右上位置调节机构包括安装在压轮机构右安装板上部的右上调节螺母和旋过右上调节螺母的右上调节螺栓,右上调节螺栓顶在右轴承座的上部,右下位置调节机构包括安装在压轮机构右安装板下部的右下调节螺母和旋过右下调节螺母的右下调节螺栓,右下调节螺栓顶在右轴承座的底部。
本实用新型的压带装置可根据带面的高度不同上下调节压轮机构的高度,保证压轮机构在适当位置;调偏托辊可以防止输送带在运行过程中跑偏,减少撒料,避免输送带磨损及撕裂,提高输送带使用寿命。本实用新型可广泛应用于带有凹弧段的带式输送机中。
附图说明
图1为本实用新型压带装置的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为图2中A向视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1至图3,所示的压带装置,包括框架部分100,整个框架部分100包括左、右竖直槽钢101、101a、上角钢102、下角钢103、左、右支撑角钢104、104a;上角钢102的两端与左、右竖直槽钢101、101a的上端通过螺栓连接并通过左、右上角板105、105a加强,下角钢103的两端与左、右竖直槽钢101、101a的下端通过螺栓连接并通过左、右下角板106、106a加强,左、右斜支撑角钢104、104a的上端通过左、右角板107、107a与左、右竖直槽钢101、101a的中间位置连接,左、右斜支撑角钢104、104a的下端与带式输送机中间架400连接;在左、右槽钢104、104a的中部内侧设置有压轮机构左、右安装板205、205a,在压轮机构左、右安装板205、205a上开设有长条滑槽孔206、207、206a、207a。
压轮机构200还包括左、右轴承座201、201a、压轮轴202和一对压轮盘204、204a,左、右轴承座201、201a通过穿过压轮机构左、右安装板205、205a上的长条滑槽孔206、207、206a、207a的螺栓安装在压轮机构左、右安装板205、205a上,这样可以通过左、右压轮机构位置调节装置500、500a进行上下自由调节。压轮轴202的两端支撑在左、右轴承座上,一对压轮盘204、204a通过轮毂203、203a间隔安装在压轮轴202上。一对压轮盘204、204a位于输送带600的上方。
在压轮机构左、右安装板205、205a上安装由左、右压轮机构位置调节装置500、500a,其中左压轮机构位置调节装置500分为左上位置调节机构510和左下位置调节机构520,左上位置调节机构510包括安装在压轮机构左安装板205上部的左上调节螺母511和旋过左上调节螺母511的左上调节螺栓512,左上调节螺栓512顶在左轴承座201的上部,左下位置调节机构520包括安装在压轮机构左安装板205下部的左下调节螺母521和旋过左下调节螺母521的左下调节螺栓522,左下调节螺栓522顶在左轴承座210的底部;右压轮机构位置调节装置500a分为右上位置调节机构510a和右下位置调节机构520a,右上位置调节机构510a包括安装在压轮机构右安装板205a上部的右上调节螺母511a和旋过右上调节螺母511a的右上调节螺栓512a,右上调节螺栓512a顶在右轴承座201a的上部,右下位置调节机构520a包括安装在压轮机构右安装板205a下部的右下调节螺母521a和旋过右下调节螺母521a的右下调节螺栓522a,右下调节螺栓522a顶在右轴承座205a的底部。
在左、右竖直槽钢101、101a的中间位置通过调偏托辊支架安装有左、右调偏托辊300、300a,左、右调偏托辊300、300a位于输送带600的左、右两侧,以防止输送带600跑偏。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.压带装置,其特征在于,包括:
安装在带式输送机中间架上的框架部分;和
安装在所述框架部分上且位于输送带上方的压带机构;以及
安装在所述框架部分上且位于输送带两侧的纠偏托辊。
2.如权利要求1所述的压带装置,其特征在于,所述框架部分由左、右竖直槽钢、上、下角钢、左、右斜支撑角钢构成,上角钢的两端与左、右竖直槽钢的上端通过螺栓连接并通过左、右上角板加强,下角钢的两端与左、右竖直槽钢的下端通过螺栓连接并通过左、右下角板加强,左、右斜支撑角钢的上端通过左、右角板与左、右竖直槽钢的中间位置连接,左、右斜支撑角钢的下端与带式输送机中间架连接;在所述左、右槽钢的中部内侧设置有压轮机构左、右安装板,所述压轮机构安装在所述压轮机构左、右安装板上。
3.如权利要求2所述的压带装置,其特征在于,在所述压轮机构左、右安装板上开设有长条滑槽孔并安装有左、右压轮机构位置调节装置,所述压轮机构包括左、右轴承座、压轮轴和一对压轮盘,所述左、右轴承座通过穿过左、右安装板上的长条滑槽孔的螺栓安装在左、右安装板上,并通过左、右压轮机构位置调节装置调节左、右轴承座的上下位置,压轮轴的两端支撑在左、右轴承座上,一对压轮盘通过轮毂间隔安装在所述压轮轴上。
4.如权利要求3所述的压带装置,其特征在于,所述左压轮机构位置调节装置分为左上位置调节机构和左下位置调节机构,左上位置调节机构包括安装在压轮机构左安装板上部的左上调节螺母和旋过左上调节螺母的左上调节螺栓,左上调节螺栓顶在左轴承座的上部,左下位置调节机构包括安装在压轮机构左安装板下部的左下调节螺母和旋过左下调节螺母的左下调节螺栓,左下调节螺栓顶在左轴承座的底部;所述右压轮机构位置调节装置分为右上位置调节机构和右下位置调节机构,右上位置调节机构包括安装在压轮机构右安装板上部的右上调节螺母和旋过右上调节螺母的右上调节螺栓,右上调节螺栓顶在右轴承座的上部,右下位置调节机构包括安装在压轮机构右安装板下部的右下调节螺母和旋过右下调节螺母的右下调节螺栓,右下调节螺栓顶在右轴承座的底部。
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