CN202388912U - 一种锡箔纸自动压印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锡箔纸自动压印装置，在机架边框内依次设置擦胶装置和印箔装置；擦胶装置包括胶盘、擦胶辊和压辊，擦胶辊位于胶盘上方，擦胶辊和压辊之间通过齿轮和轴承连接，相互进行反向运动，压辊正转，擦胶辊反转；印箔装置包括电磁阀、支架、印箔板和锡箔座，支架上放置印箔板，印箔板上按印制需要排布若干锡箔座，锡箔座上放置锡箔，电磁阀连接中控装置，控制支架上下运动。本实用新型从下往上压印锡箔纸可以避免锡箔因过重而发生移位或脱落，放置更多的锡箔，减少换箔次数，擦胶、印箔、烘干、扫箔一体化，提高生产效率，降低劳动力成本，具有广阔的市场前景。

Description

一种锡箔纸自动压印装置

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，特别是一种锡箔纸自动压印装置。

背景技术

现有的锡箔纸印制一般是涂上胶水的纸张在下，锡箔卡在锡箔座上，印刷的时候将锡箔向下压印，粘贴在纸张上。因为锡箔纸较重，向下压印的方法容易造成锡箔在锡箔座上移位，特别是印制大张锡箔的时候，因锡箔的重量大大增加，锡箔很容易在锡箔座上脱落，只能每次减少锡箔纸放置的张数，造成频繁换箔，影响生产效率。

发明内容

为克服上述缺点，本实用新型提供了一种锡箔纸自动压印装置，能达到减少换箔次数，提高生产效率的目的。

本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型包括机架，在机架边框内依次设置擦胶装置和印箔装置；擦胶装置包括擦胶辊、压辊和胶盘，胶盘盛放特制胶水，擦胶辊位于胶盘上方，可沾取到胶水，擦胶辊和压辊之间通过齿轮和轴承连接，相互进行反向运动，压辊正转，擦胶辊反转，当压辊把纸压下并通过驱动机构往前传动纸张时，擦胶辊反转，纸张正面朝下，擦胶辊从下将胶水擦在纸张正面；印箔装置包括电磁阀、支架、印箔板和锡箔座，支架上放置印箔板，印箔板上按印制需要排布若干锡箔座，锡箔座上放置锡箔，电磁阀连接中控装置，控制支架上下运动，当粘有特制胶水的纸张正面朝下经过印箔板上方时，电磁阀闭合将支架顶上去，印箔板上排布好的锡箔压印在纸张上。

所述的电磁阀通过机架四角上的定滑轮组、连杆与传动升降板控制支架上下运动，机架四角各设置一个定滑轮组，每个定滑轮组由上下两个定滑轮和绕过上下两个定滑轮的一圈链条组成；在电磁阀左右两边各设置一根连杆，每根连杆两端分别连接两个定滑轮组内侧的链条，连接点位于同一水平线上；印箔装置的支架背面左右两边各有一个传动升降板，每个传动升降板分别连接两个定滑轮组外侧的链条，连接点位于同一水平线上，传动升降板与连杆之间互为直角。当连杆随着电磁阀闭合而下降时，带动定滑轮组内侧链条下拉，定滑轮组外侧链条上的传动升降板就往上升，带动印箔支架上升。当连杆随着电磁阀断开而上升时，定滑轮组内侧链条往上拉，定滑轮组外侧链条上的传动升降板就往下降，带动印箔支架下降。

印箔装置的支架四角各有一个直线轴承，起稳定印箔板的作用，使锡箔座不会倾斜，避免锡箔移位或脱落。

调胶板挡在擦胶辊前方，调节胶量。

压辊由一手动偏心离合器控制其上下运动，换纸的时候手动偏心离合器可将压辊提上或压下。 

作为本实用新型的进一步改进，在印箔装置后设置烘干装置，烘干装置采用平面温控烘干装置，上面铁板，下面石棉层保温，省电、方便，压印好的锡箔纸正面朝下直接经过烘干装置烘干，改变以往使用烘干箱需要不停盖上盖下的方式，提高生产效率。

烘干装置后设置扫箔装置，扫箔装置由若干排海绵体组成，海绵体底下是一收集箱，印好的锡箔纸通过海绵体，自动将废箔扫入收集箱。

本实用新型的有益效果是：从下往上压印锡箔纸可以避免锡箔因过重而发生移位或脱落，可以放置更多的锡箔，减少换箔次数，烘干装置改变以往烘干箱盖上盖下，扫箔装置自动收集废箔，擦胶、印箔、烘干、扫箔一体化，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型电磁阀闭合状态时的结构示意图；

图2是本实用新型电磁阀断开状态时的结构示意图；

图中1、机架；2、擦胶装置，21、擦胶辊，22、压辊，23、胶盘，24、调胶板，25、手动偏心离合器；3、印箔装置，31、电磁阀，32、支架，33、印箔板，34、锡箔座，35、定滑轮，36、链条，37、连杆，38、传动升降板；4、烘干装置，41、铁板，42、石棉层；5、扫箔装置，51、海绵体，52、收集箱。

具体实施方式

参照图1-2所示：本实用新型包括机架1，在机架1边框内依次设置擦胶装置2和印箔装置3。擦胶装置2包括擦胶辊21、压辊22和胶盘23，胶盘23盛放特制胶水，擦胶辊21位于胶盘23上方，可沾取到胶水，调胶板24挡在擦胶辊21前方，调节胶量；压辊22由一手动偏心离合器25控制其上下运动，换纸的时候手动偏心离合器25可将压辊22提上或压下；擦胶辊21和压辊22之间通过齿轮和轴承连接，相互进行反向运动，压辊22正转，擦胶辊21反转，当压辊22把纸压下并通过驱动机构往前正转传动纸张时，擦胶辊21反转，纸张正面朝下，擦胶辊21从下将胶水擦在纸张正面。印箔装置3包括电磁阀31、支架32、印箔板33和锡箔座34，支架32上放置印箔板33，印箔板33上按印制需要排布若干锡箔座34，锡箔座34上放置锡箔，印箔装置3的支架32四角各有一个直线轴承，起稳定印箔板33的作用，使锡箔座34不会倾斜，避免锡箔移位或脱落；电磁阀31与中控装置连接，通过机架1四角上的定滑轮组、连杆37与传动升降板38控制支架32上下运动，机架1四角各设置一个定滑轮组，每个定滑轮组由上下两个定滑轮35和绕过上下两个定滑轮35的一圈链条36组成；在电磁阀31左右两边各设置一根连杆37，每根连杆37两端分别连接两个定滑轮组内侧的链条36，连接点位于同一水平线上；印箔装置3的支架32背面左右两边各有一个传动升降板38，每个传动升降板38分别连接两个定滑轮组外侧的链条36，连接点位于同一水平线上，传动升降板38与连杆37之间互为直角; 当连杆37随着电磁阀31闭合而下降时，带动定滑轮组内侧链条36下拉，定滑轮组外侧链条36上的传动升降板38就往上升，带动印箔支架32上升；当连杆37随着电磁阀31断开而上升时，定滑轮组内侧链条36往上拉，定滑轮组外侧链条36上的传动升降板38就往下降，带动支架32下降。粘有特制胶水的纸张正面朝下经过印箔板33上方时，电磁阀31闭合，支架32上升，印箔板33顶上去将排布好的锡箔座34上的锡箔压印在纸张上，印箔板33每压印两次完成一次完整的压印动作，以便使锡箔与纸张的粘贴更加牢固，减少废箔的产生；在印箔装置3后设置烘干装置4，烘干装置4采用平面温控烘干装置，上面铁板41，下面石棉层42保温；烘干装置4后设置扫箔装置5，扫箔装置5由若干排海绵体51组成，海绵体51底下是一收集箱52，印好的锡箔纸通过海绵体51，自动将废箔扫入收集箱52。

以上为本实用新型较佳实施例，不以此限定本实用新型实施的范围，依本实用新型的技术方案和说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应属于本实用新型涵盖的范围。 

Claims (10)

1.一种锡箔纸自动压印装置，包括机架（1），其特征在于：在机架（1）边框内依次设置擦胶装置（2）和印箔装置（3）；擦胶装置（2）包括擦胶辊（21）、压辊（22）和胶盘（23），擦胶辊（21）位于胶盘（23）上方，擦胶辊（21）和压辊（22）之间通过齿轮和轴承连接，相互进行反向运动，压辊（22）正转，擦胶辊（21）反转；印箔装置（3）包括电磁阀（31）、支架（32）、印箔板（33）和锡箔座（34），支架（32）上放置印箔板（33），印箔板（33）上按印制需要排布若干锡箔座（34），锡箔座（34）上放置锡箔，电磁阀（31）连接中控装置，控制支架（32）上下运动。

2.根据权利要求1所述的一种锡箔纸自动压印装置，其特征在于：在印箔装置（3）后设置烘干装置（4），烘干装置（4）采用平面温控烘干装置，上面铁板（41），下面石棉层（42）。

3.根据权利要求2所述的一种锡箔纸自动压印装置，其特征在于：烘干装置（4）后设置扫箔装置（5），扫箔装置（5）由若干排海绵体（51）组成，海绵体（51）底下是一收集箱（52）。

4.根据权利要求1或2或3所述的任何一种锡箔纸自动压印装置，其特征在于：所述的电磁阀（31）通过机架（1）四角上的定滑轮组、连杆（37）与传动升降板（38）控制支架（32）上下运动，机架（1）四角各设置一个定滑轮组，每个定滑轮组由上下两个定滑轮（35）和绕过上下两个定滑轮（35）的一圈链条（36）组成；在电磁阀（31）左右两边各设置一根连杆（37），每根连杆（37）两端分别连接两个定滑轮组内侧的链条（36），连接点位于同一水平线上；印箔装置（3）的支架（32）背面左右两边各有一个传动升降板（38），每个传动升降板（38）分别连接两个定滑轮组外侧的链条（36），连接点位于同一水平线上，传动升降板（38）与连杆（37）之间互为直角。

5.根据权利要求4所述的一种锡箔纸自动压印装置，其特征在于：调胶板（24）挡在擦胶辊（21）前方。

6.根据权利要求4所述的一种锡箔纸自动压印装置，其特征在于：压辊（22）由一手动偏心离合器（25）控制其上下运动。

7.根据权利要求4所述的一种锡箔纸自动压印装置，其特征在于：印箔装置的支架（6）四角各有一个直线轴承。

8.根据权利要求1或2或3所述的任何一种锡箔纸自动压印装置，其特征在于：调胶板（24）挡在擦胶辊（21）前方。

9.根据权利要求1或2或3所述的任何一种锡箔纸自动压印装置，其特征在于：压辊（22）由一手动偏心离合器（25）控制其上下运动。

10.根据权利要求1或2或3所述的任何一种锡箔纸自动压印装置，其特征在于：印箔装置的支架（6）四角各有一个直线轴承。

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