CN202388314U - 一种齿轮倒角机自动对齿机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型要解决的问题是提供一种方案能够提高对齿机构在工作中的精度。本实用新型提供一种齿轮倒角机自动对齿机构，其特征在于包括传感器、用于固定传感器的传感器支架、油缸、固定油缸的油缸座、滑块、调整丝杠、底座和固定支座；所述传感器支架与油缸滑动连接；所述油缸座固定在滑块上；所述滑块与底座固定连接，所述底座固定在固定支座上；所述调整丝杠一端与底座固定，另一端连接在油缸上。本实用新型的有益效果在于：通过增加自动对齿机构，实现了非接触式自动对齿，定位精度高，加工误差小。

Description

一种齿轮倒角机自动对齿机构

技术领域

本实用新型涉及齿轮机床的制造领域，尤其涉及一种齿轮倒角机的自动对齿机构。 

背景技术

齿轮倒角机采用双刀分离结构，刀具进给，一齿切削完毕，刀轴让刀、工件分度并开始下一次的切削。从开始切削起，工件转一周即可完成一个零件的倒角加工。进给方式一般采用刀具进给也可根据需要采用工件进给方式。 

齿轮倒角机总体结构为卧式布局，采用模块化设计，具有调整操作方便，稳定性好等优点。齿轮倒角机采用用硬质合金机夹刀(刀具形式根据加工件选定)。此机床具有高效、加工质量好，操作简便等特点，因此它即能满足小批量新产品的试制加工，又能适合于大批量规模化生产的需要，是汽车齿轮加工的理想设备。 

现有技术中齿轮倒角机的对齿工作均通过手动机械对齿来完成，但人力手工对齿往往使得精度不高，由此带来的加工误差较大。 

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种方案能够提高对齿机构在工作中的精度。 

本实用新型的技术方案如下：一种齿轮倒角机自动对齿机构，其特征在于包括传感器、用于固定传感器的传感器支架、油缸、固定油缸的油缸座、滑块、调整丝杠、底座和固定支座；所述传感器支架与油缸滑动连接；所述油缸座固定在滑块上；所述滑块与底座固定连接，所述底座固定在固定支座上；所述调整丝杠一端与底座固定，另一端连接在油缸上。 

进一步，所述油缸为气缸。 

通过调节调整丝杠可以改变油缸的行程，进而适合不同外径齿轮的需要。 

本实用新型的有益效果在于：通过增加自动对齿机构，实现了非接触式自动对齿，定位精度高，加工误差小。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

其中：1、传感器，    2、传感器支架， 

3、油缸/气缸，       4、油缸座， 

5、滑块，            6、调整丝杠， 

7、底座，    8、固定支座。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的两种实施方式做出简要说明。 

实施例1： 

如图1所示，一种齿轮倒角机自动对齿机构，包括传感器1、用于固定传感器1的传感器支架2、油缸3、固定油缸3的油缸座4、滑块5、调整丝杠6、底座7和固定支座8。所述传感器支架2与油缸3滑动连接，所述油缸座4固定在滑块5上，所述滑块5与底座7固定连接，所述底座7固定在固定支座8上。所述调整丝杠6一端与底座7固定，另一端连接在油缸3上。通过调节调整丝杠6可以改变油缸3的行程，进而适合不同外径齿轮的需要。 

工作方式：传感器1采用油缸3驱动，通过油缸3本身直线导向，伸到工件附近位置，工件主轴带动工件旋转，由传感器感1应到信号时，工件停止旋转，传感器1将收集到的信号(齿轮的位置)反馈给系统，完成对齿功能。 

实施例2： 

将油缸3换成气缸3，其他与实施例1相同。 

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。 

Claims (2)

1.一种齿轮倒角机自动对齿机构，其特征在于包括传感器、用于固定传感器的传感器支架、油缸、固定油缸的油缸座、滑块、调整丝杠、底座和固定支座；所述传感器支架与油缸滑动连接；所述油缸座固定在滑块上；所述滑块与底座固定连接，所述底座固定在固定支座上；所述调整丝杠一端与底座固定，另一端连接在油缸上。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮倒角机自动对齿机构，其特征在于所述油缸替换为气缸。 

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