CN202123384U - 三爪卡盘用面定位工装 - Google Patents

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Jiangsu Hao Hao Machinery Manufacturing Co., Ltd.
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Abstract

本实用新型提供一种三爪卡盘用面定位工装，主要解决了在针对需要面定位的轴类零件加工时，采用现有面定位工装结构复杂，成本高的问题，该三爪卡盘用面定位工装包括定位支撑块和面定位装置，支撑块一端与三爪卡盘的中空卡盘固定连接，另一端与面定位装置固定连接；面定位装置中心设置有中心通孔，中心通孔的圆心与三爪卡盘中心的连线应与被加工件的轴线重合，面定位装置远离三爪卡盘一侧的面为平面。该三爪卡盘用面定位工装大大提高了加工工时效率。

Description

三爪卡盘用面定位工装
技术领域
本实用新型涉及一种面定位工装，具体涉及一种三爪卡盘用面定位工装。 
背景技术
三爪卡盘由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成。三爪卡盘上三个卡爪导向部分的下面，有螺纹与碟形伞齿轮背面的平面螺纹相啮合，当用扳手通过四方孔转动小伞齿轮时，碟形齿轮转动，背面的平面螺纹同时带动三个卡爪向中心靠近或退出，用以夹紧不同直径的工件；用在三个卡爪上换上三个反爪，用来安装直径较大的工件。 
三爪卡盘的自行对中精确度为0.05-0.15mm。用三爪卡盘加工件的精度受到卡盘制造精度和使用后磨损情况的影响。在针对需要面定位的轴类(曲轴类)零件，三爪卡盘无法满足该要求，因为针对该零件三爪卡盘装夹工件有下述不良因素： 
1.三爪卡盘装夹零件工时太长，不能快速面定位安夹； 
2.三爪卡盘装夹零件已加工面时有夹痕。 
其次之前采用市场上采购的面定位装置，但结构复杂，价钱较高，安装比较麻烦。 
发明内容
本实用新型提供一种三爪卡盘用面定位工装，主要解决了在针对需要面定位的轴类零件加工时，采用现有面定位工装结构复杂，成本高的问题，和直接采用三爪卡盘装夹零件效率低且易在已加工面上产生压痕的问题。 
本发明的技术解决方案如下： 
该三爪卡盘用面定位工装包括定位支撑块和面定位装置，所述支撑块一端与三爪卡盘的中空卡盘固定连接，另一端与面定位装置固定连接；所述面定位装置中心设置有中心通孔，中心通孔的圆心与三爪卡盘中心的连线应与被加工件的轴线重合，面定位装置远离三爪卡盘一侧的面为平面。 
上述支撑块的数量以三个为佳，三个支撑块高度应相等；支撑块与三爪 卡盘的固定连接是螺纹连接，支撑块与面定位装置之间的固定连接是螺纹连接。 
上述支撑块是耐磨支撑块。 
本发明的优点在于： 
本实用新型提供的三爪卡盘用面定位工装可以直接安装在三爪卡盘上，安装及拆卸都很简便；其在满足面定位的同时，又不影响三爪卡盘的夹紧使用功能，大大提高了加工工时效率。 
本实用新型提供的三爪卡盘用面定位工装结构简单，用材少，即能满足零件生产加工要求，又能辅助加工后零件的加工精度，适用于平床身，斜背等数控车床。 
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。 
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详述，如图1所示： 
该三爪卡盘用面定位工装包括定位支撑块1和面定位装置2，支撑块1的数量为三个，三个支撑块高度相等；支撑块1一端与三爪卡盘的中空卡盘固定连接，一般选择螺纹连接，螺纹连接即保证了连接强度，又方便拆卸；另一端与面定位装置固定连接，基于上述因素，该处固定连接一般也选择螺纹连接。 
面定位装置中心设置有中心通孔3，中心通孔3的圆心与三爪卡盘中心的连线应与被加工件的轴线重合，面定位装置2远离三爪卡盘一侧的面为平面。设置中心孔的目的是不影响三爪卡盘对夹持部分的固定加紧，其在满足面定位的同时，又不影响三爪卡盘的夹紧使用功能，大大提高了加工工时效率。 
支撑块1一般选择耐磨支撑块，材料多采用T10，并且需保证热处理要求C68-C62，以保证耐磨性。 

Claims (3)

1.一种三爪卡盘用面定位工装，其特征在于：包括定位支撑块和面定位装置，所述支撑块一端与三爪卡盘的中空卡盘固定连接，另一端与面定位装置固定连接；所述面定位装置中心设置有中心通孔，中心通孔的圆心与三爪卡盘中心的连线应与被加工件的轴线重合，面定位装置远离三爪卡盘一侧的面为平面。
2.根据权利要求1所述的三爪卡盘用面定位工装，其特征在于：所述支撑块的数量为三个，三个支撑块高度相等；支撑块与三爪卡盘的固定连接是螺纹连接，支撑块与面定位装置之间的固定连接是螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的三爪卡盘用面定位工装，其特征在于：所述支撑块是耐磨支撑块。 
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Patentee before: OKADA (WUXI) CNC EQUIPMENT LTD.

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