CN202388208U - 皮带机托辊拆柱机 - Google Patents

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陈士军
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Abstract

一种皮带机托辊拆柱机，有一个套架，在套架最后端布置临近的带有上豁口的平托辊后挡板和前挡板，平托辊后挡板和前挡板之间的缝隙插有带下开口槽的插板，在套架后部向前的位置布置临近的带有上豁口的槽形托辊后挡板和前挡板，在套架上靠近每个前档板的前方装置带有弧形槽的托板；在套架前部装置油缸支撑座和电动机支撑座，通过油缸支撑座和电动机支撑座支撑电液推杆，电液推杆的推杆指向套架后部并与托板的弧形槽中心对应。本实用新型解决了手工拆卸托辊轴困难的技术问题，降低了维修人员劳动强度，实现机械拆卸皮带机托辊轴，设备可用36V安全电压远控操作，操作简单，安全可靠。

Description

皮带机托辊拆柱机
技术领域
本实用新型涉及一种皮带机托辊拆柱机，用于拆卸平托辊轴和槽形托辊轴。
背景技术
煤矿皮带机在井下长期运行过程中，其托辊长期受煤泥水、防尘水或淋水浸泡，部分矿井水质中的硫酸盐含量较高，托辊密封长期运行失效后，硫酸盐随矿井水将托辊密封和托辊轴侵蚀，导致托辊轴承损坏，托辊损坏需大修处理，使用套架、手锤等简单工具无法将托辊轴拆下，必须使用专用设备。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种皮带机托辊拆柱机，克服使用简单套架、手锤等无法将托辊轴拆下的技术难题，设备结构简单，可靠性高，便于操作。
本实用新型的目的是以如下方式实现的：有一个套架，在套架最后端布置临近的带有上豁口的平托辊后挡板和前挡板，平托辊后挡板和前挡板之间的缝隙插有带下开口槽的插板，在套架后部向前的位置布置临近的带有上豁口的槽形托辊后挡板和前挡板，在套架上靠近每个前档板的前方装置带有弧形槽的托板；在套架前部装置油缸支撑座和电动机支撑座，通过油缸支撑座和电动机支撑座支撑电液推杆，电液推杆的推杆指向套架后部并与托板的弧形槽中心对应。
维修托辊时，将平托辊或槽形托辊放在套架的两个托板上，通过插板插入到平托辊后挡板和前挡板之间或者槽形托辊后挡板和前挡板之间的缝隙对平托辊或槽形托辊轴向定位，操纵电液推杆使推杆伸出将托辊轴顶出，托辊轴、轴承及其密封随之拆下。操纵电液推杆的推杆缩回复位后，一个工作工序完成。重复上述操作，可完成另一个托辊轴的拆卸工作。
本实用新型解决了手工拆卸托辊轴困难的技术问题，降低了维修人员劳动强度，实现机械拆卸皮带机托辊轴，设备可用36V安全电压远控操作，操作简单，安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，有一个套架4，在套架4最后端布置临近的带有上豁口的平托辊后挡板1和前挡板3，平托辊后挡板1和前挡板3之间的缝隙插有带下开口槽的插板2，在套架4后部向前的位置布置临近的带有上豁口的槽形托辊后挡板6和前挡板3，在套架4上靠近每个前档板3的前方装置带有弧形槽的托板7；在套架4前部装置油缸支撑座9和电动机支撑座10，通过油缸支撑座9和电动机支撑座10支撑电液推杆8，油缸支撑座9支撑电液推杆8的油缸部分，电动机支撑座10支撑电液推杆8的电动机，电液推杆8的推杆指向套架4后部并与托板7的弧形槽中心对应。工件5为平托辊或槽形托辊，工件5放置在托板7上，平托辊通过平托辊后挡板1和前挡板3之间缝隙的插板2轴向定位；槽形托辊通过槽形托辊后挡板6和前挡板3之间缝隙的插板2轴向定位，然后操纵电液推杆8使推杆伸出将托辊轴顶出。

Claims (1)

1. 一种皮带机托辊拆柱机，包括套架，其特征在于：在套架（4）最后端布置临近的带有上豁口的平托辊后挡板（1）和前挡板（3），平托辊后挡板（1）和前挡板（3）之间的缝隙插有带下开口槽的插板（2），在套架（4）后部向前的位置布置临近的带有上豁口的槽形托辊后挡板（6）和前挡板（3），在套架（4）上靠近每个前档板（3）的前方装置带有弧形槽的托板（7）；在套架（4）前部装置油缸支撑座（9）和电动机支撑座（10），通过油缸支撑座（9）和电动机支撑座（10）支撑电液推杆（8），电液推杆（8）的推杆指向套架（4）后部并与托板（7）的弧形槽中心对应。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103386603A (zh) * 2013-08-07 2013-11-13 兖州煤业股份有限公司 一种新型液压托锟取轴的方法及专用装置
CN110014283A (zh) * 2019-04-19 2019-07-16 安徽松科智能装备有限公司 一种托辊自动穿合装置及其穿合方法

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