CN202388186U - 大直径钢管水上对口焊接辅助器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大直径钢管水上对口焊接辅助器，该辅助器安装于相互拼接的两条大直径钢管之间的拼合区域，该辅助器为底部密封结构，其主体结构为一腔体，辅助器的上方形成有抽水排气口，辅助器的上部形成有一与所述大直径钢管相匹配的弓形部位，该弓形部位设置于相邻的两条大直径钢管的拼缝处。本实用新型的大直径钢管水上对口焊接辅助器，提高水上施工过程中，大直径钢管的对口焊接效率，降低施工难度，进而加快整个管道工程的施工进度。
Description
技术领域
本实用新型属于管道施工技术领域，尤其涉及一种大直径钢管水上对口焊接辅助器。
背景技术
众所周知，在大规模排污管道、引水管道的施工过程中，经常会与到管道横穿河流、湿地、湖泊等水面环境的可能性，因此在水上环境下对大规模管道进行拼焊是无法避免的，而随着社会的发展，城市化和环保的诸多考虑，在水上环境实施大规模管道的拼焊必须充分考虑的施工的可行性、难易程度、成本和环保等诸多方面的问题。
现有技术中，大型管道在水上对口焊接时，主要是采用大型船只作为平台焊接，或者是在岸上一次焊接成型，然后用大型设备起吊入水。上述这些方法普遍存在施工难度大、工程投入成本过高、有时无法采用船只进行，而且常会应为施工过程的吊装而造成对拼焊后的管道造成损坏的缺点，无法满足社会发展和工程技术进步的客观要求。
因此，开发出一种新的屋面施工方法或者装备，克服现有中的问题，提高水上施工过程中，大直径钢管的对口焊接效率是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种大直径钢管水上对口焊接辅助器，提高水上施工过程中，大直径钢管的对口焊接效率，降低施工难度，进而加快整个管道工程的施工进度。
为了解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种大直径钢管水上对口焊接辅助器，该辅助器安装于相互拼接的两条大直径钢管之间的拼合区域，该辅助器为底部密封结构，其主体结构为一腔体，辅助器的上方形成有抽水排气口，辅助器的上部形成有一与所述大直径钢管相匹配的弓形部位，该弓形部位设置于相邻的两条大直径钢管的拼缝处。
作为优选方案，本实用新型的实施例提供的一种大直径钢管水上对口焊接辅助器进一步包括以下技术特征的部分或全部：
优选地，该辅助器为船型或者梯形结构。
在本实用新型的一个优选实施例中，该辅助器为梯形结构，所述梯形结构为上下底部与水平面平行，较长的底边朝上，较短的位于水面之下。
优选地，该辅助器与大直径钢管之间设置有弹性止水结构，所述弹性止水结构位于弓形部位。
作为上述技术方案的改进，所述弹性止水结构为海绵橡胶止水条。
作为上述技术方案的改进，辅助器与大直径钢管之间还设置有连接固定二者的工字架，大直径钢管套于工字架和辅助器的之间，大直径钢管弹压并紧密结合于所述弓形部位。
在具体施工过程中，以大直径钢管水上对口焊接辅助器作为水上工作平台；进行管段水上接长前将辅助器灌满水沉入水下，用吊船将其固定在沉管对接位置，然后将两段需要对接的管端拼在一起，接着排干辅助器腔体内的水，利用钢管和辅助器的浮力，托起并露出钢管对接口，焊工对钢管进行外部焊接，外部焊接完成后，焊工由进水口进入钢管内，完成内口焊接，从而实现沉管的水上接长和整管成型。从而利用大直径钢管水上对口焊接辅助器这个简易工作平台，将管件整体焊接成形从岸上搬到水上实现。
相较于现有技术，上述实施例揭示的大直径钢管水上对口焊接辅助器，作为水上工作平台，将管件整体焊接成形从岸上搬到水上实现。该辅助器上设置的弓形部位和弹性止水结构能够与大直径钢管实现良好的匹配，并防止水上焊接作业时的不便，提高水上施工过程中，大直径钢管的对口焊接效率，降低施工难度，进而加快整个管道工程的施工进度。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型实施例的大直径钢管水上对口焊接辅助器的结构示意图一；
图2为本实用新型实施例的大直径钢管水上对口焊接辅助器的结构示意图二。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本实用新型的原理，本实用新型的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中，不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。
本实用新型具体实施例提供了一种大直径钢管水上对口焊接辅助器，该辅助器20安装于相互拼接的两条大直径钢管10之间的拼合区域11，该辅助器20为底部密封结构，其主体结构为一腔体，辅助器10的上方形成有抽水排气口（图中未示出），辅助器10的上部形成有一与所述大直径钢管相匹配的弓形部位24，该弓形部位24设置于相邻的两条大直径钢管的拼缝12处。
具体实现时，该辅助器20为梯形结构，所述梯形结构为上下底部与水平面平行，较长的底边朝上，较短的位于水面30之下。当然本实用新型的大直径钢管水上对口焊接辅助器的作用在于用作大直径钢管水上对口焊接时的水上工作台，只要保证能形成在辅助器的主体结构中形成一能够提供足够的浮力的腔体即可实现本实用新型的技术目的。因此，在本实用新型的其他实施例中，辅助器20的结构并不仅限于为梯形结构，将其设置为船型或者其他有助于增大浮力和方便焊接施工的结构也当理解为属于本实用新型权利要求的保护范围内。
在本发明的优选实施例中，该辅助器20与大直径钢管10之间设置有弹性止水结构22，所述弹性止水结构22位于弓形部位。具体实现时，所述弹性止水结构为海绵橡胶止水条。当然在本实用新型的其他实施例中，也会根据具体的施工要求采用其他材质的弹性止水结构22。
为了强化辅助器20与大直径钢管10的连接关系和受力情况，辅助器与大直径钢管之间还设置有连接固定二者的工字架21。大直径钢管10套于工字架21和辅助器20的之间，辅助器上的弓形部位与大直径钢管10紧密匹配。
在具体施工过程中，以大直径钢管水上对口焊接辅助器作为水上工作平台；进行管段水上接长前将辅助器灌满水沉入水下，用吊船将其固定在沉管对接位置，然后将两段需要对接的管端拼在一起，接着排干辅助器腔体内的水，利用钢管和辅助器的浮力，托起并露出钢管对接口，焊工对钢管进行外部焊接，外部焊接完成后，焊工由进水口13进入钢管内，完成内口焊接，从而实现沉管的水上接长和整管成型。从而利用大直径钢管水上对口焊接辅助器这个简易工作平台，将管件整体焊接成形从岸上搬到水上实现。
相较于现有技术，上述实施例揭示的大直径钢管水上对口焊接辅助器，作为水上工作平台，将管件整体焊接成形从岸上搬到水上实现。该辅助器上设置的弓形部位和弹性止水结构能够与大直径钢管实现良好的匹配，并防止水上焊接作业时的不便，提高水上施工过程中，大直径钢管的对口焊接效率，降低施工难度，进而加快整个管道工程的施工进度。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种大直径钢管水上对口焊接辅助器，其特征在于：该辅助器安装于相互拼接的两条大直径钢管之间的拼合区域，该辅助器为底部密封结构，其主体结构为一腔体，辅助器的上方形成有抽水排气口，辅助器的上部形成有一与所述大直径钢管相匹配的弓形部位，该弓形部位设置于相邻的两条大直径钢管的拼缝处。
2.根据权利要求1所述的大直径钢管水上对口焊接辅助器，其特征在于：该辅助器为船型或者梯形结构。
3.根据权利要求2所述的大直径钢管水上对口焊接辅助器，其特征在于：该辅助器为梯形结构，所述梯形结构为上下底部与水平面平行，较长的底边朝上，较短的位于水面之下。
4.根据权利要求1所述的大直径钢管水上对口焊接辅助器，其特征在于：该辅助器与大直径钢管之间设置有弹性止水结构，所述弹性止水结构位于弓形部位。
5.根据权利要求4所述的大直径钢管水上对口焊接辅助器，其特征在于：所述弹性止水结构为海绵橡胶止水条。
6.根据权利要求1所述的大直径钢管水上对口焊接辅助器，其特征在于：辅助器与大直径钢管之间还设置有连接固定二者的工字架，大直径钢管套于工字架和辅助器的之间，大直径钢管弹压并紧密结合于所述弓形部位。
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| CN103253356A (zh) * | 2013-06-03 | 2013-08-21 | 重庆交通大学西南水运工程科学研究所 | 大型管件水上焊接浮式平台及干施工环境营造方法 |
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| CN110076510A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-08-02 | 胡晓光 | 大型管件防撞带水上对接施工方法 |
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