CN114750882A - 一种沉管管道水面焊接连接方法及其所用的浮箱 - Google Patents
一种沉管管道水面焊接连接方法及其所用的浮箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114750882A CN114750882A CN202210496446.2A CN202210496446A CN114750882A CN 114750882 A CN114750882 A CN 114750882A CN 202210496446 A CN202210496446 A CN 202210496446A CN 114750882 A CN114750882 A CN 114750882A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- welding
- water
- buoyancy tank
- flotation tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B35/00—Vessels or similar floating structures specially adapted for specific purposes and not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
- B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
- B23K31/12—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to investigating the properties, e.g. the weldability, of materials
- B23K31/125—Weld quality monitoring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/04—Tubular or hollow articles
- B23K2101/06—Tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本发明涉及建筑工程中的沉管施工技术领域，提出一种沉管管道水面焊接连接方法，其采用特制的浮箱，浮箱是由钢板和角钢制作而成的开口式箱体，其前后2块横侧板具有U型口并焊接有U型管托，橡胶止水带贴于U型管托上配合使用，使用时，预先用盲板将管道端部封口并使其浮于水面，将浮箱置于水中的2条拟焊接的管道处，使管道对接并卡于浮箱的U型口上，外力将浮箱上提使橡胶止水带将浮箱与管道密封，然后将浮箱内的水抽去并进行管道的焊接操作，其中包括在接口一侧管道开设人孔，施工人员从人孔进入管道内，拆除管道接头处的盲板、完成焊接作业，本发明可直接在沉管施工水域附近的江面进行操作，避免大量使用船机设备制作和转移管道，具有设备简单、操作方便和工作效率高等特点。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程中的沉管施工技术领域。
背景技术
随着城市的快速发展建设，给排水、污水管网、燃气管道等配套管网建设也日趋增多，时常碰到大江大河需要穿越，而沉管法作为重要的管道过河方法之一，其施工工艺技术随着它的普及正在日趋完善。利用沉管法所敷设的钢管，一般情况下在预沉放的水域附近岸边将钢管拼接成整体，用多台起重船机将整条管道转移至江面上，用拖轮将管道拖航至预沉放的位置再沉管，当遇到施工水域附近岸上不具备拼接成整体的条件，或者管道长度过大，转移困难时，需在江面完成管道的整体拼接，常常会利用浮坞、平板船等船机组成水上平台，在水上平台上完成管道的整体拼装后转移至江面沉管，需要用到大量的船机设备，造成施工成本加重。
发明内容
本发明的目的在于提出一种沉管管道水面焊接连接方法，其采用特制的浮箱，使钢管管段自浮于水面并在浮箱内完成焊接连接，具有设备简单、操作方便和工作效率高等特点。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种沉管管道水面焊接连接用的浮箱，是由钢板和角钢制作而成的开口式箱体，所述箱体包括有底板、左右2块纵侧板和前后2块横侧板，箱体内侧的底板、纵侧板和横侧板分别以500mm～600mm的间隔纵横焊接有角钢作为加劲肋，前后2块横侧板具有底部为半圆形的U型口，U型口的高度大于其宽度的1/2，U型口的边缘焊接有宽度为100mm～200mm的U型管托，U型管托的底部到底板的高度为800～1200mm、两个竖立面至纵侧板的距离为500～1000mm，纵侧板的上端近角位处内、外侧各焊接一块小钢板并开有钢丝绳栓孔。
优化方案：还包括有橡胶止水带，橡胶止水带的宽度为100mm～200mm、厚度为20～40mm。
一种沉管管道水面焊接连接方法，包括如下步骤；
步骤一，管道岸上分段焊接制作
将要施工的沉管分段焊接制作，管道的长度根据现场场地条件等实际情况确定，分段管道焊缝无损检测合格后做好接口防腐，管道的两端头内焊接封口盲板，焊有盲板的管道可半浮于水面上。
步骤二，准备管道水面焊接连接用的浮箱
准备前面所述的浮箱，使U型口略大于拟焊接的管道直径，橡胶止水带贴于U型管托。
步骤三，浮箱和管道就位
用起重设备通过吊绳穿过钢丝绳栓孔并绑紧并吊起浮箱就位，将浮箱充满水并使其悬吊在水中，然后拖动拟连接的2条管道使接头至浮箱上方，两个管道接头端大致位于浮箱中部位置并对接。
步骤四，将浮箱内的水排去
起重设备继续吊起浮箱，使橡胶止水带紧贴管道边将浮箱与管道密封，利用小型潜水泵将浮箱内的水抽排干净，并使管道接头处具备焊接条件。
步骤四，管道接口临时固定
在2条管道接头处间隔焊接特制的小钢板将两段钢管临时固定，小钢板在钢管焊缝处预留凹槽，使焊缝处留有足够空间，以不影响管道焊缝的焊接；
步骤五，进行管道对接焊接
管道接口临时固定后，起重设备继续悬吊浮箱托于管道接口下方，在接口一侧管道开设人孔，施工人员通过人孔进入管道内，拆除2条管道接头处的盲板、完成焊接作业和管道接口防腐，然后施工人员从人孔退出管道并封堵人孔，再将人孔处恢复，最后将管道外的接头处进行修整(拆去小钢板)，即完成一个接口的水面焊接连接，向浮箱内加水使浮箱下沉并用起重设备移开浮箱。
步骤六，管道整体成型后水面气压试验
水面焊接连接可根据施工进度安排单点或者多点同时实施，待所有焊接接头焊接完成、管道整体成型后，在水面进行管道气压试验，检测管道的整体严密性及完整性。
与现有技术对比，本发明具有如下突出的实质性特点和显著我进步：
本发明能够将钢管管段自浮于水面并在浮箱内完成焊接连接，可直接在沉管施工水域附近的江面进行操作，避免大量使用船机设备制作和转移管道，具有设备简单、操作方便和工作效率高等特点。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面用具体实施例对本发明作进一步说明：
实施例1
参考图1，一种用于沉管管道水面焊接连接用的浮箱，是由厚度为5mm的钢板和角钢制作而成的开口式箱体，本实施例的箱体规格为长×宽×高＝2200×2000×2100mm，所述箱体包括有底板3、左右2块纵侧板1和前后2块横侧板2，箱体内侧的底板3、纵侧板1和横侧板2分别以500mm～600mm的间隔纵横焊接有角钢作为加劲肋4，所用角钢的规格为L40×40×5mm，前后2块横侧板2具有底部为半圆形的U型口，U型口的高度等于其宽度(1000mm)，U型口的边缘焊接有厚度为6mm、宽度为200mm的U型管托5，U型管托5的底部到底板3的高度为1100mm、两个竖立面至纵侧板1的距离为600mm，纵侧板1的上端近角位处内外侧各焊接一块小钢板8(100×100×5mm)并开有直径为40mm的钢丝绳栓孔7，还包括有2块橡胶止水带6，橡胶止水带6的宽度和长度与U型管托5相一致、其厚度为20mm。
本实施例的浮箱适用于预先用盲板将端部封口并浮于水面的管道焊接(具体操作方法见实施例2)，使用时将橡胶止水带6贴靠于U型管托5上，浮箱置于水中的2条拟焊接的管道处，2条拟焊接的管道对接并卡于浮箱的U型口上，外力将浮箱上提使橡胶止水带6将浮箱与管道密封，然后将浮箱内的水抽去并进行管道的焊接操作。
实施例2
一种沉管管道水面焊接连接方法，包括如下步骤；
步骤一，管道岸上分段焊接制作
将要施工的沉管分段焊接制作，管道的长度根据现场场地条件等实际情况确定，分段管道焊缝无损检测合格后做好接口防腐，管道的两端头内焊接有封口盲板，并分段进行水压试验合格后转移至江面寄放，焊有盲板的管道可半浮于水面上。
步骤二，准备管道水面焊接连接用的浮箱
按实施例1准备浮箱，使其U型口宽度略大于拟焊接的管道的直径，本实施例拟焊接的管道直径为950mm，橡胶止水带6贴于U型管托5。
步骤三，浮箱和管道就位
用起重设备通过吊绳穿过钢丝绳栓孔7并绑紧并吊起浮箱就位，将浮箱充满水并使其悬吊在水中，然后拖动拟连接的2条管道使接头至浮箱上方，两个管道接头端大致位于浮箱中部位置。
步骤四，将浮箱内的水排去
起重设备继续吊起浮箱，使橡胶止水带6紧贴管道边将浮箱与管道密封，利用小型潜水泵将浮箱内的水抽排干净，并使管道接头处具备焊接条件。
步骤四，管道接口临时固定
在2条管道接头处间隔焊接特制的小钢板将两段钢管临时固定，小钢板在钢管焊缝处预留凹槽，使焊缝处留有足够空间，以不影响管道焊缝的焊接。
步骤五，进行管道对接焊接
在接口一侧的管道开设人孔，施工人员通过人孔进入管道内，拆除2条管道接头处的盲板、在管道内完成焊接作业和管道接口防腐，然后施工人员从人孔退出管道并封堵人孔，再将人孔处恢复，最后将管道外的接头处进行修整(拆去小钢板)，即完成一个接口的水面焊接连接，向浮箱内加水使浮箱下沉并用起重设备移开浮箱。
步骤六，管道整体成型后水面气压试验
水面焊接连接可根据施工进度安排单点或者多点同时实施，待所有焊接接头焊接完成、管道整体成型后，在水面进行管道气压试验，检测管道的整体严密性及完整性。
本发明能够将自浮于水面的钢管管段在浮箱内完成焊接连接，可直接在沉管施工水域附近的江面进行操作，避免大量使用船机设备制作和转移管道，具有设备简单、操作方便和工作效率高等特点。
Claims (3)
1.一种沉管管道水面焊接连接用的浮箱，是由钢板和角钢制作而成的开口式箱体，其特征在于：所述箱体包括有底板(3)、左右2块纵侧板(1)和前后2块横侧板(2)，箱体内侧的底板(3)、纵侧板(1)和横侧板(2)分别以500mm～600mm的间隔纵横焊接有角钢作为加劲肋(4)，前后2块横侧板(2)具有底部为半圆形的U型口，U型口的高度大于其宽度的1/2，U型口的边缘焊接有宽度为100mm～200mm的U型管托(5)，U型管托(5)的底部到底板(3)的高度为800～1200mm、两个竖立面至纵侧板(1)的距离为500～1000mm，纵侧板(1)的上端近角位处内、外侧各焊接一块小钢板(8)并开有钢丝绳栓孔(7)。
2.根据权利要求1所述的沉管管道水面焊接连接用的浮箱，其特征在于：还包括有橡胶止水带(6)，橡胶止水带(6)的宽度为100mm～200mm、厚度为20～40mm。
3.一种沉管管道水面焊接连接方法，其特征在于包括如下步骤；
步骤一，管道岸上分段焊接制作
将要施工的沉管分段焊接制作，管道的长度根据现场场地条件等实际情况确定，分段管道焊缝无损检测合格后做好接口防腐，管道的两端头内焊接封口盲板，焊有盲板的管道可半浮于水面上；
步骤二，准备管道水面焊接连接用的浮箱
准备权利要求2所述的浮箱，使U型口略大于拟焊接的管道直径，橡胶止水带(6)贴于U型管托(5)上；
步骤三，浮箱和管道就位
用起重设备通过吊绳和钢丝绳栓孔(7)吊起浮箱就位，将浮箱充满水并使其悬吊在水中，然后拖动拟连接的2条管道使接头至浮箱上方卡于U型口上，两个管道接头端大致位于浮箱中部位置并对接；
步骤四，将浮箱内的水排去
起重设备继续吊起浮箱，使橡胶止水带(6)紧贴管道边将浮箱与管道密封，利用小型潜水泵将浮箱内的水抽排干净，并使管道接头处具备焊接条件；
步骤四，管道接口临时固定
在2条管道接头处间隔焊接特制的小钢板将两段钢管临时固定，小钢板在钢管焊缝处预留凹槽，使焊缝处留有足够空间，以不影响管道焊缝的焊接；
步骤五，进行管道对接焊接
管道接口临时固定后，起重设备继续悬吊浮箱托于管道接口下方，在接口一侧管道开设人孔，施工人员通过人孔进入管道内，拆除2条管道接头处的盲板、完成焊接作业和管道接口防腐，然后施工人员从人孔退出管道并封堵人孔，再将人孔处恢复，最后将管道外的接头处进行修整，即完成一个接口的水面焊接连接，向浮箱内加水使浮箱下沉并用起重设备移开浮箱。
步骤六，管道整体成型后水面气压试验
水面焊接连接可根据施工进度安排单点或者多点同时实施，待所有焊接接头焊接完成、管道整体成型后，在水面进行管道气压试验，检测管道的整体严密性及完整性。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210496446.2A CN114750882A (zh) | 2022-05-09 | 2022-05-09 | 一种沉管管道水面焊接连接方法及其所用的浮箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210496446.2A CN114750882A (zh) | 2022-05-09 | 2022-05-09 | 一种沉管管道水面焊接连接方法及其所用的浮箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114750882A true CN114750882A (zh) | 2022-07-15 |
Family
ID=82335633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210496446.2A Pending CN114750882A (zh) | 2022-05-09 | 2022-05-09 | 一种沉管管道水面焊接连接方法及其所用的浮箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114750882A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115229313A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-10-25 | 常州纺织服装职业技术学院 | 一种水下焊接用夹持装置 |
| CN115874649A (zh) * | 2022-12-31 | 2023-03-31 | 中铁一局集团有限公司 | 一种沉管水面对接施工方法 |
| CN117900757A (zh) * | 2024-03-19 | 2024-04-19 | 齐齐哈尔齐三机床有限公司 | 一种管道焊接固定装置及其使用方法 |
| CN117900757B (zh) * | 2024-03-19 | 2024-06-04 | 齐齐哈尔齐三机床有限公司 | 一种管道焊接固定装置及其使用方法 |
-
2022
- 2022-05-09 CN CN202210496446.2A patent/CN114750882A/zh active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115229313A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-10-25 | 常州纺织服装职业技术学院 | 一种水下焊接用夹持装置 |
| CN115229313B (zh) * | 2022-07-22 | 2023-04-14 | 常州纺织服装职业技术学院 | 一种水下焊接用夹持装置 |
| CN115874649A (zh) * | 2022-12-31 | 2023-03-31 | 中铁一局集团有限公司 | 一种沉管水面对接施工方法 |
| CN117900757A (zh) * | 2024-03-19 | 2024-04-19 | 齐齐哈尔齐三机床有限公司 | 一种管道焊接固定装置及其使用方法 |
| CN117900757B (zh) * | 2024-03-19 | 2024-06-04 | 齐齐哈尔齐三机床有限公司 | 一种管道焊接固定装置及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114750882A (zh) | 一种沉管管道水面焊接连接方法及其所用的浮箱 | |
| CN108571621B (zh) | 浮箱式水浮龙门吊法管道沉管施工方法 | |
| CN105386408A (zh) | 深水桥梁桩基施工方法 | |
| CN111519663A (zh) | 一种特大型沉管隧道管节的安装工具及安装方法 | |
| CN101200898A (zh) | 光板岩和浅覆盖层钻孔桩基础的施工方法 | |
| CN110206071B (zh) | 一种地下连续墙接缝加固方法与装置 | |
| CN202213886U (zh) | 一种大型金属容器 | |
| CN217416048U (zh) | 一种沉管管道水面焊接连接用的浮箱 | |
| CN212506416U (zh) | 一种特大型沉管隧道管节的安装工具 | |
| CN106704705B (zh) | 一种水上管线组装作业方法及系统 | |
| CN107794972A (zh) | 一种海上取水口施工方法 | |
| CN208105923U (zh) | 一种已有水池增加防水套管的连接节点结构 | |
| CN101684869B (zh) | 重力式常压干式舱 | |
| CN101265995B (zh) | 水下泵管及其施工方法及砼输送方法 | |
| CN112856040B (zh) | 新型海域管道敷设助浮方法 | |
| CN202388186U (zh) | 大直径钢管水上对口焊接辅助器 | |
| CN210395406U (zh) | 一种导管架基础环缝清泥施工系统 | |
| CN210737541U (zh) | 一种用于水中灌注桩护筒下放的定位装置 | |
| CN102661444A (zh) | 海洋石油平台深水双管系的安装方法 | |
| CN209041751U (zh) | 拖拽分节沉管入水的系统 | |
| CN207597488U (zh) | 一种海上取水口的预制横梁支撑系统 | |
| CN210293232U (zh) | 一种用于定位水下建筑物基准点的测量平台 | |
| CN112227514A (zh) | 一种污水调配主管网施工方法 | |
| KR100789986B1 (ko) | 해저 파이프라인의 부설방법 | |
| CN209340642U (zh) | 用于河道的水上组管平台 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |