CN202387886U - 电动切刀 - Google Patents

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刘新柱
帅萌
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Beijing Electric Power Corp
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Abstract

本实用新型提供了一种电动切刀,包括:切刀和刀柄,其中,切刀包括第一切刀瓣和第二切刀瓣,第一切刀瓣的上端与第二切刀瓣的上端枢接,第一切刀瓣的下端设置有齿轮,第二切刀瓣的下端与刀柄的上端连接,第一切刀瓣上位于与第二切刀瓣相对的侧边上设置有第一切刀刃,第二切刀瓣上位于与第一切刀瓣相对的侧边上设置有第二切刀刃;刀柄的上端设置有啮合部,刀柄通过啮合部与齿轮啮合连接,本实用新型还包括剪刀,剪刀包括第一剪刀瓣和第二剪刀瓣,第一剪刀瓣与第一切刀瓣的上端相连,第二剪刀瓣与第二切刀瓣的上端相连。使用本电动切刀,按动开关后,齿轮会带动切刀和/或剪刀剪切导线,剪切行程短,速度快。

Description

电动切刀
技术领域
本实用新型涉及切刀领域,具体而言,涉及一种电动切刀。
背景技术
配电线路带电作业中需要使用安全切刀或者掐线剪来剪切导线,尤其在10KV配电线路带电作业中切刀或者掐线剪的作用更加明显。
现有技术中的切刀包括手动切刀和电动切刀,其中手动切刀存在需双手操作,行程大,按压出力小,切割速度慢等问题。而目前出现的电动切刀,以REC-50日制切刀为例,如图1所示,在使用时,按动开关,切刀11上的齿轮12会带动切刀组切割线缆,其切面平整,并且电路带有过载保护器,避免工具超范围使用损坏工具,给配电线路带电作业带来了极大的方便。但是,REC-50日制切刀在切割导线过程中行程固定,即,对于其切割范围内的任何导线来说,其切割的行程相同,因此,在对中小型的导线进行切割的过程中,行程过大,耗电量大,切割速度慢。
现有技术中的掐线剪较适合用于简短中小型的导线,但是目前的掐线剪均需手动操作,切割速度慢。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种电动切刀,以解决现有技术中的切刀对中小型导线切割过程中行程过大,耗电量大,切割速度慢的技术问题以及掐线剪需双手操作切割速度慢的技术问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型提供了一种电动切刀,包括:切刀和刀柄,其中,切刀包括第一切刀瓣和第二切刀瓣,第一切刀瓣的上端与第二切刀瓣的上端枢接,第一切刀瓣的下端设置有齿轮,第二切刀瓣的下端与刀柄的上端连接,第一切刀瓣与第二切刀瓣相对的侧边上设置有第一切刀刃,第二切刀瓣与第一切刀瓣相对的侧边上设置有第二切刀刃;刀柄的上端设置有啮合部,刀柄通过啮合部与齿轮啮合连接,还包括剪刀,剪刀包括第一剪刀瓣和第二剪刀瓣,第一剪刀瓣与第一切刀瓣的上端相连,第二剪刀瓣与第二切刀瓣的上端相连。
进一步地,第一切刀瓣的上端与第二切刀瓣的上端通过中心轴枢接。
进一步地,第一剪刀瓣与第一切刀瓣之间以及第二剪刀瓣与第二切刀瓣之间通过焊接连接。
进一步地,第一剪刀瓣与第二剪刀瓣相对的侧边上设置有第一剪刀刃,第二剪刀瓣与第一剪刀瓣相对的侧边上设置有第二剪刀刃。
进一步地,第一剪刀瓣与第二剪刀瓣相背的侧边上设置有第一剪刀刃,第二剪刀瓣与第一剪刀瓣相背的侧边上设置有第二剪刀刃。
进一步地,第一切刀刃和第二切刀刃均呈弧形;第一剪刀刃和第二剪刀刃均呈直线形。
进一步地,齿轮为扇形齿轮,扇形齿轮的扇段所对应的角度范围a为80°≤a≤120°。
进一步地,a为90°。
进一步地,刀柄的内部设置有安装电池的空间,外部设置有开关,开关设置于刀柄与齿轮所在平面相平行的外侧面上。
本实用新型采用电动出力系统,能够单手操作,且本实用新型将剪刀和切刀混合为一体,使用时,当按动开关,切刀上的齿轮便会带动切刀和/或剪刀剪切导线,剪切行程短,速度快。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了现有技术中切刀拆卸状态下的结构示意图;
图2示出了本实用新型的实施例一的切刀拆卸状态下的结构示意图;
图3示出了本实用新型的实施例二的切刀拆卸状态下的结构示意图;以及
图4示出了本实用新型的实施例一的电动切刀的局部示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图2所示,本实用新型提供了一种电动切刀,包括:切刀和刀柄,其中,切刀包括第一切刀瓣21和第二切刀瓣22,第一切刀瓣21的上端与第二切刀瓣22的上端通过中心轴28枢接,第一切刀瓣21的下端设置有齿轮23,第二切刀瓣22的下端与刀柄的上端连接,第一切刀瓣21上位于与第二切刀瓣22相对的侧边上设置有第一切刀刃24,第二切刀瓣22上位于与第一切刀瓣21相对的侧边上设置有第二切刀刃25;如图4所示,刀柄的上端设置有啮合部211,刀柄通过啮合部211与齿轮23啮合连接;本实用新型还包括剪刀,剪刀包括第一剪刀瓣26和第二剪刀瓣27,第一剪刀瓣26与第一切刀瓣21的上端相连,第二剪刀瓣27与第二切刀瓣22的上端相连。优选地,第一剪刀瓣26与第一切刀瓣21之间以及第二剪刀瓣27与第二切刀瓣22之间通过焊接连接。
本实用新型通过将剪刀和切刀混合为一体,使用时,当按动开关,切刀上的齿轮23带动切刀和/或剪刀剪切导线,行程短,剪切速度快。
实施例一,如图2所示,本实用新型的电动切刀中,第一剪刀瓣26上位于与第二剪刀瓣27相对的侧边上设置有第一剪刀刃29,第二剪刀瓣27上位于与第一剪刀瓣26相对的侧边上设置有第二剪刀刃210。
由于本实施例的电动切刀中,第一剪刀刃29和第一切刀刃24位于同一侧,第二剪刀刃210和第二切刀刃25位于同一侧,当按动开关后,齿轮23只能够带动切刀或者剪刀剪切导线,即,当切刀闭合时,剪刀张开,剪刀闭合时,切刀张开,因此,两者不能够同时使用。其中,切刀的行程较剪刀大,较适合用于切割中型以上的导线,使用时,将导线插入切刀口内,按动开关即可。剪刀的行程较小,较适合小型导线的剪切,且剪刀的使用方便,只需将导线置于刀口内按动开关即可进行剪切,剪切时间短,在某些实施例中,利用剪刀剪断导线的平均时间为5秒,大大提高了剪切效率。
当切割空间有限且导线密度较大时,采用本实用新型的电动切刀,可以达到按导线的型号选择刀具,当运用剪刀剪切小型导线时,能够快速切割完成,当使用切刀切割导线时,第一剪刀刃29和第二剪刀刃210处于分离状态,不会损害其它导线,安全高效。
实施例二,如图3所示,所述第一剪刀瓣26上位于与第二剪刀瓣27相背的侧边上设置有第一剪刀刃29,第二剪刀瓣27上位于与第一剪刀瓣26相背的侧边上设置有第二剪刀刃210。第一剪刀刃29和第二剪刀刃210共同构成剪刀的刀刃。
由于本实施例的电动切刀中,第一剪刀刃29和第一切刀刃24位于相反两侧,第二剪刀刃210和第二切刀刃25位于相反两侧,当按动开关后,齿轮23能够带动切刀和剪刀一起剪切导线,即,剪刀和切刀同时闭合或者同时张开,因此可以同时使用这两种刀具切割导线,极大提高了剪切效率,本实用新型尤其适合在导线密度较大的环境下使用。
作为一种优选方案,第一切刀刃24和第二切刀刃25均呈弧形;第一剪刀刃29和第二剪刀刃210均呈直线形。
作为一种优选方案,齿轮23为扇形齿轮,扇形齿轮的扇段所对应的角度范围a为80°≤a≤120°,优选地a为90°。
本实用新型的电动切刀和现有技术中的REC-50日制切刀相比,在半径与REC-50相等的情况下,减小了圆心角的大小,即,减小了齿轮23的扇段弧长,在某一个实施例中齿轮23的长度缩短了4厘米,缩短了切割行程,降低了剪切过程中与其它导线接触的几率,提高了安全性。
本实用新型中刀柄的内部设置有安装电池的空间,外部设置有开关,且与现有技术中的REC-50日制切刀相比,本实用新型将开关的位置进行了改进,即,将开关设置在刀柄上位于与齿轮23所在平面相平行的外侧面上,方便了操作和控制切刀。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型的电动切刀,将剪刀和切刀混合为一体,使用时,当按动开关,切刀内部的齿轮23带动切刀和/或剪刀剪切导线,剪切行程短,速度快,尤其对于截面积在240mm2以下的铜、铝导线,能够达到在有限的空间内快速切割的目的。本实用新型还缩短了齿轮23的长度,进而缩短了剪切行程,提高了作业的安全性,而且,本实用新型还改善了开关的位置,使剪切操作方便。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电动切刀,包括:切刀和刀柄,其中,
所述切刀包括第一切刀瓣(21)和第二切刀瓣(22),所述第一切刀瓣(21)的上端与所述第二切刀瓣(22)的上端枢接,所述第一切刀瓣(21)的下端设置有齿轮(23),所述第二切刀瓣(22)的下端与所述刀柄的上端连接,所述第一切刀瓣(21)与所述第二切刀瓣(22)相对的侧边上设置有第一切刀刃(24),所述第二切刀瓣(22)与所述第一切刀瓣(21)相对的侧边上设置有第二切刀刃(25);所述刀柄的上端设置有啮合部(211),所述刀柄通过所述啮合部(211)与所述齿轮(23)啮合连接;
其特征在于,
还包括剪刀,所述剪刀包括第一剪刀瓣(26)和第二剪刀瓣(27),所述第一剪刀瓣(26)与所述第一切刀瓣(21)的上端相连,所述第二剪刀瓣(27)与所述第二切刀瓣(22)的上端相连。
2.根据权利要求1所述的电动切刀,其特征在于,所述第一切刀瓣(21)的上端与所述第二切刀瓣(22)的上端通过中心轴(28)枢接。
3.根据权利要求1所述的电动切刀,其特征在于,所述第一剪刀瓣(26)与所述第一切刀瓣(21)之间以及所述第二剪刀瓣(27)与所述第二切刀瓣(22)之间通过焊接连接。
4.根据权利要求3所述的电动切刀,其特征在于,所述第一剪刀瓣(26)与所述第二剪刀瓣(27)相对的侧边上设置有第一剪刀刃(29),所述第二剪刀瓣(27)与所述第一剪刀瓣(26)相对的侧边上设置有第二剪刀刃(210)。
5.根据权利要求3所述的电动切刀,其特征在于,所述第一剪刀瓣(26)与所述第二剪刀瓣(27)相背的侧边上设置有第一剪刀刃(29),所述第二剪刀瓣(27)与所述第一剪刀瓣(26)相背的侧边上设置有第二剪刀刃(210)。
6.根据权利要求4或5所述的电动切刀,其特征在于,
所述第一切刀刃(24)和所述第二切刀刃(25)均呈弧形;
所述第一剪刀刃(29)和所述第二剪刀刃(210)均呈直线形。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的电动切刀,其特征在于,所述齿轮为扇形齿轮,所述扇形齿轮的扇段所对应的角度范围a为80°≤a≤120°。
8.根据权利要求7所述的电动切刀,其特征在于,a为90°。
9.根据权利要求1所述的电动切刀,其特征在于,所述刀柄的内部设置有安装电池的空间,外部设置有开关,所述开关设置于所述刀柄上与所述齿轮(23)所在平面相平行的外侧面上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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