CN202387773U - 开卷机多功能作业平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种人工进行开卷机的工作区域内维修和更换时，具有安全保护功能，同时方便人工进行操作的开卷机多功能作业平台。包括有开卷小车和安装在开卷小车上的作业平台，其中，所述的作业平台的截面为两侧带有支撑边的凹状结构，作业平台的底部安装有开口向下的凹槽，并在凹槽与作业平台底部下表面安装有加强筋；所述的开卷小车顶部带有升降平台，升降平台顶部设置有鞍座，通过鞍座与作业平台底部的凹槽配合，实现作业平台的移动，并随升降平台的升降。本实用新型结构简单、造价低廉，人工进行开卷机的工作区域内维修和更换时，具有安全保护功能，同时方便人工进行维修卷筒和深弯辊操作，具有多功能，提高了工作效率。

Description

开卷机多功能作业平台

技术领域

本实用新型涉及应用于需要修改，应该为轧钢厂开卷机区域作业的保护装置。

背景技术

在轧钢厂内，开卷机是常用设备，开卷机的工作区域内卷筒、压辊、深弯辊等相关设备均是处于悬空状态，因此在设备检查、调整加油、更换的时候，由于下方没有支撑，人工操作时候安全性较差。同时开卷机深弯辊辊盒回装时，因辊盒类似倒三角形状，辊盒上部和辊盒支架装配比较困难，人工维修时悬空尤其不方便和危险。开卷机卷筒每次拆装，任务量都非常大，而且卷筒长度、重量大，职工安全很难保障。

因此，需要设计一种多功能的维修平台，使得人工进行开卷机的工作区域内维修和更换时，具有安全保护功能，同时方便人工进行操作，提高工作效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述存在的技术不足，提供一种人工进行开卷机的工作区域内维修和更换时，具有安全保护功能，同时方便人工进行操作的开卷机多功能作业平台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：开卷机多功能作业平台，其特征在于：包括有开卷小车和安装在开卷小车上的作业平台，其中，所述的作业平台的截面为两侧带有支撑边的凹状结构，作业平台的底部安装有开口向下的凹槽，并在凹槽与作业平台底部下表面安装有加强筋；所述的开卷小车顶部带有升降平台，升降平台顶部设置有鞍座，通过鞍座与作业平台底部的凹槽配合，实现作业平台的移动，并随升降平台的升降。

在上述方案中，所述的作业平台的两侧，还安装有护栏保证作业人员的安全。

在上述方案中，所述的作业平台的顶部，还盖有盖板，盖板为平板结构，在盖板上，固定安装有深弯辊更换装置。

在上述方案中，所述的深弯辊更换装置，其截面为凸字形的凸台，在凸台的中间，开有V形槽，V形槽的开口最大宽度大于深弯辊端部的直径，深弯辊更换装置通过螺钉紧固在盖板之上。

在上述方案中，所述的作业平台内部，还固定安装有卷筒更换装置，卷筒更换装置包括有多根等高的支撑柱和连接筋，支撑柱成对对称分列在作业平台内部两侧，中间采用连接筋连为一体，在每一对支撑柱顶端，安装有辊子，辊子将左右一对支撑柱连接为一体。

在上述方案中，所述的辊子为两端直径大，中间直径小的凹轮辊，每个辊子高度相同，且处于同一条直线上。

本实用新型在基础作业平台下方设计有凹槽用于安装在开卷小车上方，两侧设计有护栏从而保证作业人员的安全，前后上下位置均可以通过操作开卷小车，或者操作作业平台的沿轨道移动来改变。

同时在基础作业平台基础上增加一块平板固定深弯辊更换装置，深弯辊更换装置和平板之间、平板和基础作业平台之间由螺栓连接。更换深弯辊时，将工装连同开卷小车开到深弯辊下方适合位置，深弯辊更换装置在深弯辊拆装时起到稳固、定位的作用，同时作业人员可以站在平台上面作业。

此外还可以在内部增加卷筒更换装置，卷筒更换装置由特制的带有凹面的辊子和框架组成，使用时工装吊装在现有的安全平台上面，用螺栓固定。将安全平带吊装到开卷小车上面，然后将工装吊装到平台上面，辊子支撑住卷筒，将开卷小车开出，然后吊出卷筒。回装时则程序相反。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、造价低廉，人工进行开卷机的工作区域内维修和更换时，具有安全保护功能，同时方便人工进行维修卷筒和深弯辊操作，具有多功能，提高了工作效率。 

附图说明

图1是本实用新型实施例的作业平台主视图

图2是本实用新型实施例的作业平台左视图

图3是本实用新型实施例的作业平台俯视图

图4是本实用新型实施例更换卷筒时工作状态图

图5是本实用新型实施例更换深弯辊时工作状态图

图6是本实用新型实施例卷筒更换装置主视图

图7是本实用新型实施例卷筒更换装置左视图

图中1-开卷小车，2-作业平台，3-凹槽，4-加强筋，5-升降平台，6-护栏，7-盖板

8-深弯辊更换装置，9-卷筒更换装置，10-支撑柱，11-连接筋，12-辊子，13-深弯辊

14-卷筒。 

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型作进一步的说明：

实施例1：

如图1所示开卷机多功能作业平台，包括有开卷小车1和安装在开卷小车1上的作业平台2，其中，所述的作业平台2的截面为两侧带有支撑边的凹状结构，作业平台2的底部安装有开口向下的凹槽3，并在凹槽3与作业平台2底部下表面安装有加强筋4；所述的开卷小车1顶部带有升降平5台，升降平台5顶部设置有鞍座，通过鞍座与作业平台2底部的凹槽3配合，实现作业平台2的移动，并随升降平台5而升降。

在本实施例中，所述的作业平台1的两侧，还安装有护栏保证6作业人员的安全。

实施例2：

如图1所示开卷机多功能作业平台，包括有开卷小车1和安装在开卷小车1上的作业平台2，其中，所述的作业平台2的截面为两侧带有支撑边的凹状结构，作业平台2的底部安装有开口向下的凹槽3，并在凹槽3与作业平台2底部下表面安装有加强筋4；所述的开卷小车1顶部带有升降平5台，升降平台5顶部设置有鞍座，通过鞍座与作业平台2底部的凹槽3配合，实现作业平台2的移动，并随升降平台5而升降。所述的作业平台2的两侧，还安装有护栏6保证作业人员的安全。

在本实施例中，如图5所示的作业平台2的顶部，还盖有盖板7，盖板7为平板结构，在盖板7上，固定安装有深弯辊更换装置8。

在本实施例中，如图5所示的深弯辊更换装置8，其截面为凸字形的凸台，在凸台的中间，开有V形槽，V形槽的开口最大宽度大于深弯辊13端部的直径，深弯辊更换装置8通过螺钉紧固在盖板7之上。

更换深弯辊13时，将深弯辊更换装置8连同开卷小车1开到深弯辊13下方适合位置，深弯辊更换装置8在深弯辊13拆装时起到稳固、定位的作用，同时作业人员可以站在盖板7上面作业。

实施例3：

如图1所示开卷机多功能作业平台，包括有开卷小车1和安装在开卷小车1上的作业平台2，其中，所述的作业平台2的截面为两侧带有支撑边的凹状结构，作业平台2的底部安装有开口向下的凹槽3，并在凹槽3与作业平台2底部下表面安装有加强筋4；所述的开卷小车1顶部带有升降平5台，升降平台5顶部设置有鞍座，通过鞍座与作业平台2底部的凹槽3配合，实现作业平台2的移动，并随升降平台5而升降。所述的作业平台2的两侧，还安装有护栏6保证作业人员的安全。

在本实施例中，如图6和图7所示的作业平台2内部，还固定安装有卷筒更换装置9，卷筒更换装置9包括有多根等高的支撑柱10和连接筋11，支撑柱10成对对称分列在作业平台2内部两侧，中间采用连接筋11连为一体，在每一对支撑柱10顶端，安装有辊子12，辊子12将左右一对支撑柱10连接为一体。

在本实施例中，所属的辊子12为两端直径大，中间直径小的凹轮辊，每个辊子12高度相同，且处于同一条直线上。

使用时卷筒更换装置9吊装在作业平台2上面，用螺栓固定。将作业平台2吊装到开卷小车1上面，然后将卷筒更换装置9吊装到作业平台2上面，辊子12支撑住卷筒14，将开卷小车1开出，然后吊出卷筒14，回装时则程序相反。

Claims (6)

1.开卷机多功能作业平台，其特征在于：包括有开卷小车和安装在开卷小车上的作业平台，其中，所述的作业平台的截面为两侧带有支撑边的凹状结构，作业平台的底部安装有开口向下的凹槽，并在凹槽与作业平台底部下表面安装有加强筋；所述的开卷小车顶部带有升降平台，升降平台顶部设置有鞍座，通过鞍座与作业平台底部的凹槽配合，实现作业平台的移动，并随升降平台的升降。

2.如权利要求1所述的开卷机多功能作业平台，其特征在于：所述的作业平台的两侧，还安装有护栏保证作业人员的安全。

3.如权利要求1所述的开卷机多功能作业平台，其特征在于：所述的作业平台的顶部，还盖有盖板，盖板为平板结构，在盖板上，固定安装有深弯辊更换装置。

4.如权利要求3所述的开卷机多功能作业平台，其特征在于：所述的深弯辊更换装置，其截面为凸字形的凸台，在凸台的中间，开有V形槽，V形槽的开口最大宽度大于深弯辊端部的直径，深弯辊更换装置通过螺钉紧固在盖板之上。

5.如权利要求1所述的开卷机多功能作业平台，其特征在于：所述的作业平台内部，还固定安装有卷筒更换装置，卷筒更换装置包括有多根等高的支撑柱和连接筋，支撑柱成对对称分列在作业平台内部两侧，中间采用连接筋连为一体，在每一对支撑柱顶端，安装有辊子，辊子将左右一对支撑柱连接为一体。

6.如权利要求5所述的开卷机多功能作业平台，其特征在于：所述的辊子为两端直径大，中间直径小的凹轮辊，每个辊子高度相同，且处于同一条直线上。

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