CN203333195U - 一种塔式起重机用塔身节 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塔式起重机用塔身节，包括框架本体、固定在框架本体中部的爬梯，所述框架本体中部的水平方向上固定有一块挡板，挡板下方的所述爬梯上固定有爬梯护圈，挡板上方的所述框架本体的各个侧壁上均固定有至少一根连杆，所述框架本体的任一相邻两侧壁上均设有至少一个防脱落装置；本实用新型的优点：通过框架本体中部水平方向固定有的挡板避免了物品从框架本体内坠落，通过爬梯护圈避免了人员上下攀爬时脱手发生坠落，通过框架本体侧壁上固定有的连杆避免了维修、操作人员意外坠落，通过防脱落装置避免了框架本体在加节或降节作业时框架本体脱落，提高了作业时的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塔式起重机用塔身节。
背景技术
现有的塔式起重机用塔身节的框架本体内设有的爬梯供工作人员上下运行，框架本体内设有休息平台（由钢丝网片、角钢组成），未能严格按照GB5144-2006《塔式起重机安全规程》要求，可能导致人员上下攀爬时脱手坠落；维修、操作人员在休息平台处意外坠落；物品、工具等在框架本体处坠落；顶升时顶升横梁脱落等安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有塔式起重机用塔身节存在安全隐患，从而提供一种塔式起重机用塔身节。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种塔式起重机用塔身节，包括框架本体、固定在框架本体中部的爬梯，所述框架本体中部的水平方向上固定有一块可避免物品从框架本体内坠落的挡板，挡板下方的所述爬梯上固定有爬梯护圈，挡板上方的所述框架本体的各个侧壁上均固定有至少一根连杆，所述框架本体的任一相邻两侧壁上均设有至少一个避免框架本体在加节或降节作业时框架本体脱落的防脱落装置。
优选的，所述挡板的横截面为梯形，所述挡板的两侧边分别固定在框架本体相邻两侧壁上，所述挡板的厚度为80～100mm，安装拆卸方便，有效的避免了物品、检修工具等从框架本体内坠落，使用效果好。
优选的，所述挡板上设有防滑条，所述防滑条呈网格状设置在挡板上，有效的保证了防滑效果，保证工作人员在挡板上不发生滑动，安全性能提高。
优选的，所述爬梯护圈为圆弧形，所述圆弧形所对应的半径为800～1000mm，所述圆弧形所对应的圆心角为260～280°，所述爬梯护圈的高度为1500～2000mm，能很好的保证作业人员攀爬时脱手坠落时，作业人员在爬梯护圈内，安全性能好。
优选的，所述爬梯护圈的两端均设有一块便于爬梯护圈固定连接在爬梯上的连接板，所述连接板与爬梯通过螺栓固定连接，所述爬梯上设有至少两个便于螺栓穿设螺纹孔，连接可靠，安装拆卸方便，可通过不同的框架本体进行调节，使用效果好。
优选的，所述爬梯护圈的内侧壁上固定有一层橡胶层，所述橡胶层的厚度为8～10mm，当人员上下攀爬时如发生脱手等现象，可保证人员仍留在护圈内，不会发生高空坠落事故，橡胶层更好的保护了工作人员不受伤。
优选的，每根所述连杆均沿框架本体的水平中心线设置，能更好的预防检修、操作人员在平台检修、稍停休息时掉出平台外侧。
优选的，所述防脱落装置为固定在框架本体上的卡块，所述卡块上设有开口朝上的圆弧形卡槽，也可以为其他便于防脱落装置，通过圆弧形卡槽卡住升降机用机架，保证了框架本体不脱落，提高了安全性能。
优选的，所述防脱落装置为四个，四个所述防脱落装置均匀对称设置在所述框架本体上，保证了在加节或降节作业时框架本体的平稳性，结构简单。
综上所述，本实用新型的优点：通过框架本体中部水平方向固定有的挡板避免了物品从框架本体内坠落，通过爬梯护圈避免了人员上下攀爬时脱手发生坠落，通过框架本体侧壁上固定有的连杆避免了维修、操作人员意外坠落，通过防脱落装置避免了框架本体在加节或降节作业时框架本体脱落，使框架本体符合GB5144-2006《塔式起重机安全规程》相关规定要求，提高了作业时的安全性能。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型一种塔式起重机用塔身节的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种塔式起重机用塔身节，包括框架本体1、固定在框架本体1中部的爬梯2，所述框架本体1中部的水平方向上固定有一块可避免物品从框架本体1内坠落的挡板3，挡板3下方的所述爬梯2上固定有爬梯护圈4，挡板3上方的所述框架本体1的各个侧壁上均固定有至少一根连杆5，所述框架本体1的任一相邻两侧壁上均设有至少一个避免框架本体1在加节或降节作业时框架本体1脱落的防脱落装置6，所述挡板3的横截面为梯形，所述挡板3的两侧边分别固定在框架本体1相邻两侧壁上，所述挡板3的厚度为80～100mm，安装拆卸方便，有效的避免了物品、检修工具等从框架本体1内坠落，使用效果好，所述挡板3上设有防滑条31，所述防滑条31呈网格状设置在挡板3上，有效的保证了防滑效果，保证工作人员在挡板3上不发生滑动，安全性能提高，所述爬梯护圈4为圆弧形，所述圆弧形所对应的半径为800～1000mm，所述圆弧形所对应的圆心角为260～280°，所述爬梯护圈4的高度为1500～2000mm，能很好的保证作业人员攀爬时脱手坠落时，作业人员在爬梯护圈4内，安全性能好，所述爬梯护圈4的两端均设有一块便于爬梯护圈4固定连接在爬梯2上的连接板，所述连接板与爬梯2通过螺栓固定连接，所述爬梯2上设有至少两个便于螺栓穿设螺纹孔，连接可靠，安装拆卸方便，可通过不同的框架本体1进行调节，使用效果好，所述爬梯护圈4的内侧壁上固定有一层橡胶层，所述橡胶层的厚度为8～10mm，当人员上下攀爬时如发生脱手等现象，可保证人员仍留在护圈内，不会发生高空坠落事故，橡胶层更好的保护了工作人员不受伤，每根所述连杆5均沿框架本体1的水平中心线设置，能更好的预防检修、操作人员在平台检修、稍停休息时掉出平台外侧，所述防脱落装置6为固定在框架本体1上的卡块，所述卡块上设有开口朝上的圆弧形卡槽61，也可以为其他便于防脱落装置6，通过圆弧形卡槽61卡住升降机用机架，保证了框架本体1不脱落，提高了安全性能，所述防脱落装置6为四个，四个所述防脱落装置6均匀对称设置在所述框架本体1上，保证了在加节或降节作业时框架本体1的平稳性，结构简单。
使用时，作业人员通过框架本体1内的爬梯2进行上下运动，当作业人员在攀爬时脱手发生坠落时，通过爬梯2上设有的爬梯护圈4保证了作业人员停留在爬梯护圈4内，当物品、检修工具等不慎坠落时，通过设置在框架本体1上设有的挡板3及连杆5减少了当检修、操作人员掉出框架本体1内，降低了高空坠落的事故，当框架本体1在加节或降节作业时，通过防脱落装置6上设有的圆弧形卡槽61限制了框架本体1的脱落。
通过框架本体中部水平方向固定有的挡板避免了物品从框架本体内坠落，通过爬梯护圈避免了人员上下攀爬时脱手发生坠落，通过框架本体侧壁上固定有的连杆避免了维修、操作人员意外坠落，通过防脱落装置避免了框架本体在加节或降节作业时框架本体脱落，使框架本体符合GB5144-2006《塔式起重机安全规程》相关规定要求，提高了作业时的安全性能。
Claims (9)
1.一种塔式起重机用塔身节，包括框架本体（1）、固定在框架本体（1）中部的爬梯（2），其特征在于：所述框架本体（1）中部的水平方向上固定有一块可避免物品从框架本体（1）内坠落的挡板（3），挡板（3）下方的所述爬梯（2）上固定有爬梯护圈（4），挡板（3）上方的所述框架本体（1）的各个侧壁上均固定有至少一根连杆（5），所述框架本体（1）的任一相邻两侧壁上均设有至少一个避免框架本体（1）在加节或降节作业时框架本体（1）脱落的防脱落装置（6）。
2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机用塔身节，其特征在于：所述挡板（3）的横截面为梯形，所述挡板（3）的两侧边分别固定在框架本体（1）相邻两侧壁上，所述挡板（3）的厚度为80～100mm。
3.根据权利要求2所述的一种塔式起重机用塔身节，其特征在于：所述挡板（3）上设有防滑条（31），所述防滑条（31）呈网格状设置在挡板（3）上。
4.根据权利要求1所述的一种塔式起重机用塔身节，其特征在于：所述爬梯护圈（4）为圆弧形，所述圆弧形所对应的半径为800～1000mm，所述圆弧形所对应的圆心角为260～280°，所述爬梯护圈（4）的高度为1500～2000mm。
5.根据权利要求4所述的一种塔式起重机用塔身节，其特征在于：所述爬梯护圈（4）的两端均设有一块便于爬梯护圈（4）固定连接在爬梯（2）上的连接板，所述连接板与爬梯（2）通过螺栓固定连接，所述爬梯（2）上设有至少两个便于螺栓穿设螺纹孔。
6.根据权利要求5所述的一种塔式起重机用塔身节，其特征在于：所述爬梯护圈（4）的内侧壁上固定有一层橡胶层，所述橡胶层的厚度为8～10mm。
7.根据权利要求1所述的一种塔式起重机用塔身节，其特征在于：每根所述连杆（5）均沿框架本体（1）的水平中心线设置。
8.根据权利要求1所述的一种塔式起重机用塔身节，其特征在于：所述防脱落装置（6）为固定在框架本体（1）上的卡块，所述卡块上设有开口朝上的圆弧形卡槽（61）。
9.根据权利要求8所述的一种塔式起重机用塔身节，其特征在于：所述防脱落装置（6）为四个，四个所述防脱落装置（6）均匀对称设置在所述框架本体（1）上。
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| CN103342299A (zh) * | 2013-07-10 | 2013-10-09 | 嘉兴市华东建设机械有限公司 | 一种塔式起重机用塔身节 |
| CN106744399A (zh) * | 2016-11-10 | 2017-05-31 | 四川宇盛智创科技有限公司 | 一种关于塔吊的直行防坠落机械装置 |
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| CN106744399A (zh) * | 2016-11-10 | 2017-05-31 | 四川宇盛智创科技有限公司 | 一种关于塔吊的直行防坠落机械装置 |
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