CN109422195A - 用于吊装预制构件的起重工具及其使用方法 - Google Patents

用于吊装预制构件的起重工具及其使用方法 Download PDF

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吴港鹏
龙钦宇
周晶晶
韦鹏
胡富棠
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Abstract

本发明涉及一种用于吊装预制构件的起重工具，横梁包括两块相对放置的槽钢，两块槽钢的竖板之间设有一块夹板，夹板下部从两块槽钢之间伸出且夹板的伸出部分上间隔设有若干通孔，夹板上部设有两个吊耳，吊耳和槽钢之间设有加强板；第一吊具包括一块平板，该平板中间上部设有一块立板，立板两侧和平板之间分别设有加强板，平板两侧上部设有通孔，所述第一吊具有两个，分别设于预制构件的顶部两侧；第二吊具为一个圆环钢板，圆环钢板下部设有一块钢板，钢板下部连接一根螺栓，第二吊具通过其底部螺栓拧入预制构件顶部中间的预埋螺栓套筒内。本发明保证吊装过程安全稳定、构件成品保护和吊装工效。

Description

用于吊装预制构件的起重工具及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种起重工具，具体的说是用于吊装预制构件的起重工具及其使用方法。
背景技术
在吊装造型特异、重量大、尺寸不一等类型的预制构件时，会出现吊装平衡安全、吊装工效和吊装过程中对预制外墙板的成品保护问题，经常出现的是吊装不平稳，效率低下，吊装困难。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种用于吊装预制构件的起重工具及其使用方法，解决装配式建筑中预制板吊装过程使用吊具的问题，保证吊装过程安全稳定、构件成品保护和吊装工效。
为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：
一种用于吊装预制构件的起重工具，其特征在于：它包括横梁、第一吊具和第二吊具；所述横梁包括两块相对放置的槽钢，两块槽钢的竖板之间设有一块夹板，夹板下部从两块槽钢之间伸出且夹板的伸出部分上间隔设有若干通孔，所述夹板上部设有两个吊耳，吊耳和槽钢之间设有加强板；所述第一吊具包括一块平板，该平板中间上部设有一块立板，立板两侧和平板之间分别设有加强板，平板两侧上部设有通孔，所述第一吊具有两个，分别设于预制构件的顶部两侧；所述第二吊具为一个圆环钢板，圆环钢板下部设有一块钢板，钢板下部连接一根螺栓，所述第二吊具通过其底部螺栓拧入预制构件顶部中间的预埋螺栓套筒内。
所述的用于吊装预制构件的起重工具，其特征在于：所述槽钢的两块翼缘板内间隔设有加强板。
所述的用于吊装预制构件的起重工具，其特征在于：所述第一吊具、第二吊具与预制构件之间分别设有橡胶垫片。
所述的用于吊装预制构件的起重工具，其特征在于：位于两块槽钢之间的夹板顶部低于两块槽钢顶部2cm。
所述的起重工具的使用方法，其特征在于它包括如下步骤：
步骤一：在预制构件顶部预埋三处螺栓套筒；
步骤二：将两个第一吊具固定于预制构件顶部两侧的预埋螺栓套筒内，将第二吊具固定于预制构件顶部中间的预埋螺栓套筒内；
步骤三：用卸扣将钢丝绳连接横梁上部的两个吊耳，夹板伸出部分的通孔和两个第一吊具之间连接钢丝绳，通过调整钢丝绳连接所述通孔的位置使钢丝绳起吊时竖直；夹板伸出部分的通孔和第二吊具之间连接手拉葫芦，通过调节手拉葫芦链条长度使预制构件水平以及预制构件重心与第二吊具中心点竖向重合；
步骤四：将预制构件竖直起吊，通过调整手拉葫芦使预制构件平稳精准就位；
步骤五：完全就位后依次拆掉第二吊具和第一吊具。
本发明的有益效果是：结构简单、安全可靠，改善预制构件起吊时的受力情况，平衡性好，保证预制板精确就位，表面不受到损坏，吊具的安装、拆卸操作简单、方便、直观，提高工效，载重效果好，便于调节受力方向，同时适合多种造型的预制构件的吊装。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：
图1为横梁的结构示意图。
图2为图1中1-1剖面图。
图3为图1中2-2剖面图。
图4第一吊具的结构示意图。
图5为图4俯视方向的结构示意图。
图6为第二吊具的结构示意图。
图7为图6中B-B向的剖面示意图。
具体实施方式
如图1-7所示：一种用于吊装预制构件的起重工具，它包括横梁1、第一吊具和第二吊具；所述横梁包括两块相对放置的槽钢11，两块槽钢的竖板之间设有一块夹板12，位于两块槽钢之间的夹板顶部低于两块槽钢顶部2cm，为了夹板上部的吊耳焊接后受力更好，夹板下部从两块槽钢之间伸出且夹板的伸出部分上间隔设有若干通孔13，通孔之间的间距为200mm，所述夹板上部设有两个吊耳，吊耳和槽钢之间设有加强板14；所述第一吊具包括一块平板21，该平板中间上部设有一块立板22，立板两侧和平板之间分别设有三角加强板23，平板两侧上部设有通孔13，所述第一吊具有两个，分别设于预制构件的顶部两侧；所述第二吊具为一个圆环钢板31，圆环钢板下部设有一块钢板32，钢板下部连接一根螺栓33，所述第二吊具通过其底部螺栓拧入预制构件顶部中间的预埋螺栓套筒内。槽钢的两块翼缘板内间隔设有加强板；第一吊具、第二吊具与预制构件之间分别设有橡胶垫片。
使用方法如下：
步骤一：在预制构件顶部预埋三处螺栓套筒；
步骤二：将两个第一吊具固定于预制构件顶部两侧的预埋螺栓套筒内，将第二吊具固定于预制构件顶部中间的预埋螺栓套筒内；
步骤三：用卸扣将钢丝绳连接横梁上部的两个吊耳，夹板伸出部分的通孔和两个第一吊具之间连接钢丝绳，通过调整钢丝绳连接所述通孔的位置使钢丝绳起吊时竖直，改变吊具的受力方向，从而达到规范允许的吊具与水平夹角，适应于多种尺寸的预制构件起吊；使用横梁能承受由于倾斜吊装所产生的水平分力，改善吊耳的受力情况，减小设备在起重吊装时所承受的压力，并缩短吊索的长度，减小塔吊的起重吊装高度。吊具与构件接触面平滑，也可通过增加橡胶垫片来加强对构件的成品保护。
夹板伸出部分的通孔和第二吊具之间连接手拉葫芦，通过调节手拉葫芦链条长度使预制构件水平以及预制构件重心与第二吊具中心点竖向完全重合；
步骤四：将预制构件竖直起吊，通过调整手拉葫芦使预制构件平稳精准就位；其中，第一吊具承担70%的起重量，第二吊具承担30%的起重量。
步骤五：完全就位后依次拆掉第二吊具和第一吊具。

Claims (5)

1.一种用于吊装预制构件的起重工具，其特征在于：它包括横梁、第一吊具和第二吊具；所述横梁包括两块相对放置的槽钢，两块槽钢的竖板之间设有一块夹板，夹板下部从两块槽钢之间伸出且夹板的伸出部分上间隔设有若干通孔，所述夹板上部设有两个吊耳，吊耳和槽钢之间设有加强板；所述第一吊具包括一块平板，该平板中间上部设有一块立板，立板两侧和平板之间分别设有加强板，平板两侧上部设有通孔，所述第一吊具有两个，分别设于预制构件的顶部两侧；所述第二吊具为一个圆环钢板，圆环钢板下部设有一块钢板，钢板下部连接一根螺栓，所述第二吊具通过其底部螺栓拧入预制构件顶部中间的预埋螺栓套筒内。
2.根据权利要求1所述的用于吊装预制构件的起重工具，其特征在于：所述槽钢的两块翼缘板内间隔设有加强板。
3.根据权利要求1所述的用于吊装预制构件的起重工具，其特征在于：所述第一吊具、第二吊具与预制构件之间分别设有橡胶垫片。
4.所述的用于吊装预制构件的起重工具，其特征在于：位于两块槽钢之间的夹板顶部低于两块槽钢顶部2cm。
5.根据权利要求1所述的起重工具的使用方法，其特征在于它包括如下步骤：
步骤一：在预制构件顶部预埋三处螺栓套筒；
步骤二：将两个第一吊具固定于预制构件顶部两侧的预埋螺栓套筒内，将第二吊具固定于预制构件顶部中间的预埋螺栓套筒内；
步骤三：用卸扣将钢丝绳连接横梁上部的两个吊耳，夹板伸出部分的通孔和两个第一吊具之间连接钢丝绳，通过调整钢丝绳连接所述通孔的位置使钢丝绳起吊时竖直；夹板伸出部分的通孔和第二吊具之间连接手拉葫芦，通过调节手拉葫芦链条长度使预制构件水平以及预制构件重心与第二吊具中心点竖向重合；
步骤四：将预制构件竖直起吊，通过调整手拉葫芦使预制构件平稳精准就位；
步骤五：完全就位后依次拆掉第二吊具和第一吊具。
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