CN202387355U - 电解法生产高氯酸钠的尾气处理装置 - Google Patents

电解法生产高氯酸钠的尾气处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202387355U
CN202387355U CN2011202500121U CN201120250012U CN202387355U CN 202387355 U CN202387355 U CN 202387355U CN 2011202500121 U CN2011202500121 U CN 2011202500121U CN 201120250012 U CN201120250012 U CN 201120250012U CN 202387355 U CN202387355 U CN 202387355U
Authority
CN
China
Prior art keywords
spray absorber
absorption column
absorber
solution pool
stage spray
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011202500121U
Other languages
English (en)
Inventor
刘伟
张光南
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUILIN ZIJIANGYUAN CHEMICAL INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
GUILIN ZIJIANGYUAN CHEMICAL INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUILIN ZIJIANGYUAN CHEMICAL INDUSTRY Co Ltd filed Critical GUILIN ZIJIANGYUAN CHEMICAL INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN2011202500121U priority Critical patent/CN202387355U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202387355U publication Critical patent/CN202387355U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种电解法生产高氯酸钠的尾气处理装置,它包括一级喷淋吸收塔、溶液池以及与一级喷淋吸收塔管道连接的二级喷淋吸收塔,所述一级喷淋吸收塔的入口与收集电解槽尾气的集气管相接,在一级喷淋吸收塔和二级喷淋吸收塔的连接管道上设有风机,所述一级喷淋吸收塔和二级喷淋吸收塔的排液口通过管道连通于溶液池,在溶液池与一级喷淋吸收塔以及二级喷淋吸收塔之间设置有喷淋泵,该喷淋泵的入口与溶液池连通,出口与连通于一级喷淋吸收塔和二级喷淋吸收塔的喷淋管相接。与现有技术相比,本实用新型所述装置对电解氯酸钠产生的尾气采用两级喷淋处理,从而减少废气的排放,提高原料氯酸钠的利用率,降低了原料的损耗,提高了经济效益。

Description

电解法生产高氯酸钠的尾气处理装置
技术领域
本实用新型涉及尾气处理装置,具体涉及电解法生产高氯酸钠的尾气处理装置。 
背景技术
工业高氯酸钠一般采用直流电解氯酸钠的生产工艺,电解过程中会产生氢气、臭氧、少量氯气以及气膜夹带的氯酸钠,现有生产企业进行尾气处理的装置一般采用一级喷淋处理,由于只是进行一级喷淋处理,因而尾气处理不完善,氯酸钠回收率利用较低;此外,现有的尾气处理装置防爆效果不明显易造成大面积的爆鸣,影响正常生产。 
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种电解法生产高氯酸钠的尾气处理装置,采用该装置处理电解法生产高氯酸钠产生的尾气,可有效减少废气的排放,同时提高氯酸钠的回收使用率。 
本实用新型所述的电解法生产高氯酸钠的尾气处理装置,包括一级喷淋吸收塔,该一级喷淋吸收塔的入口与收集电解槽尾气的集气管相接,与现有技术不同的是:还包括溶液池以及与一级喷淋吸收塔管道连接的二级喷淋吸收塔,在一级喷淋吸收塔和二级喷淋吸收塔的连接管道上设有风机,所述一级喷淋吸收塔和二级喷淋吸收塔的排液口通过管道连通于溶液池,在溶液池与一级喷淋吸收塔以及二级喷淋吸收塔之间设置有喷淋泵,该喷淋泵的入口与溶液池连通,出口与连通于一级喷淋吸收塔和二级喷淋吸收塔的喷淋管相接。 
本实用新型所述装置还包括碱液池,所述碱液池与进入一级喷淋吸收塔和二级喷淋吸收塔之前的喷淋管通过输碱管连接,该输碱管上设置有碱液调节阀。 
为了方便将溶液池中的液体取出用于原料的溶解或者是氯酸钠的回收,可以在喷淋泵出口至输碱管与喷淋管连接处之间的管道上连接取液管,取液管上设置取液阀。 
所述的一级喷淋吸收塔和二级喷淋吸收塔上均开设有防爆孔,防爆孔上安装防爆膜,从而避免大面积槽子爆鸣,提高生产的安全性能。 
所述的喷淋泵以不锈钢材质制成。 
与现有技术相比,本实用新型的优点在于: 
1、对电解氯酸钠产生的尾气采用两级喷淋处理,从而有效吸收电解过程中产生的氢气、臭氧、少量氯气以及气膜夹带的氯酸钠,减少废气的排放,同时减少了气体排出时夹带的氯酸钠量;此外,将溶液池中的喷淋水循环使用,其中一部分返回电解槽用于电解,另一部分则通过取液管取出进入原料精制车间进行精制,因而提高原料氯酸钠的利用率,降低了原料的损耗,提高了经济效益。 
2、本实用新型所述装置在一级喷淋吸收塔和二级喷淋吸收塔上均开设有防爆孔,防爆孔上安装防爆膜,从而避免大面积槽子爆鸣,提高生产的安全性能。 
附图说明
图1为本实用新型所述装置一种实施方式的结构示意图。 
图中标号为: 
1电解槽;2一级喷淋吸收塔;3风机;4二级喷淋吸收塔;5溶液池;6喷淋泵;7取液阀;8取液管;9碱液调节阀;10输碱管;11喷淋管;12碱液池。 
具体实施方式
在图1所示的实施方式中,本实用新型所述的电解法生产高氯酸钠的尾气处理装置,包括一级喷淋吸收塔2、与一级喷淋吸收塔2管道连接的二级喷淋吸收塔4、溶液池5和碱液池12,所述的一级喷淋吸收塔2和二级喷淋吸收塔4上均开设有防爆孔,防爆孔上安装防爆膜;溶液池5中装有用于喷淋的喷淋液,碱液池12中装有碱液。其中,一级喷淋吸收塔2的入口与收集电解槽1尾气的集气管相接,在一级喷淋吸收塔2和二级喷淋吸收塔4的连接管道上设有风机3;所述一级喷淋吸收塔2的排液口和二级喷淋吸收塔4的排液口通过管道连通于溶液池5,在溶液池5与一级喷淋吸收塔2和二级喷淋吸收塔4之间设置有不锈钢喷淋泵6,该不锈钢喷淋泵6的入口管道连接于溶液池5,出口与连通于一级喷淋吸收塔2及二级喷淋吸收塔4的喷淋管11相接;所述碱液池12与进入一级喷淋吸收塔2和二级喷淋吸收塔4之前的喷淋管11通过输碱管10连接,该输碱管10上设置有碱液调节阀9。在不锈钢喷淋泵6出口至输碱管10道与喷淋管11连接处之间的管道上连接有取液管8,取液管8上设置取液阀7。 
氯酸钠在电解槽1中电解时产生的废气通过集气管进入一级喷淋吸收塔2中,经过一级喷淋吸收塔2处理的尾气由其排气口被风机3吸入二级喷淋吸收塔4中,在尾气进入一级喷淋吸收塔2和二级喷淋吸收塔4的同时,不锈钢喷淋泵6将溶液池5中的喷淋液泵出,经喷淋管11送至一级喷淋吸收塔2和二级喷淋吸收塔4中对上述塔中的尾气进行喷淋,吸收了尾气中臭氧、氯气等废气的喷淋液从一级喷淋吸收塔2的排液口和二级喷淋吸收塔4的排液口通过管道再送回溶液池5中,可继续用于喷淋或是取出后进行氯酸的回收。当溶液池5中的喷淋液达不到要求时,可打开碱液调节阀9加入一定量的碱液继续进行喷淋。经过二级喷淋吸收塔4处理的尾气直接排放。 

Claims (5)

1.电解法生产高氯酸钠的尾气处理装置,包括一级喷淋吸收塔(2),该一级喷淋吸收塔(2)的入口与收集电解槽(1)尾气的集气管相接,其特征在于:还包括溶液池(5)以及与一级喷淋吸收塔(2)管道连接的二级喷淋吸收塔(4),在一级喷淋吸收塔(2)和二级喷淋吸收塔(4)的连接管道上设有风机(3),所述一级喷淋吸收塔(2)和二级喷淋吸收塔(4)的排液口通过管道连通于溶液池(5),在溶液池(5)与一级喷淋吸收塔(2)以及二级喷淋吸收塔(4)之间设置有喷淋泵(6),该喷淋泵(6)的入口与溶液池(5)连通,出口与连通于一级喷淋吸收塔(2)和二级喷淋吸收塔(4)的喷淋管(11)相接。
2.根据权利要求1所述的电解法生产高氯酸钠的尾气处理装置,其特征在于:该装置还包括碱液池(12),所述碱液池(12)与进入一级喷淋吸收塔(2)和二级喷淋吸收塔(4)之前的喷淋管(11)通过输碱管(10)连接,该输碱管(10)上设置有碱液调节阀(9)。
3.根据权利要求2所述的电解法生产高氯酸钠的尾气处理装置,其特征在于:在喷淋泵(6)出口至输碱管(10)与喷淋管(11)连接处之间的管道上连接有取液管(8),取液管(8)上设置有取液阀(7)。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的电解法生产高氯酸钠的尾气处理装置,其特征在于:所述的一级喷淋吸收塔(2)和二级喷淋吸收塔(4)上均开设有防爆孔。
5.根据权利要求1~3中任一项所述的电解法生产高氯酸钠的尾气处理装置,其特征在于:所述喷淋泵(6)为不锈钢材质制成。 
CN2011202500121U 2011-07-15 2011-07-15 电解法生产高氯酸钠的尾气处理装置 Expired - Fee Related CN202387355U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011202500121U CN202387355U (zh) 2011-07-15 2011-07-15 电解法生产高氯酸钠的尾气处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011202500121U CN202387355U (zh) 2011-07-15 2011-07-15 电解法生产高氯酸钠的尾气处理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202387355U true CN202387355U (zh) 2012-08-22

Family

ID=46662307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011202500121U Expired - Fee Related CN202387355U (zh) 2011-07-15 2011-07-15 电解法生产高氯酸钠的尾气处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202387355U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110904466A (zh) * 2019-11-12 2020-03-24 江苏乾宝生物科技有限公司 一种电解法次氯酸钠发生器系统及运行方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110904466A (zh) * 2019-11-12 2020-03-24 江苏乾宝生物科技有限公司 一种电解法次氯酸钠发生器系统及运行方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204973504U (zh) 一种氮氧化物废气处理系统
CN206853387U (zh) 一种工业废气处理塔
CN103979627A (zh) 一种氨氮废水多级高效吹脱系统
CN203807201U (zh) 一种氨氮废水多级高效吹脱系统
CN202427338U (zh) 玻璃钢酸气净化塔
CN203737253U (zh) 一种动力式喷射气液接触反应泵
CN202387355U (zh) 电解法生产高氯酸钠的尾气处理装置
CN206996248U (zh) 一种盐酸废气回收利用装置
CN104941424A (zh) 一种酸碱废气处理系统
CN104740979A (zh) 一种尾气净化柜
CN209893120U (zh) 一种碱性蚀刻液生产的管道系统
CN204656313U (zh) 一种酸碱废气处理系统
CN103055638A (zh) 高效能交叉流洗池
CN203816486U (zh) 一种用于间硝基苯磺酰氯生产的尾气处理装置
CN108301489B (zh) 一种管路系统及其控制方法
CN206660957U (zh) 一种尾气处理装置
CN201519544U (zh) 生产橡胶助剂产生的废气回收利用装置
CN106311105A (zh) 一种废气反应装置
CN210813959U (zh) 一种聚氯化铝溶液浓缩塔
CN106310903A (zh) 一种带二次处理的废气反应塔
CN204073795U (zh) 驱水机尾气中的气相酒精回收系统
CN210631925U (zh) 一种icp尾气处理装置
CN204891544U (zh) 一种卧式废气净化塔
CN203955017U (zh) 一种废气回收再利用设备
CN215782487U (zh) 一种无污水排放的节水节能废气喷淋处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120822

Termination date: 20130715