CN202384021U - 一种新型放射性废物热解炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型放射性废物热解炉，该热解炉包括上炉体、下炉体、位于上炉体上方的加料系统和搅拌系统、和位于下炉体下方的排灰系统。下炉体包括壳体、上炉排、下炉排、位于两炉排之间的一次风上进口和位于下炉排下方的一次风下进口，其中上炉排和下炉排均由两个不交叉的活动炉排组成，使炉排角度定位准确，排渣更加顺畅，壳体的侧壁上还设有点火器I和点火器II，这种双点点火系统提高了热解炉的预热效率；加料系统的上下闸板之间设有死气体排出口，解决了死气体带来的安全问题；搅拌系统中设有搅拌深度指示仪，使控制搅拌深度的控制更加方便精确。

Description

一种新型放射性废物热解炉

技术领域

本实用新型涉及热解炉领域，具体涉及一种用于放射性废物焚烧的新型放射性废物热解炉。

背景技术

热解炉是放射性废物焚烧系统中的关键设备，热解炉运行是否平稳决定了整个焚烧系统的运行。中国辐射防护研究院1999年3月申请2000年2月授权的专利号为99207562.9，名称为“放射性废物热解炉”的实用新型公开了一种专利放射性废物热解炉，该热解炉在下炉体中设置了双层炉排，双层炉排均由两个交叉啮合的活动炉排和一个定炉排组成，采用从下向上的供风方式，提高了能源的利用效率。但是通过多年来的实际运行，发现该热解炉还是存在一些问题需要改进，比如热解炉搅拌装置在搅拌过程中搅拌深度定位不准；活动炉排存在炉排排渣及不可燃物不畅、炉排易被卡阻、排渣操作困难等缺点，因此造成在固体废物的前处理过程中对玻璃及金属类废物的控制较为严格；加料系统上下闸板间存在死气体，存在不安全隐患；单点点火装置使点火预热不是很均匀等方面。本实用新型热解炉正是针对上述问题，在以往热解炉的基础上，做了进一步的改进，取得了良好的效果。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种新型放射性废物热解炉，使热解炉的设计更为合理科学，使用更加方便，提高热解炉的安全性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型放射性废物热解炉，包括上炉体和下炉体，上炉体的上方分别设有加料系统和搅拌系统，下炉体下部连接有排灰系统，上炉体包括壳体，下炉体包括壳体、位于壳体内部的上炉排、下炉排、位于上炉排和下炉排之间的一次风上进口和位于下炉排下方的一次风下进口；所述加料系统中设有上闸板和下闸板，上闸板和下闸板之间设有死气体排出口；所述下炉体还包括位于壳体侧壁上的点火器I和点火器II，所述上炉排和下炉排均由两个不交叉的活动炉排组成。

进一步，如上所述的一种新型放射性废物热解炉，所述搅拌系统包括搅拌轴、固定在搅拌轴下方的搅拌桨，与搅拌轴连接的搅拌电机。

进一步，如上所述的一种新型放射性废物热解炉，所述搅拌系统中还设有搅拌深度指示仪。

进一步，如上所述的一种新型放射性废物热解炉，所述上炉排和下炉排均由两个不交叉的活动炉排组成。

再进一步，如上所述的一种新型放射性废物热解炉，所述上炉排和下炉排在热解炉运行时炉排转动倾角为±15度，在热解炉停炉清渣时炉排转动倾角为±85度。

更进一步，如上所述的一种新型放射性废物热解炉，上炉体壳体的上方设有水冷夹套，下炉体壳体的底部设有风冷夹套。

本实用新型的有益效果如下：

1)在加料系统中增设了死气体排出口，将死气体引入到燃烧炉中燃烧，解决了上下闸板件存在的死气体所带来安全隐患，提高了热解炉的安全系数；

2)在搅拌系统中增设了搅拌深度指示仪，能够更精确地控制搅拌深度，取得更佳的物料搅拌目的；

3)取消了上下炉排中的定炉排，只设置了活动炉排，使炉排角度定位准确，排渣更顺畅，操作方便；

4)将原热解炉的单点点火系统改为双点点火系统，提高了热解炉的预热效率。

附图说明

图1为本实用新型一种新型放射性废物热解炉的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型放射性废物热解炉的局部结构示意图；

图3为本实用新型炉排的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

图1与图2分别示出了本实用新型一种新型放射性废物热解炉的整体结构示意图和局部结构示意图，由图中可以看出，该热解炉主要包括加料系统8、搅拌系统15、排灰系统1、上炉体5和下炉体2。加料系统8位于上炉体5的上部，加料系统8的上闸板14和下闸板17之间增设了死气体排出口4，将打成包的废物按一定的时间间隔由加料系统8投入到热解炉中，废物在热解炉中受热分解，分解产物包括挥发分和热解焦，其中挥发分包括热解气和焦油雾，挥发分与热的空气混合后送入高温的燃烧炉中进行燃烧，然后的热解气通过热解气出口19排出。热解焦与从炉排下送上来的一次风中的氧气反应生成焚烧灰，焚烧灰通过炉排上下摆动翻转到除灰系统1。除灰系统1位于下炉体2的下部与下炉体2连接。下炉体2由壳体、位于壳体内部的上炉排21、下炉排23、点火器I3、点火器II24、风冷夹套25、位于上炉排21和下炉排23之间的一次风上进口26、位于下炉排23下方的一次风下进口27等组成。本实用新型的热解炉对炉排结构进行了改进，取消了现有热解炉炉排中的定炉排，只设置了活动炉排，如图3所示，且上下炉排分别由两个不交叉的活动炉排组成，分别由两个相互啮合的齿轮带动，在液压马达的带动下按设定的角度上下摆动，使上炉排上的焚烧灰和一部分热解焦落到下炉排上，与一次风下进口27中的氧气反应烧成焚烧灰最终通过下炉排的摆动或反转通过排灰系统1排出。点火器I3和II24用于热解炉启动预热时点火，位于上炉排21的下方，里边通有液化气，将废物点燃后，通过一次风上进口26中供应的一次空气以维持热解炉的正常运行；一次风下进口27供应下炉排23上热解焦燃烧需要的氧气。上炉排21的一次空气用于烧焦，烧焦热随气流上升使物料受热热解，产生挥发分和热解焦，从上炉排21掉下的红焦再与从下炉排23下的一次风下进口27供应的空气中的氧气反应完全烧尽。上下炉排装入壳体的方式为抽屉式结构便于更换，上下炉排之间设置了火焰监测装置28，用于监测上下炉排的热解情况。由于整个热解炉炉体的温度很高，在上炉体5的壳体上方设有水冷夹套20，在下炉体2的壳体下方设有风冷夹套25对炉体起到冷却保护作用。在上下炉体之间还设有热电偶，用于对炉体的温度进行监测。

搅拌系统15安装在上炉体的上部，由搅拌轴7、搅拌桨6和搅拌电机9等组成，搅拌桨6固定与搅拌轴7的下端，搅拌轴7与搅拌电机9连接，丝杠11通过升降块16与搅拌轴7连接，升降块16与搅拌轴7固定，丝杠11和升降电机10连接，丝杠11转动时带动升降块16、搅拌轴7上下移动，导柱12与升降电机10和搅拌轴7连接，导柱12转动时使搅拌轴7带动搅拌桨6水平转动，将物料摊平在整个炉排上，进而防止、消除了物料可能出现的燃烧通道，从而保证了烧焦、热解过程的平稳运行，搅拌系统15中还增设了搅拌深度指示仪13，使搅拌深度能够很直观准确的在中控室操作台上显示，从而精确地控制搅拌深度，达到更好搅拌物料的效果。此外，为安全需要，在热解炉上炉体的上方设有应急泄爆口18，当热解炉被误操作或停电的时候，将热解炉中的挥发分从应急泄爆口直接排入烟囱。

本实用新型所述新型的热解炉在原热解炉的基础上，取消了上下炉排中的定炉排，只设置了动炉排，且两动炉排的炉条成不交叉分布，炉排的转动倾角为：正常运行时±15°，热解炉停炉清渣时±85°。炉排采用液压驱动，自动定位远距离操作等设计，炉排可排炉渣最大外形尺寸可达100-150mm左右，模拟物料验证试验证明：改进后的炉排结构具有排渣顺畅、不易卡阻、烧焦完全、炉排角度定位准确、操作方便等优点，同时对固体废物的前处理过程中对不可燃物的控制(尤其对小的金属物)亦可适当放宽，较好解决了以往炉排结构存在的问题。此外针对加料系统存在死气体造成热解气易泄漏到外环境中的问题，本使用新型设计时在上闸板与下闸板之间增设了对死气体的强制引出的死气体排出口4，通过主工艺系统的负压强制将上下闸板之间的死气体引到主工艺系统中在燃烧炉内进行燃烧。本实用新型的热解炉还将原来的单点点火系统改为了双点点火系统，使热解炉预热时物料受热均匀，提高了预热的效率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种新型放射性废物热解炉，包括上炉体(5)和下炉体(2)，上炉体(5)的上方分别设有加料系统(8)和搅拌系统(15)，下炉体(2)下部连接有排灰系统(1)，上炉体包括壳体，下炉体(2)包括壳体、位于壳体内部的上炉排(21)、下炉排(23)、位于上炉排(21)和下炉排(23)之间的一次风上进口(26)和位于下炉排(23)下方的一次风下进口(27)，其特征在于：所述加料系统(8)中设有上闸板(14)和下闸板(17)，上闸板(14)和下闸板(17)之间设有死气体排出口(4)；所述下炉体(2)还包括位于壳体侧壁上的点火器I(3)和点火器II(24)，所述上炉排(21)和下炉排(23)均由两个活动炉排组成。

2.如权利要求1所述的一种新型放射性废物热解炉，其特征在于：所述搅拌系统(15)包括搅拌轴(7)、固定在搅拌轴(7)下方的搅拌桨(6)，与搅拌轴(7)连接的搅拌电机(9)。

3.如权利要求1或2所述的一种新型放射性废物热解炉，其特征在于：所述搅拌系统(15)中还设有搅拌深度指示仪(13)。

4.如权利要求1所述的一种新型放射性废物热解炉，其特征在于：所述上炉排(21)和下炉排(23)具有两个不交叉的活动炉排组成。

5.如权利要求1或4所述的一种新型放射性废物热解炉，其特征在于：所述上炉排(21)和下炉排(23)在热解炉运行时炉排转动倾角为±15度，在热解炉停炉清渣时炉排转动倾角为±85度。

6.如权利要求1所述的一种新型放射性废物热解炉，其特征在于：上炉体(5)壳体的上方设有水冷夹套(20)，下炉体(2)壳体的底部设有风冷夹套(25)。

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