CN202383214U - 液压支架检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种液压支架检测装置,包括第一电源电路、第二电源电路、电源输出回路、检测指示灯、检测输出连接端、具有电源箱检测插口和电缆检测插口以及驱动器检测插口的检测插线板。第一和第二电源电路以及电源箱检测插口通过联动开关并联在电源输出回路中,检测指示灯与电缆检测插口也并联于此,检测输出连接端为待检测液压支架的控制器供电,驱动器检测插口连接所述控制器的信号输出端。利用该液压支架检测装置,能够在安装整个液压支架之前对多数部件进行检测,因此能够减少故障排查范围,从而提高检测速度并减少人力物力损耗,也提高了检测结果的可靠程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于检测矿井综采设备中的液压支架是否存在故障的检测装置,具体地,涉及一种液压支架检测装置。
背景技术
液压支架是综采设备的重要组成部分。它能可靠而有效地支撑和控制工作面的顶板,隔离采空区,防止矿石进入回采工作面和推进输送机。它与采煤机配套使用,实现采煤综合机械化,解决机械化采煤工作中顶板管理落后于采煤工作的矛盾,进一步改善和提高采煤和运输设备的效能,减轻煤矿工人的劳动强度,最大限度保障煤矿工人的生命安全。
液压支架的电液控制系统是煤矿综采工作面自动化控制系统的核心,是实现综采工作面机电一体化的必要手段。电液控制系统主要包括电源、主控制台、支架控制器(以下简称控制器)、液电信号转换元件(压力、位移传感器等)、电液控制阀组、液压系统等。当前应用比较普遍的支架控制器主要有德国采矿技术有限公司(DBT)的型号为pm4以及德国玛柯公司(MARCO)的型号为pm32的控制器等。随着矿区原煤产量增加,综采设备也相应地增加,液压支架的电控系统部分出现的问题越来越多,致使维修任务量也越来越大,因此有必要加强对液压支架的电控系统部分的预防性检修工作。
目前需要检修的电控部件数量很大,但是多数需要检修的液压支架的电控部件还没有相应的检测设备。例如对于电缆检测,可以利用万用表来进行测试,但是由于液压支架的电缆数量较多,用这种方式测试,不仅测试速度太慢,而且无法保证电缆通信质量。对于其它多数部件,只有将液压支架的电控部件全部组装在液压支架上,通过对执行元件是否动作来检验各种型号控制器、驱动器、或传感器等部件是否完好,这种检测方式不但耗时耗力,而且一旦将本身存在故障的部件安装在液压支架上,出现故障后,部件拆解困难,也无法明确出现故障的原因。
因此,需要提供一种稳定可靠且操作方便的测试方法。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种液压支架检测装置,其包括:第一电源电路、第二电源电路、电源输出回路、检测指示灯、检测输出连接端、具有电源箱检测插口和电缆检测插口以及驱动器检测插口的检测插线板。
其中,第一电源电路、第二电源电路、以及电源箱检测插口分别通过联动开关的一对子开关并联在电源输出回路中。检测指示灯与电缆检测插口串联所构成的支路并联在电源输出回路中。检测输出连接端并联在电源输出回路,且连接待检测液压支架的控制器的电压输入端,检测插线板的驱动器检测插口连接待检测液压支架的控制器的信号输出端。
第一电源电路包括220V/12V变压器、以及与220V/12V变压器的输出端连接的整流器,且在220V/12V变压器的电压接入端串联有熔断器。第二电源电路包括12V蓄电池。
液压支架检测装置还包括两个电源指示灯,其中第一电源指示灯并联于所述220V/12V变压器的电压接入端,第二电源指示灯并联在电源输出回路中。
优选地,检测插线板还包括位移传感器检测插口、压力传感器检测插口、红外线传感器检测插口,上述传感器检测插口连接待检测液压支架的控制器的信号输出端。连接至多个待检测液压支架的电磁阀插口的待检测驱动器的信号输入端插入所述驱动器检测插口,并且在所述每个电磁阀插口处并联一动作指示灯。
利用本实用新型所提供的液压支架检测装置,能够在将各个电控部件安装在液压支架之前对多数部件单独进行检测,经检测的部件可以优先排除在故障区外,因此能够减少故障排查范围。由于本实用新型提供的检测装置上具有指示灯的设计,因此使得检测结果非常直观化,省去了人工测算的繁杂操作,提高了检测效率。并且,由于使用了两组电源电路,所述装置适于在多种环境下使用。此外,利用所述装置的检测插线板,能够同时对多种不同类型的支架控制器及其相应的执行部件进行检测。因此,采用本实用新型所提供的液压支架检测装置,不仅提高了检测速度、减少人力物力损耗,也提高了检测结果的可靠程度。
附图说明
图1为根据本实用新型的优选实施例的液压支架检测装置的电路图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的优选实施例中的液压支架检测装置的结构及工作原理进行说明。参照图1,其中待检测驱动器已经接入所述液压支架检测装置的检测插线板的驱动器检测插口。
根据本实用新型的优选的实施例,液压支架检测装置包括第一电源电路、第二电源电路、电源输出回路、检测指示灯11-18、检测输出连接端33、具有电源箱检测插口5和电缆检测插口6以及驱动器检测插口23的检测插线板34。
电源输出回路也是所述液压支架检测装置的工作电路,本实用新型采用两组电源电路作为工作电路的电源,主要是为了使该装置应用更灵活,能够适应更多使用环境。
其中,第一电源电路包括220V/12V变压器4、以及与所述220V/12V变压器4的输出端连接的整流器35,通过联动开关的一对子开关SB2、SB3并联在电源输出回路中。在第一电源电路的220V/12V变压器的电压输入端串联有用于保护电路的熔断器FU和用于开启和关闭该电源电路的开关SB1,并且该电源电路并联了第一电源指示灯3用于指示已经接入220V电源并已开启。220V电压经变压器4变压为12V电压,经过输出端连接的整流器35整流以及并联的电容36的滤波,最终得到12V直流电作为第一电源电路的电压。其中整流器35由四个二极管构成的桥式整流电路实现,此外还包括具有滤波作用的电容36。
第二电源电路包括12V蓄电池25,通过联动开关的一对子开关SB4、SB5并联在电源输出回路中,由于不需要接入220V电压,该电源电路应用环境更自由,且使得整个液压支架检测装置便于在各种位置各种条件下使用。
检测插线板34包括七个插口,在图1中,从左向右分别为电源箱检测插口5、电缆检测插口6(包括第二和第三插口)、位移传感器检测插口7、压力传感器检测插口19、红外线传感器检测插口20、以及驱动器检测插口23。当然,为了实际检测需要,也可设置更多检测插口。检测插线板34的电源箱检测插口5通过联动开关的一对子开关SB8、SB9并联在电源输出回路中。检测指示灯11-18与电缆检测插口6串联所构成的支路并联在电源输出回路中。检测输出连接端33并联在电源输出回路,且连接待检测的支架控制器的电压输入端(在本实施例中,采用型号为pm4或pm32的支架控制器,也就是说,该液压支架检测装置可以同时对两种不同型号的支架控制器进行检测),支架控制器的信号输出端连接检测插线板34的部分检测插口7、19、20和23。
如图1所示,在电源输出回路中,为了检测目的,还可以设置电流表8、电压表9及第二电源指示灯10来帮助进行检测分析。电流表8串接在电源输出回路中用于测量电流,电压表9并联在电源输出回路中用于测量电压,第二电源指示灯10用于以直观的方式示出电源箱是否能够提供驱动电压(下文中将对此进行详细说明)。开关SB6用于接通/断开检测指示灯11-18。开关SB7用于将电阻21接入电源输出回路或从中断开,用于满负荷检测且保证检测输出连接端33的电压。
下面将结合液压支架检测装置对现有液压支架的电控系统中的电源箱、电缆、位移传感器、压力传感器、红外线传感器以及驱动器进行检测的具体方法对液压支架检测装置中的部件以及工作原理进行详细描述。
电源箱检测是通过将电源箱的电源输出端插入电源箱检测插口5实现的。如上文所述,电源箱检测插口5通过联动开关的一对子开关SB8、SB9并联在电源输出回路中。因为本实用新型具有两组电源电路,第一电源电路和第二电源电路,而检测电源箱时,电源箱也作为另一电源。因此,需要设置联动开关,使得每次仅有一个电源能够接入所述电源输出回路。在本实施例中,联动开关包括:设置在第一电源部的输出端(整流器35的输出端)两侧的子开关SB2、SB3;第二电源的输出端处的子开关SB4、SB5;以及电源箱检测插口5的两端的子开关SB8、SB9。所谓联动开关,即当其中一对子开关闭合时,其它两对子开关则自动断开。以子开关SB8、SB9为例,当检测电源箱时,子开关SB8和SB9闭合,子开关SB2、SB3以及子开关SB4、SB5断开,因此只有电源箱接入电源输出回路并对其进行供电。同理,当第一电源电路或第二电源电路接入电源输出回路时,子开关SB8和SB9断开,电源箱检测插口5无效。当检测电源箱时,需要观察第二电源指示灯10是否亮起,并操作支架控制器pm4和/或pm32的显示屏和动作按键,检查液压支架的电控系统的相应的执行部件是否正常工作,来判断电源箱是否完好。如果指示灯10亮起且液压支架控制器及其执行部件工作正常,那么说明电源箱没有故障。
电缆检测是通过将电缆的两端插入两个电缆检测插口6实现的。两个电缆检测插口6串联在检测指示灯11-18的支路中,即被检测电缆相当于检测指示灯11-18的支路中的开关,检测指示灯11-18是否亮起取决于该被检测电缆是否通畅。在本实用新型中,为了检测液压支架专用的四芯电缆,在电源输出回路中并联了两组检测指示灯,第一组检测指示灯11-14,以及第二组检测指示灯15-18,以确保在任何一组检测指示灯发生损坏的情况下,依然能够准确无误地检测电缆。每组检测指示灯中的四个指示灯分别对应电缆线路中的一芯。为了防止电流突变而损坏检测指示灯或电缆,在检测指示灯与电缆检测插口之间还串联有电阻22。尽管在图1中所述电阻22以及指示灯11-18是以一根导线与电缆检测插口6连接的方式来表示这种连接关系,但是本领域技术人员应该知道,图示设置应被理解为对应于电缆线路中的每一芯,设置两个指示灯(两组检测指示灯中各一个)以及一个电阻。
检测位移传感器、压力传感器以及红外线传感器是通过将所述传感器的信号输出端插入相应的位移传感器检测插口7、压力传感器检测插口19和红外线传感器检测插口20,然后操作和观察支架控制器(pm4或pm32)的显示屏,检查是否执行相应操作来判断所述传感器是否故障。位移传感器通常安装在支架的推移千斤顶上,用于测量支架和输送机的相对位移量。压力传感器通常安装在支架立柱下腔管路上,用以测量立柱下腔的压力。红外线传感器用于接收来自安装在采煤机上的红外线发射器的信息,用以在采煤机前进割煤时,使得液压支架电液控制系统随时获得采煤机的位置和方向信息,为综合机械化自动采煤提供条件。利用型号为pm4或pm32的控制器检查相应的执行部件是否执行相应操作的这个步骤,对于本领域技术人员来说,属于已知的检测方法,因此在这里就不再详述。所述三种传感器可分别单独进行检测,也可以一并进行检测。
对于驱动器的检测,首先需要了解的是,在被测液压支架的电控系统中,驱动器1连接多个电磁阀插口2,因此能够利用支架控制器控制驱动器(通常由电磁铁或微电机等电气元件构成),转而由驱动器驱动液压支架的主控阀,实现支架的各种动作,例如液压支架立柱、千斤顶的伸出和缩回。在本实施例中,为了检测驱动器的性能是否完好,除了上述已知的设置,对应各个电磁阀插口2还并联一动作指示灯(指示灯26-32中的一个)。通过将被测驱动器1的信号输入端插入驱动器检测插口23以接收来自支架控制器(pm4或pm32)的控制信号,操作支架控制器(pm4或pm32)的按键发出信号至待测驱动器1,并操作电磁阀,同时检测动作指示灯26-32中对应的指示灯是否有信号,或电压输出是否正常,能够确定该驱动器1是否完好。在正常情况下,操作支架控制器的按键都会对驱动器1产生电源信号,进而可以通过操作电磁阀而使对应的动作指示灯亮起,在这种情况下,可以确定驱动器1是完好的。
因此,在安装液压支架的电控部件之前,利用本实用新型提供的液压支架检测装置,能够确定哪些电控部件是完好的,防止有故障的电控部件被安装到支架上,一方面保证了对液压支架电控系统的维修质量,另一方面提高了检测效率。本实用新型中的液压支架检测装置能够检测液压支架电控系统的电源箱、电缆、位移传感器、压力传感器、红外线传感器以及驱动器。此外,以指示灯是否点亮的方式来显示检测结果,直观明了。并且增加保险能够防止在工作中出现漏电、短路等情况,起到保护作用,而且利用插线板形式的操作平台,可以同时对两种不同型号的控制器进行检测。
Claims (7)
1.一种液压支架检测装置,其特征在于,包括:第一电源电路、第二电源电路、电源输出回路、检测指示灯、检测输出连接端、具有电源箱检测插口和电缆检测插口以及驱动器检测插口的检测插线板,
其中,所述第一电源电路、第二电源电路、以及电源箱检测插口分别通过联动开关的一对子开关并联在所述电源输出回路中;
所述检测指示灯与所述电缆检测插口串联所构成的支路并联在所述电源输出回路中;
所述检测输出连接端并联在所述电源输出回路,且连接待检测的支架控制器的电压输入端,所述检测插线板的驱动器检测插口连接所述待检测的支架控制器的信号输出端。
2.根据权利要求1所述的液压支架检测装置,其特征在于,所述第一电源电路包括220V/12V变压器、以及与所述220V/12V变压器的输出端连接的整流器。
3.根据权利要求1所述的液压支架检测装置,其特征在于,所述第二电源电路包括12V蓄电池。
4.根据权利要求1所述的液压支架检测装置,其特征在于,所述装置还包括两个电源指示灯,其中第一电源指示灯并联于所述220V/12V变压器的电压接入端,第二电源指示灯并联在所述电源输出回路中。
5.根据权利要求4所述的液压支架检测装置,其特征在于,在所述220V/12V变压器的电压接入端串联有熔断器。
6.根据权利要求1所述的液压支架检测装置,其特征在于,所述检测插线板还包括位移传感器检测插口、压力传感器检测插口、红外线传感器检测插口,所述传感器检测插口连接所述待检测的支架控制器的信号输出端。
7.根据权利要求1所述的液压支架检测装置,其特征在于,连接至多个待检测液压支架的电磁阀插口的待检测驱动器的信号输入端插入所述驱动器检测插口,并且在所述每个待检测液压支架的电磁阀插口处并联一动作指示灯。
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