CN202382604U - 商标材料生产中的废水热量回收利用系统 - Google Patents
商标材料生产中的废水热量回收利用系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202382604U CN202382604U CN2011205428614U CN201120542861U CN202382604U CN 202382604 U CN202382604 U CN 202382604U CN 2011205428614 U CN2011205428614 U CN 2011205428614U CN 201120542861 U CN201120542861 U CN 201120542861U CN 202382604 U CN202382604 U CN 202382604U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste water
- wastewater
- outlet
- heating chamber
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种商标材料生产中的废水热量回收利用系统,包括废水储存罐、回收塔、加热罐和废水处理装置,所述加热罐内设有若干首尾相连的水管,水管外部为加热腔,水管的前端为自来水进口,水管的后端为热水出口,加热腔上设有废水进口和废水出口,所述废水储存罐的第一入口连接到生产废水排放管,废水储存罐的顶部出口连接到回收塔,废水储存罐的底部出口连接到加热腔上的废水进口,加热腔上的废水出口连接到废水处理装置。本实用新型对生产过程中产生的带有热量的废水进行了热量回收利用,充分利用了能量,节省了能源,达到了节能减排的效果,并且,结构简单,实现方便,成本低,同时也大大降低了生产成本。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及商标材料生产系统,尤其是在商标材料生产过程中对带有热量的废水进行回收利用的系统。
【背景技术】
商标材料广泛用于服装、家纺、靴帽、玩具等行业。商标材料的生产过程是采用尼龙、聚酯纤维、醋酸纤维、混纺、纯棉织物及无纺布等胚布,经过涂层、水洗、烘干、后整理、裁切等处理后得到商标材料的过程。
商标材料生产过程中会产生大量的带有热量的废水,这些废水经过回收塔回收可用物质后,一般都是再经过废水处理后直接排放掉,另外,回收塔中通入的蒸汽,也是经过过废水处理后直接排放掉,而商标材料的生产过程中本身又需要大量的经过加热后的热水,因此,整个生产过程中造成了很大的热量浪费,消耗了大量的能源,不利于节能减排。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种商标材料生产中的废水热量回收利用系统,能够对废水中的热量进行回收再利用,充分利用能量,节省能源,达到节能减排的目的。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种商标材料生产中的废水热量回收利用系统,包括废水储存罐、回收塔、加热罐和废水处理装置,所述加热罐内设有若干首尾相连的水管,水管外部为加热腔,水管的前端为自来水进口,水管的后端为热水出口,加热腔上设有废水进口和废水出口,所述废水储存罐的第一入口连接到生产废水排放管,废水储存罐的顶部出口连接到回收塔,废水储存罐的底部出口连接到加热腔上的废水进口,加热腔上的废水出口连接到废水处理装置。
作为优选,所述回收塔上设有蒸汽输入管和热水出口,热水出口处通过热水泵连接到废水储存罐的第二入口,进一步提高回收利用率。
作为优选,所述废水进口和废水出口分别设在加热腔的右下部和右上部,加热腔的右侧采用隔板分隔成上腔和下腔,废水流程较长,提高了加热效果。
作为优选,所述废水进口和废水出口分别设在加热腔的左下部和右上部,结构简单,成本低。
作为优选,所述水管在加热罐内均匀分布,进一步提高了加热效果。
本实用新型的有益效果:本实用新型对生产过程中产生的带有热量的废水进行了热量回收利用,充分利用了能量,节省了能源,达到了节能减排的效果,并且,结构简单,实现方便,成本低,同时也大大降低了生产成本。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型商标材料生产中的废水热量回收利用系统实施例一的结构示意图;
图2是本实用新型商标材料生产中的废水热量回收利用系统实施例二的结构示意图。
【具体实施方式】
实施例一:
参阅图1,商标材料生产中的废水热量回收利用系统,包括废水储存罐1、回收塔2、加热罐3和废水处理装置4,所述加热罐3内设有若干首尾相连的水管5,水管5外部为加热腔6,水管5的前端为自来水进口,水管5的后端为热水出口,加热腔6上设有废水进口和废水出口,所述废水储存罐1的第一入口连接到生产废水排放管7,废水储存罐1的顶部出口连接到回收塔2,废水储存罐1的底部出口连接到加热腔6上的废水进口,加热腔6上的废水出口连接到废水处理装置4;所述回收塔2上设有蒸汽输入管9和热水出口,热水出口处通过热水泵8连接到废水储存罐1的第二入口,水管5在加热罐3内均匀分布。
本实施例中,废水进口和废水出口分别设在加热腔6的右下部和右上部,加热腔6的右侧采用隔板分隔成上腔和下腔,这样废水先在下腔从右侧流到左侧,再由左侧下部流到上部,然后再在上腔从左侧流到右侧,最后流出,废水在整个加热腔6内的流程较长,加热效果较好,能够使自来水充分吸收废水中热量。
工作过程:从生产废水排放管7中出来的带热量的和带有可回收利用物质的废水进入废水储存罐1后,可回收利用物质从顶部出口进入回收塔2,经回收塔2处理后从回收塔2的顶部进入回收装置,剩下的带热量的废水和回收塔2中出来的热水经过废水储存罐1的底部出口流到加热腔6的废水进口,废水储存罐1的底部出口处的水温在90℃以上,加热罐3中的水管5中通入常温的自来水,经过加热腔6内的废水加热后,从热水出口出来的水温达到65℃以上,达到生产的需求,废水则经过热量交换后进入废水处理装置4进行处理后排放。
实施例二:
参阅图2,本实施例中,废水进口和废水出口分别设在加热腔6的左下部和右上部,该结构简单,加工方便。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.商标材料生产中的废水热量回收利用系统,其特征在于:包括废水储存罐、回收塔、加热罐和废水处理装置,所述加热罐内设有若干首尾相连的水管,水管外部为加热腔,水管的前端为自来水进口,水管的后端为热水出口,加热腔上设有废水进口和废水出口,所述废水储存罐的第一入口连接到生产废水排放管,废水储存罐的顶部出口连接到回收塔,废水储存罐的底部出口连接到加热腔上的废水进口,加热腔上的废水出口连接到废水处理装置。
2.如权利要求1所述的商标材料生产中的废水热量回收利用系统,其特征在于:所述回收塔上设有蒸汽输入管和热水出口,热水出口处通过热水泵连接到废水储存罐的第二入口。
3.如权利要求1所述的商标材料生产中的废水热量回收利用系统,其特征在于:所述废水进口和废水出口分别设在加热腔的右下部和右上部,加热腔的右侧采用隔板分隔成上腔和下腔。
4.如权利要求1所述的商标材料生产中的废水热量回收利用系统,其特征在于:所述废水进口和废水出口分别设在加热腔的左下部和右上部。
5.如权利要求1~4中任一项所述的商标材料生产中的废水热量回收利用系统,其特征在于:所述水管在加热罐内均匀分布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011205428614U CN202382604U (zh) | 2011-12-22 | 2011-12-22 | 商标材料生产中的废水热量回收利用系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011205428614U CN202382604U (zh) | 2011-12-22 | 2011-12-22 | 商标材料生产中的废水热量回收利用系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202382604U true CN202382604U (zh) | 2012-08-15 |
Family
ID=46631101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011205428614U Expired - Fee Related CN202382604U (zh) | 2011-12-22 | 2011-12-22 | 商标材料生产中的废水热量回收利用系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202382604U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104236346A (zh) * | 2014-10-13 | 2014-12-24 | 阿拉尔新农棉浆有限责任公司 | 一种热能回收装置 |
-
2011
- 2011-12-22 CN CN2011205428614U patent/CN202382604U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104236346A (zh) * | 2014-10-13 | 2014-12-24 | 阿拉尔新农棉浆有限责任公司 | 一种热能回收装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203034235U (zh) | 废水回用退煮漂联合机 | |
CN203703937U (zh) | 一种冷暖联供锅炉连排热能回收和废水利用装置 | |
CN201330167Y (zh) | 聚合氯化铝生产中尾气余热的利用装置 | |
CN202382604U (zh) | 商标材料生产中的废水热量回收利用系统 | |
CN202449878U (zh) | 商标材料生产中的甲醇及废水热量回收系统 | |
CN202613826U (zh) | 废弃热水余热的回收利用系统 | |
CN205576512U (zh) | 具有深度节水及节能效果的常温染色循环体系 | |
CN202131489U (zh) | 成衣染色机余热回收利用系统 | |
CN203501140U (zh) | 电加热蒸汽发生器的余热和洗衣废水利用装置 | |
CN202107892U (zh) | 染色降温工业水的循环利用系统 | |
CN203816246U (zh) | 聚酯生产企业专用的三效蒸发系统 | |
CN203346241U (zh) | 一种微波强化太阳能中水高温双源热泵干化污泥系统 | |
CN202047262U (zh) | 生产用蒸汽再回收系统 | |
CN202682807U (zh) | 一种利用蒸馏水机余热加热料水的装置 | |
CN201031307Y (zh) | 一种染整机的太阳能热能回收循环利用装置 | |
CN201837104U (zh) | 大型太阳能热水器系统 | |
CN205223684U (zh) | 一种热水烘干架 | |
CN203024348U (zh) | 一种溶液控制装置余热利用系统 | |
CN202182656U (zh) | 蒸汽分布器 | |
CN105466163B (zh) | 一种蔬菜低温分子脱水节能干燥装备 | |
CN203771763U (zh) | 喷雾干燥尾气余热回收利用系统 | |
CN204682439U (zh) | 一种低能耗恒温泡菜发酵装置 | |
CN203949522U (zh) | 一种内循环水冷式蒸汽冷凝装置 | |
CN102515298B (zh) | 商标材料生产中的甲醇及废水热量回收系统 | |
CN203807195U (zh) | 一种膜式高效蒸馏水设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120815 Termination date: 20151222 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |