CN202380377U - 一种旋转传输式全自动沥青脱桶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转传输式全自动沥青脱桶设备。包括沥青储藏池、滚轴式传动轨道和脱桶仓，所述滚轴式传动轨道由若干根滚轴并联组装而成，相邻的滚轴之间有间隙，所述滚轴式传动轨道固定于沥青储藏池上部，所述脱桶仓固定于滚轴式传动轨道上；所述滚轴式传动轨道由安装于脱桶仓外部的传动装置驱动，所述传动装置包括依次连接的电机、减速箱和齿轮，所述齿轮与滚轴式传动轨道连接；所述沥青储藏池内壁布置有第一导热油管道，所述脱桶仓内壁布置有第二导热油管道。该设备具有脱桶及沥青储存温度可控、无需人工拽桶、成本低和自动程度高的特点。

Description

一种旋转传输式全自动沥青脱桶设备

技术领域

本实用新型属于沥青脱桶技术领域，具体涉及一种旋转传输式全自动沥青脱桶设备。

背景技术

目前我国道路建设飞速发展，而高速公路基本上全部为沥青路面，公路建设中使用大量沥青。由于受产地限制，大部分工程采用桶装沥青运输到工地，然后在工地加热脱桶。因此，沥青脱桶效率直接影响工程沥青的供应数量及质量，是公路影响建设效率及质量的重要环节之一。

目前工程上沥青脱桶设备种类少，自动化程度低，很大程度依赖人工操作。而且沥青脱桶时温度高，工人常常在操作时烫伤。另一方面，现有的沥青脱桶技术大部分是将桶装到轨道上，然后推入脱桶设备，或其他大型设备推桶，增加了脱桶设备的占地面积，而工地拌和站面积有限，造成了不必要的土地浪费；同时，人工拖拽桶，不能连续脱桶，需要工人多，往往十几个人才能推动，脱桶效率低，增加了成本；而采用大型推桶设备推桶，造价高，效果差，效率低。因此，一套设备往往难以满足工地需要。

同时，现在脱桶设备基本无温度控制设备，沥青温度控制差，脱完的沥青在沥青池中加热温度过高，易造成沥青的老化，影响沥青质量。

发明内容

针对现有技术的缺陷或不足，本实用新型的目的在于提供一种无需人工拽桶、成本低和自动程度高的旋转传输式全自动沥青脱桶设备。

为实现上述技术任务，本实用新型采取如下的技术解决方案：

一种旋转传输式全自动沥青脱桶设备，其特征在于，设备包括沥青储藏池、滚轴式传动轨道和脱桶仓，所述滚轴式传动轨道由若干根滚轴并联组装而成，相邻的滚轴之间有间隙，所述滚轴式传动轨道固定于沥青储藏池上部，所述脱桶仓固定于滚轴式传动轨道上；所述滚轴式传动轨道由安装于脱桶仓外部的传动装置驱动，所述传动装置包括依次连接的电机、减速箱和齿轮，所述齿轮与滚轴式传动轨道连接；所述沥青储藏池内壁布置有第一导热油管道，所述脱桶仓内壁布置有第二导热油管道。

所述脱桶仓壁内填充有保温材料。

所述滚轴式传动轨道为U型轨道，所述脱桶仓的横截面为U型。

所述第一导热油管道上设置有第一导热油阀门，所述第二导热油管道上设置有第二导热油阀门。

设备还包括测温装置，该测温装置包括LED显示器、第一温度传感器和第二温度传感器，所述第一温度传感器和第二温度传感器分别与LED显示器连接，所述第一温度传感器安装于沥青储藏池中，所述第二温度传感器安装于脱桶仓中。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的优点：

(1)设备采用滚轴传输沥青桶，沥青桶进入脱桶设备后，可自动传输出来，效率高。

(2)设备采用自动传输设备，减少工人操作，防止工人在拖拉桶时烫伤。

(3)设备带有温度显示装置及导热油阀门调节装置，可实时监控脱桶设备中温度，以及分别控制脱桶箱及沥青储存室温度，减少沥青老化。

(4)设备占地面积小，减少了以往脱桶时运桶所需的设备和轨道。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图。

以下结合实施例与附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式

参考图1、图2，本实用新型的旋转传输式全自动沥青脱桶设备包括沥青储藏池1、滚轴式传动轨道3和脱桶仓2，所述滚轴式传动轨道3由若干根滚轴并联组装而成，相邻的滚轴之间有间隙，所述滚轴式传动轨道3固定于沥青储藏池1上部，所述脱桶仓2固定于滚轴式传动轨道3上；所述滚轴式传动轨道3由安装于脱桶仓2外部的传动装置4驱动，所述传动装置4包括依次连接的电机、减速箱和齿轮，所述齿轮与滚轴式传动轨道3连接；所述沥青储藏池1内壁布置有第一导热油管道，所述脱桶仓2内壁布置有第二导热油管道。为更好的达到保温效果，其中脱桶仓2壁内填充有保温材料；为减少设备的占地面积，减少工人来回走动，提高操作效率和保证脱桶仓2中的保温效果，滚轴式传动轨道3设为U型轨道，脱桶仓2的横截面为U型。为实现设备的温度控制，第一导热油管道上设置有第一导热油阀门，第二导热油管道上设置有第二导热油阀门；设备还包括测温装置，该测温装置包括LED显示器、第一温度传感器和第二温度传感器，其中第一温度传感器和第二温度传感器分别与LED显示器连接，第一温度传感器安装于沥青储藏池1中，第二温度传感器安装于脱桶仓2中。

在使用本实用新型的设备时，将开封后的沥青桶倒放在滚轴式传动轨道3一端，轨道传动带动沥青桶向前运动，运动过程中沥青桶始终置于脱桶仓2中，在脱桶仓2中的加热条件下，沥青桶中的沥青从滚轴式传动轨道3的滚轴间隙处流到沥青储藏池中，并储藏于沥青储藏池1中保温，待沥青桶中的沥青流完后空桶从轨道的另一端被运出。脱桶仓2中导热油与沥青储存池中导热油分别由第一导热油阀门和第二导热油阀门控制，可以根据LED显示器显示的温度数据分别调节两部分的导热油大小，以调节加热温度，减少沥青老化。

Claims (5)

1.一种旋转传输式全自动沥青脱桶设备，其特征在于，设备包括沥青储藏池(1)、滚轴式传动轨道(3)和脱桶仓(2)，所述滚轴式传动轨道(3)由若干根滚轴并联组装而成，相邻的滚轴之间有间隙，所述滚轴式传动轨道(3)固定于沥青储藏池(1)上部，所述脱桶仓(2)固定于滚轴式传动轨道(3)上；所述滚轴式传动轨道(3)由安装于脱桶仓(2)外部的传动装置(4)驱动，所述传动装置(4)包括依次连接的电机、减速箱和齿轮，所述齿轮与滚轴式传动轨道(3)连接；所述沥青储藏池(1)内壁布置有第一导热油管道，所述脱桶仓(1)内壁布置有第二导热油管道。

2.如权利要求1所述的旋转传输式全自动沥青脱桶设备，其特征在于，所述脱桶仓(2)壁内填充有保温材料。

3.如权利要求1所述的旋转传输式全自动沥青脱桶设备，其特征在于，所述滚轴式传动轨道(3)为U型轨道，所述脱桶仓(2)的横截面为U型。

4.如权利要求1所述的旋转传输式全自动沥青脱桶设备，其特征在于，所述第一导热油管道上设置有第一导热油阀门，所述第二导热油管道上设置有第二导热油阀门。

5.如权利要求4所述的旋转传输式全自动沥青脱桶设备，其特征在于，设备还包括测温装置，该测温装置包括LED显示器、第一温度传感器和第二温度传感器，所述第一温度传感器和第二温度传感器分别与LED显示器连接，所述第一温度传感器安装于沥青储藏池(1)中，所述第二温度传感器安装于脱桶仓(2)中。

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