CN202380044U - 缸体铸件氮气保护正火、退火热处理炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缸体铸件氮气保护正火、退火热处理炉，包括炉体、台车、炉门和设置在其内的电加热元件；在炉体顶壁上设置有开有进、出风口的循环风腔，在每个循环风腔内位于进风口处设置有一台循环风机；所述循环风腔通过管道与炉体外带有电动阀门的冷却进风管、冷却风机连通；在台车炉体后壁上设置有带有电动阀门的排气管道，在炉体后壁两侧下部开设有两个氮气进气口，所述两个氮气进气口通过管道与制氮机的氮气出口相连通。本实用新型优点在于采用制氮机，利用变压吸附原理采用碳分子筛为吸附剂直接生产高纯度氮气，使得长期运行费用低，占地小，无搬运操作，改善了工人的劳动条件。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理炉，尤其是涉及缸体铸件氮气保护正火、退火热处理炉。
背景技术
在发动机缸体、缸盖铸件制造过程中，对于有缺陷的发动机缸体、缸盖铸件，在进行焊补后需要正火、退火热处理；对于硬度不合格的铸件需要重新正火处理。而对于残余应力不合格的铸件还要进行退火处理。目前，普遍采用电加热热处理炉进行正火和退火处理，其存在的不足是：1、正火加热时，表面氧化严重，尤其是缸盖气道铸件，表面要求较高；2、退火处理时无热风循环，件温均匀性较差，残余应力较高；3、退火降温依靠自然降温，降温速度慢，生产率低。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种制造和运行成本低的缸体铸件氮气保护正火、退火热处理炉。
为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：
本实用新型所述的缸体铸件氮气保护正火、退火热处理炉，包括炉体、台车、炉门和设置在其内的电加热元件；在炉体顶壁上设置有开有进、出风口的循环风腔，在每个循环风腔内位于进风口处设置有一台循环风机；所述循环风腔通过管道与炉体外带有电动阀门的冷却进风管、冷却风机连通；在台车炉体后壁上设置有带有电动阀门的排气管道，在炉体后壁两侧下部开设有两个氮气进气口，所述两个氮气进气口通过管道与制氮机的氮气出口相连通。
所述电加热元件为波形电阻带；所述炉门为电动升降炉门；所述每个循环风腔的出风口为带状结构；在台车炉体后壁上设置有氧气检测口。
本实用新型优点在于采用制氮机，利用变压吸附原理采用碳分子筛为吸附剂直接生产高纯度氮气，使得长期运行费用低，占地小，无搬运操作，改善了工人的劳动条件。氧气检测口的设置使得正火时随时检测炉膛内的氧气含量。炉体顶壁上的循环风腔和循环风机构成炉内导风系统，炉内导风系统位于炉顶，炉气向上吸入循环风机经两侧带状出风口将气流以较高速度经炉墙电阻带和台车上铸件间吹向炉膛下部，气流不直接吹及铸件，使铸件均匀受热。低温退火时以对流加热为主，冷却风通过高温电动阀门进入到热风循环系统，避免了冷风直接冷却工件；与冷却风相应，在排气口设置高温电动阀门，通过排气管将补充的风量排到炉外，炉内导风系统既满足低温对流加热的要求，高温时又不遮挡辐射加热。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型所述的缸体铸件氮气保护正火、退火热处理炉，包括炉体1、台车2、炉门3和设置在其内的波形电阻带电加热元件4；在炉体1顶壁上设置有开有进、出风口的循环风腔5，在循环风腔5内位于进风口处设置有循环风机6，循环风腔5的出风口为带状结构；循环风腔5分别通过管道与炉体1外带有电动阀门7的冷却进风管8、冷却风机9连通；在炉体1后壁上设置有带有电动阀门10的排气管道11，在炉体1后壁两侧下部开设有两个氮气进气口12，所述两个氮气进气口12通过管道与制氮机13的氮气出口相连通；在炉体1后壁上设置有氧气检测口14。
本实用新型工作过程分为正火和退火两种模式：
正火模式：正火时需要氮气保护，先打开制氮机13，并使制氮机13正常工作， 炉温500℃左右打开氮气电磁阀，炉内充氮气逐渐置换炉内氧气，此时测氧仪工作，到600℃以上氧化速度加快时，炉内含氧量已达到最低。
退火模式：退火时打开循环风机6，然后开始加热。降温时按照降温工艺曲线，首先是带加热降温，然后是自然降温，接着打开电动阀门10排气降温，最后打开电动阀门7通过冷却进风管8进行补风降温，降温速度通过变频调节冷却风机9的风量控制，直至要求的温度后停炉。
Claims (2)
1.一种缸体铸件氮气保护正火、退火热处理炉，包括炉体（1）、台车（2）、炉门（3）和设置在其内的电加热元件（4）；其特征在于：在炉体（1）顶壁上设置有开有进、出风口的循环风腔（5），在每个循环风腔内位于进风口处设置有一台循环风机（6）；所述循环风腔（5）通过管道与炉体（1）外带有电动阀门（7）的冷却进风管（8）、冷却风机（9）连通；在台车炉体（1）后壁上设置有带有电动阀门（10）的排气管道（11），在炉体（1）后壁两侧下部开设有两个氮气进气口（12），所述两个氮气进气口（12）通过管道与制氮机（13）的氮气出口相连通。
2.根据权利要求1所述的缸体铸件氮气保护正火、退火热处理炉，其特征在于：所述电加热元件（4）为波形电阻带；所述炉门（3）为电动升降炉门；所述循环风腔（5）的出风口为带状结构；在炉体（1）后壁上设置有氧气检测口（14）。
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| CN201120484058XU CN202380044U (zh) | 2011-11-29 | 2011-11-29 | 缸体铸件氮气保护正火、退火热处理炉 |
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| CN201120484058XU CN202380044U (zh) | 2011-11-29 | 2011-11-29 | 缸体铸件氮气保护正火、退火热处理炉 |
Publications (1)
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| CN202380044U true CN202380044U (zh) | 2012-08-15 |
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| CN (1) | CN202380044U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103528364A (zh) * | 2013-10-12 | 2014-01-22 | 江苏高皓工业炉有限公司 | 一种便捷式台车炉 |
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2011
- 2011-11-29 CN CN201120484058XU patent/CN202380044U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103528364A (zh) * | 2013-10-12 | 2014-01-22 | 江苏高皓工业炉有限公司 | 一种便捷式台车炉 |
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