CN202377944U - 一种回收光电二极管的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回收光电二极管的工装，用于从光接收次模块ROSA中回收光电二极管，包括平口钳和斜口钳，所述平口钳上设置有固定ROSA的固定孔，所述斜口钳上设置有夹持光电二极管的夹持孔，在利用本实用新型工装从ROSA中回收PD时，ROSA可固定于平口钳上的固定孔内，而斜口钳可用夹持孔夹持住PD的透镜与金层之间的内圆，整个拆解过程都是面接触，基本不存在应力分布不均匀，能轻松取出完整的PD，提高回收良率。

Description

一种回收光电二极管的工装

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种回收光电二极管的工装。

背景技术

光电二极管(PD，Photo-Diode)和普通二极管一样，是由PN结组成的半导体器件，具有单方向导电特性，但它在电路中不是作为整流元件，而是把光信号转换成电信号的光电传感器件，其具体结构可参见图1。光器件的核心成本主要是由PD和LD(半导体激光器，Laser Diode)构成，而在整个光通信生产行业中，大多还是半自动化生产，所以产品直通率往往不高，很多产品都需要返工，为了节约成本，一般会根据生产不良的原因来回收PD。光接收次模块(ROSA，Receiver Optical Subassembly)由光电二极管100与ROSA壳体13通过点黑胶粘接在一起后组成，具体结构参见图2的ROSA结构示意图，从ROSA回收光电二极管时，主要是需要把光电二极管100从ROSA壳体13中剥离出来。由于光电二极管中包含透镜11和金层12(参见图1)，PD透镜和金层比较容易损坏且对PD性能影响较大，一旦PD透镜和金层出现损伤就只能报废，因此在拆解过程中要特别小心，防止出现透镜伤、金层伤的情况。

现有技术中，从ROSA中回收PD通常采用的工装包括传统平口钳和斜口钳，为了不打滑，首先使用无尘布包住平口钳两侧，然后将待拆的ROSA置于平口钳上夹紧，使点胶处露出平口钳上方，最后用斜口钳夹住PD点胶部位，夹紧后，左右轻撬动直至PD松脱出来。由于传统平口钳夹紧固定ROSA时，是利用平口钳活动快和固定块的两个截面将ROSA固定在其间隙位置，且传统斜口钳夹住PD点胶部位时，PD与斜口钳的两夹持刃也是通过点接触固定的，在整个回收拆解过程中，不论是平口钳还是斜口钳与PD接触都多是以点接触为主，会造成PD受到的应力不均匀，在夹持和撬动过程中，容易滑动，极易损伤PD透镜和金层，PD回收合格率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种回收光电二极管的工装，解决采用现有工装回收PD时，由于应力不均而造成的易损伤PD透镜和金层的缺点，提高回收良率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种回收光电二极管的工装，用于从光接收次模块ROSA中回收光电二极管，所述工装包括平口钳和斜口钳，所述平口钳上设置有固定ROSA的固定孔，所述斜口钳上设置有夹持光电二极管的夹持孔。

其中，所述平口钳上设置的固定孔由设置在平口钳活动块上的半孔和设置在其固定块上对应的半孔组成。

优选的，所述平口钳活动块上与固定块接触的侧面上设置有校对凸块，所述平口钳固定块上与活动块接触的侧面上对应所述校对凸块设置有校对切口。

优选的，所述平口钳固定块上与活动块接触的侧面上设置有校对凸块，所述平口钳活动块上与固定块接触的侧面上对应所述校对凸块设置有校对切口。

其中，所述斜口钳上设置的夹持孔由设置在斜口钳两夹持刃上对应的两半孔组成。

其中：所述平口钳上设置的固定孔包括至少一个长ROSA固定孔和至少一个短ROSA固定孔。

优选的，所述平口钳上设置的固定孔包括两个长ROSA固定孔和两个短ROSA固定孔，所述斜口钳上设置有两个夹持光电二极管的夹持孔。

其中，所述平口钳上设置的长ROSA固定孔的尺寸与长Rosa的壳体尺寸一致，所述所述平口钳上设置的短ROSA固定孔的尺寸与短Rosa的壳体尺寸一致。

其中，所述斜口钳上设置的夹持孔的直径等于光电二极管的透镜与金层之间的内圆直径。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

由于本实用新型工装中的平口钳上设置有固定ROSA的固定孔，而斜口钳上设置有夹持光电二极管的夹持孔，在利用本实用新型工装从ROSA中回收PD时，ROSA可固定于平口钳上的固定孔内，而斜口钳可用夹持孔夹持住PD的透镜与金层之间的内圆，整个拆解过程都是面接触，基本不存在应力分布不均匀，能轻松取出完整的PD，提高回收良率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为光电二极管PD结构示意图；

图2为ROSA结构示意图；

图3为本实用新型实施例工装中的平口钳结构示意图；

图4为图3中平口钳结构的一使用状态示意图；

图5为本实用新型实施例工装中的斜口钳结构示意图；

图中标记：1-底板，2-螺杆，3-活动块，4-固定块，5-长ROSA固定孔，6-短ROSA固定孔，7-导滑槽，8-校对凸块，8-1-校对切口，9-限位块，10-夹持刃，11-PD透镜，12-PD金层，13-ROSA壳体，100-光电二极管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例回收光电二极管的工装，包括平口钳和斜口钳，用于从光接收次模块ROSA中回收光电二极管。由于ROSA由光电二极管与壳体通过点黑胶粘接在一起后组成，回收光电二极管时，主要是需要把光电二极管从壳体中剥离出来，所述平口钳用于固定ROSA的壳体，而所述斜口钳用于夹持PD透镜与金层之间的位置，夹紧后左右撬动直至PD从壳体中松脱出来。为了解决用传统平口钳和传统斜口钳回收PD时，不论平口钳还斜口钳与PD接触都多是以点接触为主，易使PD受到的应力不均匀而损伤PD透镜和金层，造成PD回收合格率不高的问题，本实用新型实施例中的平口钳上设置有固定ROSA的固定孔，而斜口钳上设置有夹持光电二极管的夹持孔，以将点接触改为面接触，提高回收良率，下面结合图3至图5分别对本实用新型实施例中的平口钳和斜口钳的结构进行详细说明。

参见图3、图4，为本实用新型实施例工装中的平口钳结构示意图，所述平口钳包括底板1、螺杆2、活动块3、固定块4、导滑槽7、导滑块(未图示)、校对凸块8、限位块9和固定孔。其中，导滑块为T形结构，与导滑槽7配合，限位块9用于限制螺杆2在退出过程中的过度位移。导滑槽7设置在平口钳的底板1上，对活动块3的移动进行导滑及导向。所述平口钳活动块3上与固定块4接触的侧面上设置有校对凸块8，所述平口钳固定块4上与活动块3接触的侧面上对应所述校对凸块设置有校对切口8-1，在活动块3与固定块4将要接触时，相对应活动块3向外凸起的校对凸块8首先与固定块4上的校对切口8-1相配合，这样有利于活动块与固定块紧固后ROSA固定孔的精度，当然，校对凸块和校对凸块的位置可以对换，即校对切口设置在活动块上，而校对凸块设置在固定块上。由于ROSA在尺寸上大致分两种类型，一种是短ROSA，其与PD芯片结合的壳体尺寸较短，另一种是长ROSA，其与PD芯片结合的壳体尺寸较长，因此本实用新型实施例中，在所述平口钳上设置的固定孔包括至少一个长ROSA固定孔和至少一个短ROSA固定孔，以便在回收PD时，平口钳可很好的固定两种类型的ROSA，固定孔由设置活动块3上的半孔和设置在固定块4上对应的半孔组成，具体可参见图4，当活动块3在导滑块的引导下与固定块合在一起后，设置活动块3上的半孔和设置在固定块4上对应的半孔变合起来成为了固定孔。在本实施例中，优选在平口钳上设置两个长ROSA固定孔5和两个短ROSA固定孔6，如图3，所述长ROSA固定孔5的尺寸与长Rosa的壳体尺寸一致，所述短ROSA固定孔6的尺寸与短Rosa的壳体尺寸一致，这样能使在回收PD过程中对ROSA壳体进行较好地固定。

参见图5为本实用新型实施例工装中的斜口钳结构示意图，所述斜口钳上设置的夹持孔10由设置在斜口钳两夹持刃上对应的两半孔组成，所述斜口钳上设置的夹持孔10的直径等于光电二极管的透镜与金层之间的内圆直径。在实际运用中，斜口钳上可设置一个夹持孔也可设置多个夹持孔，本实用新型实施例中以斜口钳上设置两个夹持孔为例，参见图5。

下面以采用本实用新型工装从短ROSA中回收PD为例，说明PD回收过程。

从短ROSA中回收PD时，将待拆短ROSA置于图3中平口钳的短ROSA固定孔上，并旋转螺杆使得活动快和固定块将短ROSA夹紧，使点胶处露出平口钳上方；用图5中的斜口钳夹住PD透镜与金层之间的位置(即点胶部位)，左右轻撬动，直至PD松脱出来，就能很轻松的取出完整的PD，因为整个拆解过程都是面接触，基本不存在应力分布不均匀。需要说明的是，斜口钳夹持PD点胶处应为胶圈的最底部，使斜口钳贴活动快和固定块表面，以避免斜口钳滑动夹伤PD。如果胶圈太窄无法夹紧，可用手往下摁住斜口钳防止滑落或使用铁锤敲打刀片在胶圈上先刻出一道凹痕，再用斜口钳夹住凹痕夹紧，撬动过程中，如果感觉斜口钳将滑落，应重新夹紧。从长ROSA中回收PD过程与下述过程相同，故不赘述。

发明人为了比较采用现有工装和本实用新型工装来回收PD的良率，分别投入100个待回收PD的ROSA。分别采用现有工装和本实用实施例中的工装来拆解，将完好回的PD数量进行比对，得到表一数据：

表一：

由表一可看出，采用本实用新型工装从ROSA中回收PD良率有较大提高。

由于本实用新型工装中的平口钳上设置有固定ROSA的固定孔，而斜口钳上设置有夹持光电二极管的夹持孔，在利用本实用新型工装从ROSA中回收PD时，ROSA可固定于平口钳上的固定孔内，而斜口钳可用夹持孔夹持住PD的透镜与金层之间的内圆，整个拆解过程都是面接触，基本不存在应力分布不均匀，能轻松取出完整的PD，提高回收良率。

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (9)

1.一种回收光电二极管的工装，用于从光接收次模块ROSA中回收光电二极管，包括平口钳和斜口钳，其特征在于，所述平口钳上设置有固定ROSA的固定孔，所述斜口钳上设置有夹持光电二极管的夹持孔。

2.如权利要求1所述的工装，其特征在于，所述平口钳上设置的固定孔由设置在平口钳活动块上的半孔和设置在其固定块上对应的半孔组成。

3.如权利要求2所述的工装，其特征在于：所述平口钳活动块上与固定块接触的侧面上设置有校对凸块，所述平口钳固定块上与活动块接触的侧面上对应所述校对凸块设置有校对切口。

4.如权利要求2所述的工装，其特征在于：所述平口钳固定块上与活动块接触的侧面上设置有校对凸块，所述平口钳活动块上与固定块接触的侧面上对应所述校对凸块设置有校对切口。

5.如权利要求1至4中任一项所述的工装，其特征在于，所述斜口钳上设置的夹持孔由设置在斜口钳两夹持刃上对应的两半孔组成。

6.如权利要求5所述的工装，其特征在于：所述平口钳上设置的固定孔包括至少一个长ROSA固定孔和至少一个短ROSA固定孔。

7.如权利要求6所述的工装，其特征在于，所述平口钳上设置的固定孔包括两个长ROSA固定孔和两个短ROSA固定孔，所述斜口钳上设置有两个夹持光电二极管的夹持孔。

8.如权利要求7所述的工装，其特征在于，所述平口钳上设置的长ROSA固定孔的尺寸与长Rosa的壳体尺寸一致；所述所述平口钳上设置的短ROSA固定孔的尺寸与短Rosa的壳体尺寸一致。

9.如权利要求8所述的工装，其特征在于，所述斜口钳上设置的夹持孔的直径等于光电二极管的透镜与金层之间的内圆直径。

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