CN202377168U - 一种尾气催化器涂覆加工用密封夹紧装置 - Google Patents

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黄敏
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Abstract

本实用新型公开了一种尾气催化器涂覆加工用密封夹紧装置,所述密封夹紧装置包括两可夹持在催化器金属载体两头的密封夹头,每个密封夹头对应定位于加工设备上并与浆料、贵金属液体的输送通路相连;所述密封夹头包括一本体,本体内设置一大于金属载体外径的直通孔,直通孔内壁上内凹形成一安装槽,安装槽中设置一环形气囊,环形气囊外侧设置一进气口,进气口穿过整个本体与外界气源连通。本实用新型设计的密封夹紧装置,其可有效减少金属载体在涂覆加工过程中的原料浪费,并在一定程度上提升工作效率。

Description

一种尾气催化器涂覆加工用密封夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及一种尾气催化器加工设备,特别是一种尾气催化器涂覆加工用密封夹紧装置。
背景技术
在尾气催化器的加工当中,需在载体内涂覆一层净化尾气用的浆料和贵金属构成的活性物质层,在目前加工当中,该活性物质层的涂覆大多数都是将载体直接浸泡在浆料或贵金属溶液中,然后取出再通过压缩空气进行多余浆料或溶液的吹扫。在此,以上加工方法在浸泡过程中会造成金属载体外周残留很多浆料和贵金属液体,从而产生无谓浪费,同时其后续的清理也消耗工时,在一定程度上降低了工作效率。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型设计了一种尾气催化器涂覆加工用密封夹紧装置,其可有效减少原料浪费,并在一定程度上提升工作效率。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种尾气催化器涂覆加工用密封夹紧装置,其特征在于:所述密封夹紧装置包括两可夹持在催化器金属载体两头的密封夹头,每个密封夹头对应定位于加工设备上并与浆料、贵金属液体的输送通路相连;所述密封夹头包括一本体,本体内设置一大于金属载体外径的直通孔,直通孔内壁上内凹形成一安装槽,安装槽中设置一环形气囊,环形气囊外侧设置一进气口,进气口穿过整个本体与外界气源连通。
进一步地,上述环形气囊在蹩气状态其内孔与金属载体间隙配合,在充气状态下其内孔与金属载体密封配合。
在使用时,首先把尾气催化器金属载体插入两密封夹头内,而后向两个密封夹头的气囊中冲入压缩空气,使气囊膨胀而使内孔直径缩小,实现对金属载体的密封和夹紧,使载体与浆料、贵金属液体管路形成互通,之后使浆料和贵金属液体在载体内芯中上载而进行涂覆操作,并在涂覆完成后直接往管路中冲入压缩空气进行多余溶液的吹扫,在此,因金属载体两端密封夹头的作用,使浆料和贵金属液体不会泄露至载体外圆面,可有效减少原料浪费。当金属载体加工完成后,打开气囊进气口,卸除压缩空气,气囊在自身回复力的作用下收缩,此时气囊内孔直径逐渐变大,使金属载体松脱,即可进行下料操作,完成一个尾气催化器金属载体的加工。
本实用新型整个装置的优点是结合密封限位结构与夹具体结构一体,实现了金属载体涂覆操作的一步到位,可有效减少原料浪费,提升工作效率。
附图说明
图1、本实用新型的平面结构示意图;
图2、本实用新型密封夹头的平面结构示意图。
具体实施方式
如图1和2所示,一种尾气催化器涂覆加工用密封夹紧装置,整个装置包括两可夹持在催化器金属载体1两头的密封夹头2,每个密封夹头2对应定位于加工设备上并与浆料、贵金属液体的输送通路相连。
所述密封夹头2包括一本体,本体内设置一大于金属载体外径的直通孔21,直通孔21内壁上内凹形成一安装槽211,安装槽211中设置一环形气囊212,环形气囊212外侧设置一进气口2121,进气口2121穿过整个密封夹头2本体与外界气源连通。环形气囊212在蹩气状态其内孔2122可与金属载体1间隙配合,在充气状态下其内孔2122与金属载体1密封配合。
在使用时,首先把尾气催化器金属载体1插入两密封夹头2内,而后向两个密封夹头2的气囊212中冲入压缩空气,使气囊212膨胀而使内孔直径缩小,实现对金属载体1的密封和夹紧,使金属载体1与浆料、贵金属液体管路形成互通,之后使浆料和贵金属液体在载体1内芯中上载而进行涂覆操作,并在涂覆完成后直接往管路中冲入压缩空气进行多余溶液的吹扫,在此,因金属载体1两端密封夹头2的作用,使浆料和贵金属液体不会泄露至载体1外圆面,可有效减少原料浪费。当金属载体1加工完成后,打开气囊212进气口,卸除压缩空气,气囊212在自身回复力的作用下收缩,此时气囊212内孔直径逐渐变大,使金属载体1松脱,即可进行下料操作,完成一个尾气催化器金属载体的加工。
综上,本实用新型整个装置的优点是结合密封限位结构与夹具体结构于一体,实现了金属载体1涂覆操作的一步到位,可有效减少原料浪费,提升工作效率。

Claims (2)

1.一种尾气催化器涂覆加工用密封夹紧装置,其特征在于:所述密封夹紧装置包括两可夹持在催化器金属载体两头的密封夹头,每个密封夹头对应定位于加工设备上并与浆料、贵金属液体的输送通路相连;所述密封夹头包括一本体,本体内设置一大于金属载体外径的直通孔,直通孔内壁上内凹形成一安装槽,安装槽中设置一环形气囊,环形气囊外侧设置一进气口,进气口穿过整个本体与外界气源连通。
2.如权利要求1所述的密封夹紧装置,其特征在于:所述环形气囊在蹩气状态其内孔与金属载体间隙配合,在充气状态下其内孔与金属载体密封配合。
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