CN202375013U - 链斗式物料冷却成形生产流水线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种链斗式物料冷却成形生产流水线装置,属一种流水线生产装置,包括支撑机架(1)与安装在多个转轴(2)上的循环链条(3),且循环链条(3)置于支撑机架(1)的内部并连通流水线装置的进料端与出料端,所述的循环链条(3)之间安装有多个载料盘(4);所述的流水线装置中还设置有风冷却系统(5)、制冷系统(6)与物料成型装置(7),物料成型装置(7)安装在载料盘(4)附近,循环链条(3)陆续经过风冷却系统(5)与制冷系统(6)附近,且流水线装置的进料端与出料端还设置有上料装置(8)与下料装置(9)。本实用新型适合各类袋装膏状食品的生产,亦可与其它设备结合使用实现完全自动化的食品生产,应用范围广阔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种流水线生产装置,更具体的说是一种链斗式物料冷却成形生产流水线装置。
背景技术
目前,流水线生产的方式已经在各行各业中普遍应用,由于其具有传统生产方式所无法比拟的生产效率,因此流水线生产方式的推广如此之快,而目前一些食品加工行业中尚未利用或未完全利用流水线作业的方式进行生产,例如袋装火锅料的生产,目前市面上的袋装火锅料生产商在进行冷却成形工艺时均采用冷风机冷却,然后构建摆料架,并由人工将物料摆放至摆料架上,由人工成形,再人工收料。而这样的生产环境不但使整个生产线非常杂乱,而且占地面积庞大,更无法实现智能管理,因此有必要结合前述的流水线生产方式,针对一些食品加工行业中的生产装置作进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述不足,提供一种专用于食品成形冷却的链斗式物料冷却成形生产流水线装置。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型所提供的一种链斗式物料冷却成形生产流水线装置,包括支撑机架与安装在多个转轴上的循环链条,且循环链条置于支撑架的内部并连通流水线装置的进料端与出料端,所述的循环链条为左右对称的两条,且两条循环链条之间安装有多个载料盘;所述的流水线装置中还设置有风冷却系统、制冷系统与物料成形装置,物料成形装置安装在载料盘附近,循环链条陆续经过风冷却系统与制冷系统附近,且流水线装置的进料端与出料端还设置有上料装置与下料装置。
进一步的技术方案是:所述的相互对称的循环链条呈连续S形弯曲的经过风冷却系统与制冷系统附近。
更进一步的技术方案是:所述的风冷却系统中至少包含风机。
再进一步的技术方案是:所述的载料盘的宽度与左右对称的两条循环链条之间的距离相等。
再进一步的技术方案是:所述的循环链条上安装的多个载料盘相互之间的间隙相等。
再进一步的技术方案是:所述的循环链条任意位置安装的载料盘方向都保持一致且不发生改变。
还进一步的技术方案是:所述的载料盘通过在两条循环链条上分别设置的多个相互对应的托盘销安装在两条循环链条之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在链条上设置载料盘,物料可由载料盘陆续经过物料成形装置、风冷却系统与制冷系统,完成成形与冷却,而采用风冷却与制冷系统相结合也保证了物料冷却的迅速性,结合在生产流水线装置两端设置的上料装置与下料装置实现物料成形冷却的自动化,可再无人看管的情况下进行物料的成型冷却生产,且本实用新型所提供的一种链斗式物料冷却成形生产流水线装置结构简单,占地面积小,能耗低,且生产物料成形规范化,统一化,适合各类袋装膏状食品的生产,并尤其适合袋装火锅料的成型冷却,亦可与其它设备结合使用实现完全自动化的食品生产,应用范围广阔。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A向示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
参考图1所示出的本实用新型所提供的一种链斗式物料冷却成形生产流水线装置,包括支撑机架1与安装在多个转轴2上的循环链条3,且循环链条3置于支撑机架1的内部并连通流水线装置的进料端与出料端,所述的循环链条3为左右对称的两条,且两条循环链条3之间安装有多个载料盘4;所述的流水线装置中还设置有风冷却系统5、制冷系统6与物料成型装置7,物料成型装置7安装在载料盘4附近,循环链条3陆续经过风冷却系统5与制冷系统6附近,在这里为保证风冷却系统5与制冷系统6充分发挥作用,比较优选的技术方案是将循环链条3设置为弯曲状,用于延长载料盘4经过风冷却系统5与制冷系统6附近的时间,本实用新型的发明人认为,只要能保证物料不从载料盘4上掉落,循环链条3在转轴2的配合下进行任意弯曲均能解决上述延长载料盘4经过风冷却系统5与制冷系统6附近的时间问题。
而本实用新型的发明人经过实验,认为比较理想,而且较容易实现的循环链条3弯曲方式为将其设置为S形弯曲,主要考虑到转轴2的设置较为方便,具体形状可参考图1。
再参考如图1所示,按照上述的内容,为实现本实用新型成形冷却物料的自动化功能,还必须在流水线装置的进料端与出料端设置上料装置8与下料装置9。
根据上述内容,本实用新型的发明人认为上述所提到的风冷却系统5可采用任何能产生气流的装置,例如风扇,风机等,而经过试验,发现较为优选的为风机,风机安装在支撑机架1上,风机可独立或与其它辅助装置一同组成上述的风冷却系统5,且风冷却系统5最好安装在支撑机架1的外部。而制冷系统则可采用现有技术中的制冷装置安装在支撑机架1内部即可使用,这里不多做介绍。
图2为上述图1的A向示意图,参考图2所示,为防止载料盘4运动的过程中,其上方的物料发生掉落,本实用新型的发明人采用的措施为将在循环链条3任意位置安装的载料盘4方向都设为保持一致且不发生改变,这样在循环链条3运动时,物料则不会发生掉落,并依次进行成形与冷却,当然这种方式可认为是本实用新型的优选实施方式,不排除能够解决前述问题的其它结构。
本实用新型的发明人认为,上述的技术内容已经能够解决本实用新型的技术问题,并实现预期的技术效果,但为进一步提高本实用新型的功能与效果,发明人参考现有技术,针对上述的载料盘4做出了如下改进,下述的结构可作为本实用新型更加优选的实施方式。
将上述所提到的载料盘4的宽度与左右对称的两条循环链条3之间的距离相等,可避免载料盘4上方的物料从其余循环链条3之间的间隙中掉落。同时为保证物料进行成形冷却前进速度的一致性,最好将循环链条3上安装的多个载料盘4相互之间的间隙设置为相等。
结合上述对载料盘4作出的进一步改进,本实用新型的发明认为其固定方式可采用现有的任意一种方式均可,其目的为使载料盘4跟随循环链条3一起运动,而发明人实验确定比较优选的载料盘4安装方式为在两条循环链条3上分别设置的多个相互对应的托盘销,将载料盘4安装托盘销上,载料盘4即置于两条循环链条3之间。
下面再介绍一下本实用新型的工作过程,通过上料装置8将物料有序摆放到进料端上的载料盘4上,并由循环链条3带动多个载料盘4陆续进入物料成形装置7进行压料成形处理,压料处理完成后再经过风冷却系统5,由风机将成形后的物料散发出的大部分热量带走,然后再进入制冷系统6进行再次冷却,根据不同需求,可采用预设自动控制物料冷却所需温度的形式,物料经过冷却系统6后即到达出料端附近,由下料装置9将物料卸下,完成整个成形冷却的过程中,实际使用中为按照前述步骤不断循环,在下料装置9将冷却成形后的物料卸下后,还可直接由输送系统将其进入外包工序加工装置中,整个过程完全自动化,且无需人工看管。
Claims (7)
1.一种链斗式物料冷却成形生产流水线装置,包括支撑机架(1)与安装在多个转轴(2)上的循环链条(3),且循环链条(3)置于支撑机架(1)的内部并连通流水线装置的进料端与出料端,其特征在于:所述的循环链条(3)为左右对称的两条,且两条循环链条(3)之间安装有多个载料盘(4);所述的流水线装置中还设置有风冷却系统(5)、制冷系统(6)与物料成型装置(7),物料成型装置(7)安装在载料盘(4)附近,循环链条(3)陆续经过风冷却系统(5)与制冷系统(6)附近,且流水线装置的进料端与出料端还设置有上料装置(8)与下料装置(9)。
2.根据权利要求1所述的链斗式物料冷却成形生产流水线装置,其特征在于:所述的相互对称的循环链条(3)呈连续S型弯曲的经过风冷却系统(5)与制冷系统(6)附近。
3.根据权利要求1所述的链斗式物料冷却成形生产流水线装置,其特征在于:所述的风冷却系统(5)中至少包含风机。
4.根据权利要求1所述的链斗式物料冷却成形生产流水线装置,其特征在于:所述的载料盘(4)的宽度与左右对称的两条循环链条(3)之间的距离相等。
5.根据权利要求1所述的链斗式物料冷却成形生产流水线装置,其特征在于:所述的循环链条(3)上安装的多个载料盘(4)相互之间的间隙相等。
6.根据权利要求1或5所述的链斗式物料冷却成形生产流水线装置,其特征在于:所述的循环链条(3)任意位置安装的载料盘(4)方向都保持一致且不发生改变。
7.根据权利要求6所述的链斗式物料冷却成形生产流水线装置,其特征在于:所述的载料盘(4)通过在两条循环链条(3)上分别设置的多个相互对应的托盘销安装在两条循环链条(3)之间。
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- 2011-12-20 CN CN2011205375829U patent/CN202375013U/zh not_active Expired - Lifetime
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