CN202374485U - 一种微波窑炉用裂缝天线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微波窑炉用裂缝天线,包括波导管,所述的波导管为矩形波导管(3),在所述的矩形波导管(3)的至少二个侧边均开设有裂缝,相邻的所述的裂缝相隔1/2波长或者3/4波长,所述的裂缝的长度均为1/2波长。本实用新型是一种微波均匀性好,馈能效率高的微波窑炉用裂缝天线。特别是在大型污水处理,电解电镀和石油破乳等设备方面有很大的优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种微波天线,尤其是涉及一种微波窑炉用裂缝天线。
背景技术
微波能的应用是自1947年第一台家用微波炉在美国诞生开始的。在我国,微波干燥、杀菌等低温应用也已经历20余年。自2000年开始随着微波高温推板窑、微波辊道窑的推广与应用,微波窑炉设备在不断的普及,但是微波窑炉设备温度均匀性的问题一直困扰着微波窑炉厂家。各个厂家也采取了各种不同的方法,如加匀波扇、馈入口布置的研究和改变等等。但是一直没有很好解决微波均匀场的问题,同时原来单面的裂缝天线只有照射面才有微波辐射出来。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种微波均匀性好,馈能效率高的微波窑炉用裂缝天线。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的微波窑炉用裂缝天线,包括波导管,所述的波导管为矩形波导管,在所述的矩形波导管的至少二个侧边均开设有裂缝,相邻的所述的裂缝相隔1/2波长或者3/4波长,所述的裂缝的长度均为1/2波长。
所述的裂缝的宽度均为6~8mm。
在所述的矩形波导管的宽边开设的裂缝为纵向裂缝,在所述的矩形波导管的窄边开设的裂缝为斜向裂缝。
采用上述技术方案的微波窑炉用裂缝天线,采用四面微波馈入,有效的改进了微波均匀性,同时也克服了原来单孔裂缝只有单面可以辐射微波的特性,多面开孔方式有效的改进了原来单孔天线的馈能效率,馈能效率可以得到95%以上。性能方面也比单孔天线优越,驻波比可以达到1.05。
综上所述,本实用新型是一种微波均匀性好,馈能效率高的微波窑炉用裂缝天线。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是沿图1中A-A线剖示图。
图3是图1中C向视图。
图4是本实用新型的安装示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
参见图1、图2和图3,在矩形波导管3的每个宽边均开设有纵向裂缝4,在矩形波导管3的每个窄边均开设有斜向裂缝8,相邻的纵向裂缝4相隔1/2波长或者3/4波长,相邻的斜向裂缝8相隔1/2波长或者3/4波长,纵向裂缝4和斜向裂缝8的长度均为1/2波长,即L=0.5λ,纵向裂缝4和斜向裂缝8的宽度均为6~8mm。
纵向裂缝4和斜向裂缝8的中心与矩形波导管3的中心的距离X由特殊公式计算出来,可以参考相关文献。
参见图4,本实用新型的安装方式:矩形波导管3前端设有馈能法兰1,馈能法兰1通过固定法兰2固定安装在装料腔体6上处于密封腔体5内,装料腔体6内装有物料7。
本实用新型能应用于大型污水处理厂污水处理设备、大型电镀厂电解电镀设备、微波干燥设备、微波干燥房等设备中。
Claims (3)
1.一种微波窑炉用裂缝天线,包括波导管,其特征是:所述的波导管为矩形波导管(3),在所述的矩形波导管(3)的至少二个侧边均开设有裂缝,相邻的所述的裂缝相隔1/2波长或者3/4波长,所述的裂缝的长度均为1/2波长。
2.根据权利要求1所述的微波窑炉用裂缝天线,其特征在于:所述的裂缝的宽度均为6~8mm。
3.根据权利要求1或2所述的微波窑炉用裂缝天线,其特征在于:在所述的矩形波导管(3)的宽边开设的裂缝为纵向裂缝(4),在所述的矩形波导管(3)的窄边开设的裂缝为斜向裂缝(8)。
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