CN202373450U - 一种自动绕线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是关于一种自动绕线机,包括机座,及设置在机座上的四组排线机构,及设置在四组排线机构下方、与四组排线机构对应的四组绕线机构,及设置在四组排线机构和四组绕线机构之间的四组移位机构,以及用于控制自动绕机的PLC自动控制系统。由于控制自动绕机的PLC自动控制系统能够模拟人工自动识别绕线中的实际绕线位置并加以调整,自动适应线在多匝多层绕线中累积误差和塑料产品骨架的缩水误差及脱模误差,从而完成精密整列绕线;设置有四组绕线机构,可以同时绕四个线圈,每个有自己的独立排线电机分别完成,绕线平整度高,美观,省铜线,线圈发热低,品质好,绕线效率高;全自动化绕线,大大减少生产工人的劳动强度,同时保证了生产出的磁芯质量稳定。以PLC和人机界面为核心的控制系统,操作简易,性能稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种线圈绕线机械,特别是一种用于绕制汽车电磁阀,汽车电机等电磁线圈的自动绕线机。
背景技术
随着科学技术和市场需求的快速发展,汽车电磁阀,汽车电机等电磁线圈的应用领域越来越广泛。作为电磁线圈的生产大国,我国目前绕制线圈的生产自动化程度较低,国内现有的电磁线圈绕线设备大多是半自动人工操作,导致工作效率比较低,产品的不良率较高,且生产成本也较高。另,排线与绕线在多匝多层绕制中容易产生累积差值,不能自动识别绕线中的实际绕线位置并加以调整及自动适应线在多匝多层绕线中累积误差和塑料产品骨架的缩水误差及脱模误差,导致绕线不均匀。针对上述问题,业界出现了一种自动绕线机,虽然能实现自动绕线,但一次只能绕一个线圈,生产效率低,增加了生产成本。
模拟人工,自动识别绕线中的实际绕线位置并加以调整,自动适应线在多匝多层绕线中累积误差和塑料产品骨架的缩水误差及脱模误差,从而完成精密整列绕线,且一次完成四个,每个有自己的独立排线电机分别完成,绕线平整度高,美观,省铜线,线圈发热低,品质好,绕线效率高
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种精密整列绕线,且一次完成四个,每个有自己的独立排线电机分别完成,绕线平整度高,美观,省铜线,线圈发热低,品质好,绕线效率高自动绕线机。本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
本实用新型的一种自动绕线机,包括机座,及设置在机座上的四组排线机构,及设置在四组排线机构下方、与四组排线机构对应的四组绕线机构,及设置在四组排线机构和四组绕线机构之间的四组移位机构,以及用于控制自动绕机的PLC自动控制系统。
作为优选,所述的排线机构包括支架,及设置在支架上的导杆,及设置在导杆上的纠偏感应器滚轮。
作为优选,所述绕线机构包括绕线电机,及与绕线电机连接的旋转主轴。
作为优选,所述移位机构包括移位电机,及与移位电机相连的、穿插有铜线的纠偏感应器滚轮轴移位件;所述纠偏感应器滚轮轴移位件上设置有与PLC自动控制系统相连的纠偏感应器。
作为优选,所述支架上设置有铜线,所述铜线穿过纠偏感应器滚轮轴移位件。
作为优选,所述PLC自动控制系统包括PLC自动控制与人机界面两部分。
本实用新型的一种自动绕线机,由于控制自动绕机的PLC自动控制系统能够模拟人工自动识别绕线中的实际绕线位置并加以调整,自动适应线在多匝多层绕线中累积误差和塑料产品骨架的缩水误差及脱模误差,从而完成精密整列绕线;设置有四组绕线机构,可以同时绕四个线圈,每个有自己的独立排线电机分别完成,绕线平整度高,美观,省铜线,线圈发热低,品质好,绕线效率高;全自动化绕线,大大减少生产工人的劳动强度,同时保证了生产出的磁芯质量稳定。以PLC和人机界面为核心的控制系统,操作简易,性能稳定。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型自动绕线机的立体图。
具体实施方式
本实用新型的一种自动绕线机,如图1所示,包括机座1,及设置在机座1上的四组排线机构2,及设置在四组排线机构2下方、与四组排线机构2对应的四组绕线机构3,及设置在四组排线机构2和四组绕线机构3之间的四组移位机构4,以及用于控制自动绕机的PLC自动控制系统。所述PLC自动控制系统包括PLC自动控制与人机界面两部分5。以PLC和人机界面为核心的控制系统,使控制线路简单,操作简易,性能稳定,只需简单培训,即可熟练掌握。
其中,所述的排线机构2包括支架20,及设置在支架20上的导杆21,及设置在导杆21上的纠偏感应器滚轮22。所述绕线机构3包括绕线电机,及与绕线电机连接的旋转主轴30。所述移位机构4包括移位电机,及与移位电机相连的、穿插有铜线的纠偏感应器滚轮轴移位件40;所述纠偏感应器滚轮轴移位件40上设置有与PLC自动控制系统相连的纠偏感应器41。所述支架20上设置有铜线,所述铜线穿过纠偏感应器滚轮轴移位件40。
本实用新型的一种自动绕线机,由于设置有四组绕线机构,可以同时绕四个线圈,其排线精密美观,大幅度提高了工作效率,且产品合格率也有很大提升,也大大降低了不良率,降低了不良项目的产生;整个生产绕制过程中无须人手参与,大大减少生产工人的劳动强度,同时保证了生产出的磁芯质量稳定。
上述实施例,只是本实用新型的一个具体实例,并不是用来限制本实用新型权利范围,凡依据本实用新型所作的等效变化和修饰,均应包括在本实用新型的专利要求范围内。
Claims (6)
1.一种自动绕线机,其特征在于:包括机座,及设置在机座上的四组排线机构,及设置在四组排线机构下方、与四组排线机构对应的四组绕线机构,及设置在四组排线机构和四组绕线机构之间的四组移位机构,以及用于控制自动绕机的PLC自动控制系统。
2.根据权利要求1所述的一种自动绕线机,其特征在于:所述的排线机构包括支架,及设置在支架上的导杆,及设置在导杆上的纠偏感应器滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种自动绕线机,其特征在于:所述绕线机构包括绕线电机,及与绕线电机连接的旋转主轴。
4.根据权利要求1所述的一种自动绕线机,其特征在于:所述移位机构包括移位电机,及与移位电机相连的、穿插有铜线的纠偏感应器滚轮轴移位件;所述纠偏感应器滚轮轴移位件上设置有与PLC自动控制系统相连的纠偏感应器。
5.根据权利要求4所述的一种自动绕线机,其特征在于:所述支架上设置有铜线,所述铜线穿过纠偏感应器滚轮轴移位件。
6.根据权利要求1所述的一种自动绕线机,其特征在于:所述PLC自动控制系统包括PLC自动控制与人机界面两部分。
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