CN202371452U - 一种高压气系统方便检修的压力检测管路系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压气系统方便检修的压力检测管路系统，包括高压气罐(1)，高压气罐(1)通过高压气管路(4)分别连接用气单元(2)和供气单元(3)；压力检测装置(6)通过测压隔离阀(5)连接高压气罐(1)，压力检测装置(6)还通过备用测压隔离阀(8)连接高压气管路(4)；高压气罐(1)的进气口和出气口之间连接有高压气旁通管路(7)；高压气罐(1)的进气口和出气口处设有隔离阀(9)；高压气旁通管路(7)设有备用隔离阀(10)。本实用新型的压力检测源取自高压气系统不同部位，可以保证气源检测的可靠性，且当高压气罐检修时，高压气系统可以正常运行，全厂机组无须退备，配置简单、操作维护方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种方便检修的压力检测管路系统，尤其涉及一种水电站高压气系统的方便检修的压力检测管路系统。
背景技术
水电站都设置有高压气系统，用于调相运行时的转轮室压水充气和维持调速器、球阀压力油罐压力等。高压气系统配置数台高压气机，高压气机的启、停通过检测高压气系统管路中的气压来实现。
现有的高压气系统压力检测都取自高压气机出口附近的高压气罐，当高压气罐需要检修维护排空时，高压气系统的压力检测就无法实现，导致全厂高压气机全部无法正常启停，进而导致全厂机组被迫退备，后果严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种高压气系统方便检修的压力检测管路系统。该系统采用独立的两个压力检测源，检测压力取自高压气系统不同部位，可以保证气源检测的可靠性，而且当高压气罐检修时，高压气系统仍可以正常运行，全厂机组无须退备，配置简单、操作维护方便。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：包括高压气罐，高压气罐通过高压气管路分别连接供气单元和用气单元；压力检测装置通过测压隔离阀连接高压气罐，压力检测装置还通过备用测压隔离阀连接高压气管路；高压气罐的进气口和出气口之间连接有高压气旁通管路；高压气罐的进气口和出气口处设有隔离阀；高压气旁通管路设有备用隔离阀。
与现有技术相比，本实用新型采用独立的两个压力检测源，压力检测源取自高压气系统不同部位，可以保证气源检测的可靠性，而且当高压气罐检修时，高压气系统可以正常运行，全厂机组无须退备，配置简单、操作维护方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为：
1-高压气罐，2-用气单元，3-供气单元，4-高压气管路，5-测压隔离阀，6-压力检测装置，7-高压气旁通管路，8-备用测压隔离阀，9-隔离阀，10-备用隔离阀。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
具体实施方式
实施例。
一种高压气系统方便检修的压力检测管路系统，如图1所示，高压气罐1，高压气罐1通过高压气管路4分别连接用气单元2和供气单元3；压力检测装置6通过测压隔离阀5连接高压气罐1，通过备用测压隔离阀8连接高压气管路4；高压气罐1的进气口和出气口之间连接有高压气旁通管路7；高压气罐1的进气口和出气口处设有隔离阀9；高压气旁通管路7设有备用隔离阀10。
使用时，本实例采用独立的两个压力检测源，分别引自高压气罐1和高压气管路4，两个独立的气源上都配置有测压隔离阀。正常运行时，高压气罐的测压隔离阀5和手动隔离阀9打开，作为主用压力源，高压气管路4的备用测压隔离阀8关闭，作为备用压力源。当高压气罐1需要检修维护排空时，可以关闭高压气罐1的测压隔离阀5和隔离阀9，打开高压气旁通管路7的备用隔离阀10和备用测压隔离阀8，此时压力检测装置6可以检测高压气系统的压力，从而控制全厂高压气机正常起停，保证高压气系统正常运行，全厂机组无须退备。
Claims (1)
1.一种高压气系统方便检修的压力检测管路系统，其特征在于：包括高压气罐(1)，高压气罐(1)通过高压气管路(4)分别连接用气单元(2)和供气单元(3)；压力检测装置(6)通过测压隔离阀(5)连接高压气罐(1)，压力检测装置(6)还通过备用测压隔离阀(8)连接高压气管路(4)；高压气罐(1)的进气口和出气口之间连接有高压气旁通管路(7)；高压气罐(1)的进气口和出气口处设有隔离阀(9)；高压气旁通管路(7)设有备用隔离阀(10)。
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Cited By (2)
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| CN104101494B (zh) * | 2014-07-15 | 2015-08-19 | 超达阀门集团股份有限公司 | 一种阀门启闭循环寿命试验系统 |
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