CN202369901U - 胶轮压路机前后轮刷油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶轮压路机前后轮刷油装置,包括油箱、液压泵、用于驱动液压泵的电机以及安装在压路机前轮上方的前刷油架和安装在压路机后轮上方的后刷油架,所述前刷油架和后刷油架均包括刷油架本体和用于将刷油架本体连接在压路机车体上的固定架,所述刷油架本体上安装有油管,所述刷油架本体上安装有与油管连接的喷油嘴,所述油管通过管路一与管路二连接,所述管路二与液压泵连接,所述液压泵通过管路三与油箱连接,所述刷油架本体的下部设置有用于为压路机前轮和压路机后轮上刷油的刷毛。该胶轮压路机前后轮刷油装置结构简单、使用方便、节省了人力、提高了工作效率,便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶轮压路机领域,特别是涉及一种胶轮压路机前后轮刷油装置。
背景技术
胶轮压路机按照施工要求碾压沥青路面,碾轮采用充气轮胎,前轮5个,后轮6个。如改变充气压力可改变接地压力,压力调节范围为0.11~1.05兆帕。轮胎式压路机采用液压、液力传动系统,压实过程有揉搓作用,使压实层颗粒不破坏而相嵌,均匀密实。胶轮式压路机使用过程中,需要对压路机前轮和压路机后轮进行间断性刷油,现有的做法是通过人工进行刷油,需要消耗大量的人力,且效率比较低,操作起来有一定的安全隐患,对施工进度造成很大的影响,使用起来非常不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种胶轮压路机前后轮刷油装置。该胶轮压路机前后轮刷油装置结构简单、使用方便、节省了人力、提高了工作效率,便于推广使用。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:胶轮压路机前后轮刷油装置,其特征在于:包括油箱、液压泵、用于驱动液压泵的电机以及安装在压路机前轮上方的前刷油架和安装在压路机后轮上方的后刷油架,所述前刷油架和后刷油架均包括刷油架本体和用于将刷油架本体连接在压路机车体上的固定架,所述刷油架本体上安装有油管,所述刷油架本体上安装有与油管连接的喷油嘴,所述油管通过管路一与管路二连接,所述管路二与液压泵连接,所述液压泵通过管路三与油箱连接,所述刷油架本 体的下部设置有用于为压路机前轮和压路机后轮上刷油的刷毛。
上述的胶轮压路机前后轮刷油装置,其特征在于:所述管路二上安装有开关阀,所述液压泵与开关阀之间设置有管路四,所述管路四上设置有单向阀。
上述的胶轮压路机前后轮刷油装置,其特征在于:所述固定架下部安装有用于调节刷油架本体俯仰角度的角度调节架。
上述的胶轮压路机前后轮刷油装置,其特征在于:所述角度调节架包括设置在固定架下部的连接板一,所述连接板一的上部开设有销轴孔,所述连接板一的下部开设有导向槽,所述连接板一的中部开设有螺栓孔,所述连接板一的一侧连接有与刷油架本体固定连接的连接板二,所述连接板一通过穿过销轴孔的销轴与固定架连接,所述连接板一和连接板二通过穿过螺栓孔的螺栓一与固定架相连接,所述螺栓一上安装有与其相适配的螺帽一,所述连接板一和连接板二通过能在导向槽内移动的螺栓二连接,所述螺栓二上安装有螺帽二。
上述的胶轮压路机前后轮刷油装置,其特征在于:所述导向槽呈弧形。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型的结构简单,设计新颖合理,易于安装。
2、本实用新型通过设置油箱、液压泵、电机以及安装在压路机前轮上方的前刷油架和安装在压路机后轮上方的后刷油架,通过液压泵将油箱里的油液泵送到前刷油架和后刷油架,通过喷油嘴和刷毛配合,为压路机前轮和压路机后轮进行刷油,使用起来比较方便,且使用寿命长。
3、本实用新型通过设置用于调节刷油架本体俯仰角度的角度调节架,调节时,旋松螺帽一和螺帽二,将连接板二扶起或放下,连接板二以螺栓一为轴沿导向槽转动,连接板二带动刷油架本体升起或降落,当刷油架本体到达合适位置时,旋紧螺帽一和螺帽二,将连接板二固定在连接板一上。
4、本实用新型的实现成本低,使用效果好,便于推广使用。
综上所述,本实用新型结构简单,设计新颖合理,工作可靠性高,使 用寿命长,从而提高了产品的质量及性能,简化了安装调试程序,降低了加工生产成本。使用效果好,便于推广使用。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型安装在压路机上的连接关系示意图。
图2为本实用新型的液压结构图。
图3为本实用新型前刷油架和后刷油架的立体图。
图4为本实用新型连接板一的结构示意图。
附图标记说明:
1-压路机车体;2-前刷油架;3-压路机前轮;4-压路机后轮;5-后刷油架;6-管路一;7-管路二;8-开关阀;9-管路四;10-液压泵;11-管路三;12-油箱;13-电机;14-刷油架本体;14-1-油管;14-2-喷油嘴;15-单向阀;16-连接板一;16-1-销轴孔;16-2-螺栓孔;16-3-导向槽;17-连接板二;18-销轴;19-螺栓一;20-螺栓二;21-刷毛;22-螺帽一;23-螺帽二;24-固定架。
具体实施方式
如图1和图2所示胶轮压路机前后轮刷油装置,包括油箱12、液压泵10、用于驱动液压泵10的电机13以及安装在压路机前轮3上方的前刷油架2和安装在压路机后轮4上方的后刷油架5,所述前刷油架2和后刷油架5均包括刷油架本体14和用于将刷油架本体14连接在压路机车体1上的固定架24,所述刷油架本体14上安装有油管14-1,所述刷油架本体14 上安装有与油管14-1连接的喷油嘴14-2,所述油管14-1通过管路一6与管路二7连接,所述管路二7与液压泵10连接,所述液压泵10通过管路三11与油箱12连接,所述刷油架本体14的下部设置有用于为压路机前轮3和压路机后轮4上刷油的刷毛21。
如图2所示,所述管路二7上安装有开关阀8,所述液压泵10与开关阀8之间设置有管路四9,所述管路四9上设置有单向阀15。液压泵10吸附油箱12液压油经过开关阀8达到压力使油间断的通过前刷油架2和后刷油架5上与油管14-1连接的喷油嘴14-2喷洒到轮胎表面,所述开关阀8为间断调节自动开关阀,开关阀8在使用中压力间断会使压力过大,过大的压力使单向阀15打开,压力油回油箱12,整个这一个过程,完成刷油工作。
如图3和图4所示,所述固定架24下部安装有用于调节刷油架本体14俯仰角度的角度调节架。所述角度调节架包括设置在固定架24下部的连接板一16,所述连接板一16的上部开设有销轴孔16-1,所述连接板一16的下部开设有导向槽16-3,所述连接板一16的中部开设有螺栓孔16-2,所述连接板一16的一侧连接有与刷油架本体14固定连接的连接板二17,所述连接板一16通过穿过销轴孔16-1的销轴18与固定架24连接,所述连接板一16和连接板二17通过穿过螺栓孔16-2的螺栓一19与固定架24相连接,所述螺栓一19上安装有与其相适配的螺帽一22,所述连接板一16和连接板二17通过能在导向槽16-3内移动的螺栓二20连接,所述螺栓二20上安装有螺帽二23。所述导向槽16-3呈弧形。调节时,旋松螺帽一22和螺帽二23,将连接板二17扶起或放下,连接板二17以螺栓一19为轴沿导向槽16-3转动,连接板二17带动刷油架本体14升起或降落,当刷油架本体14到达合适位置时,旋紧螺帽一22和螺帽二23,将连接板二17固定在连接板一16上。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、 变更以及等效结构变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (5)
1.胶轮压路机前后轮刷油装置,其特征在于:包括油箱(12)、液压泵(10)、用于驱动液压泵(10)的电机(13)以及安装在压路机前轮(3)上方的前刷油架(2)和安装在压路机后轮(4)上方的后刷油架(5),所述前刷油架(2)和后刷油架(5)均包括刷油架本体(14)和用于将刷油架本体(14)连接在压路机车体(1)上的固定架(24),所述刷油架本体(14)上安装有油管(14-1),所述刷油架本体(14)上安装有与油管(14-1)连接的喷油嘴(14-2),所述油管(14-1)通过管路一(6)与管路二(7)连接,所述管路二(7)与液压泵(10)连接,所述液压泵(10)通过管路三(11)与油箱(12)连接,所述刷油架本体(14)的下部设置有用于为压路机前轮(3)和压路机后轮(4)上刷油的刷毛(21)。
2.根据权利要求1所述的胶轮压路机前后轮刷油装置,其特征在于:所述管路二(7)上安装有开关阀(8),所述液压泵(10)与开关阀(8)之间设置有管路四(9),所述管路四(9)上设置有单向阀(15)。
3.根据权利要求1所述的胶轮压路机前后轮刷油装置,其特征在于:所述固定架(24)下部安装有用于调节刷油架本体(14)俯仰角度的角度调节架。
4.根据权利要求3所述的胶轮压路机前后轮刷油装置,其特征在于:所述角度调节架包括设置在固定架(24)下部的连接板一(16),所述连接板一(16)的上部开设有销轴孔(16-1),所述连接板一(16)的下部开设有导向槽(16-3),所述连接板一(16)的中部开设有螺栓孔(16-2),所述连接板一(16)的一侧连接有与刷油架本体(14)固定连接的连接板二(17),所述连接板一(16)通过穿过销轴孔(16-1)的销轴(18)与固定架(24)连接,所述连接板一(16)和连接板二(17)通过穿过螺栓孔(16-2)的螺栓一(19)与固定架(24)相连接,所述螺栓一(19)上安装有与其相适配的螺帽一(22),所述连接板一(16)和连接板二(17)通过能在导向槽(16-3)内移动的螺栓二(20)连接,所述螺栓二(20)上安装有螺帽二(23)。
5.根据权利要求4所述的胶轮压路机前后轮刷油装置,其特征在于:所述导向槽(16-3)呈弧形。
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CN102912711A (zh) * | 2012-09-29 | 2013-02-06 | 徐州金正博世工程机械有限公司 | 一种沥青胶轮压路机的自动喷油装置 |
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