CN202367098U - 工程模压料限位装置 - Google Patents
工程模压料限位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202367098U CN202367098U CN2011205721179U CN201120572117U CN202367098U CN 202367098 U CN202367098 U CN 202367098U CN 2011205721179 U CN2011205721179 U CN 2011205721179U CN 201120572117 U CN201120572117 U CN 201120572117U CN 202367098 U CN202367098 U CN 202367098U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stage die
- stripper
- stripper plate
- stopping means
- handle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种工程模压料限位装置,包含工程模框架,以及固定在工程模框架中的可相对移动的上脱料板和下脱料板,在上脱料板上方的工程模框架上可旋转固定有异形块,通过旋转所述异形块可以压迫上脱料板向下脱料板的方向移动。采用这样结构的工程模压料限位装置便于解决人工在作业时容易疏忽导致次品的缺陷,提高机械的利用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具制动系统,尤其涉及一种工程模压料限位装置。
背景技术
现有技术的工程模具的压料限位装置中,通常采用的是两点定位,或者是靠单一模具挡块来限制材料的进给速度和尺寸。该种结构的限位装置在实际生产中,有时会出现因作业人员的疏忽导致材料未靠到位而导致出现不良品或产品精度达不到要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于:提供一种结构简单的工程模压料限位装置,能够提高模具的利用效率及产品精度。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
工程模压料限位装置,包含工程模框架,以及固定在工程模框架中的可相对移动的上脱料板和下脱料板,其特征在于:在上脱料板上方的工程模框架上可旋转固定有异形块,通过旋转所述异形块可以压迫上脱料板向下脱料板的方向移动。
采用上述技术方案,本实用新型相对于现有技术达到了如下有益效果:
在开模状态下,将料片自工程模框架的送料端送入,旋转异形块压迫上脱料板,使得上脱料板与下脱料板压紧料片,便可以对料片进行加工。采用这样结构的工程模压料限位装置便于解决人工在作业时容易疏忽导致次品的缺陷,提高机械的利用效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明,其中:
图1是本实用新型工程模压料限位装置的优选实施方式在开模状态的结构示意图;
图2是本实用新型工程模压料限位装置的优选实施方式在闭模状态的结构示意图;
图3是本实用新型工程模压料限位装置的优选实施方式的送料示意图。
具体实施方式
图1-图3显示的是本实用新型工程模压料限位装置的优选实施方式。如图所示,本实施方式的工程模压料限位装置,包含工程模框架10,以及固定在工程模框架10中的可相对移动的上脱料板9a和下脱料板9b,在上脱料板9a上方的工程模框架10上通过旋转轴5可旋转固定有异形块4,在所述异形块4上固定有手柄1,手柄1下压时可以旋转所述异形块4压迫上脱料板9a向下脱料板9b的方向移动。
在工程模框架10上设有手柄1的限位块8。在手柄1与手柄1的限位块8之间设有向上复位的复位机构,所述复位机构为弹簧限位装置2通过限位轴3旋转复位的复位块。
在开模状态下,如图1和图3所示,将料片6自送料端送入,随后下压手柄1,使得上脱料板9a与下脱料板9b压紧料片6,此时对料片进行加工;
在闭模状态下,如图2和图3所示,手柄1的限位块8限制手柄1的过位移,当对料片6加工完成后,松开手柄,此时手柄1与限位块8之间的复位机构便向上复位并带动手柄向上移动,上脱料板9a与下脱料板9b脱离,恢复到开模状态,此时可以更换料片6,进行下一次加工。
另外,在工程模框架10的与送料端相对的一端设有两个限位销7。这样在送料时,可以起到更好的限制料片6的进给量的效果。
上面结合附图与具体实施方式对本实用新型做了详细的说明,但本实用新型并不限于此,任何本技术领域的技术人员在所具备的知识范围内,在不违背本实用新型宗旨的前提下,可以对其做出各种变形与修改。
Claims (6)
1.工程模压料限位装置,包含工程模框架,以及固定在工程模框架中的可相对移动的上脱料板和下脱料板,其特征在于:在上脱料板上方的工程模框架上可旋转固定有异形块,通过旋转所述异形块可以压迫上脱料板向下脱料板的方向移动。
2.根据权利要求1所述的工程模压料限位装置,其特征在于:在工程模框架的与送料端相对的一端设有至少两个限位销。
3.根据权利要求1或2所述的工程模压料限位装置,其特征在于:所述异形块上固定有手柄,手柄下压时可以旋转所述异形块压迫上脱料板向下脱料板的方向移动。
4.根据权利要求3所述的工程模压料限位装置,其特征在于:在工程模框架上设有手柄的限位块。
5.根据权利要求4所述的工程模压料限位装置,其特征在于:在手柄与手柄的限位块之间设有向上复位的复位机构。
6.根据权利要求5所述的工程模压料限位装置,其特征在于:所述复位机构为弹簧复位机构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011205721179U CN202367098U (zh) | 2011-12-31 | 2011-12-31 | 工程模压料限位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011205721179U CN202367098U (zh) | 2011-12-31 | 2011-12-31 | 工程模压料限位装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202367098U true CN202367098U (zh) | 2012-08-08 |
Family
ID=46590822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011205721179U Expired - Fee Related CN202367098U (zh) | 2011-12-31 | 2011-12-31 | 工程模压料限位装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202367098U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102489620A (zh) * | 2011-12-31 | 2012-06-13 | 昆山圣泰机电制造有限公司 | 工程模压料限位装置 |
-
2011
- 2011-12-31 CN CN2011205721179U patent/CN202367098U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102489620A (zh) * | 2011-12-31 | 2012-06-13 | 昆山圣泰机电制造有限公司 | 工程模压料限位装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104814072B (zh) | 一种蛋挞皮自动成型机 | |
CN206936088U (zh) | 一种快速装夹五金模具的可旋转冲压设备 | |
CN202573048U (zh) | 一种多头压片式全自动高效旋转压片机 | |
CN203680858U (zh) | 转盘成型机 | |
CN203764846U (zh) | 一种热锻机械手及采用此热锻机械手的热锻螺母自动成型装置 | |
CN202539366U (zh) | 一种新型折弯模具 | |
CN107570602A (zh) | 一种高效旋转冲压定型模具 | |
CN208788925U (zh) | 一种塑料制品加工用冲压装置 | |
CN102233371A (zh) | 板材弯曲装置 | |
CN203680852U (zh) | 转盘成型机构 | |
CN202367098U (zh) | 工程模压料限位装置 | |
CN201761029U (zh) | 一种生产注塑面板用的模具 | |
CN103419389A (zh) | 弧线形顶压驱动装置 | |
CN204076674U (zh) | 注塑模 | |
CN203695741U (zh) | 金属镜框打圈机 | |
CN203739175U (zh) | 一种风冷定型的注塑成型机 | |
CN203817334U (zh) | 镁合金产品压铸模的滑块回位装置 | |
CN202986139U (zh) | 一种粉末成型机 | |
CN102489620A (zh) | 工程模压料限位装置 | |
CN2912953Y (zh) | 制砖机 | |
CN203649096U (zh) | 五金工具下料装置及其专用进料设备 | |
CN209408782U (zh) | 软木压模脱模一体机 | |
CN207479602U (zh) | 一种粉末冶金机器压机装置 | |
CN203391370U (zh) | 压片机中模芯顶料装置 | |
CN207832292U (zh) | 一种苦荞粉末成型机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120808 Termination date: 20201231 |