CN202363207U - 油水冷却器 - Google Patents

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周淑曦
陈球
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Abstract

本实用新型涉及一种油水冷却器，具体涉及一种变压器用油水冷却器，属于散热技术领域。油水冷却器，包括油冷器和水冷器及副水箱，油冷器和水冷器并列安置，副水箱设置于水冷器上方；油冷器和水冷器一面安装风扇罩，所述风扇罩呈方形，覆盖油冷器和水冷器，风扇罩中央为圆形通孔；油冷器的另一面安装油侧防尘网，油侧防尘网大小与油冷器截面相若，水冷器的另一面安装水侧防尘网，水侧防尘网的大小与水冷器相若。本实用新型结构简单、安全可靠性高、辅机能耗低、噪声小。

Description

油水冷却器
技术领域
本实用新型涉及一种油水冷却器，具体涉及一种变压器用油水冷却器，属于散热技术领域。
背景技术
油水冷却器是电力系统中普遍使用的一种油冷却设备，同时也适用于冶金、化工、矿山、轻工及重工等部门。利用该冷却器可使具有一定温差的两种液体介质实现热交换，从而达到降低油温，保证电力设备正常运行的目的，主要用于设备润滑油冷却、变速系统油冷却、变压器油冷却等。油水冷却器按安装形式，分为立式和卧式两种；按冷却管形式分为光管式和强化传热管式两种。
目前，为了确保变压器使用的安全可靠性，一般都会采用风冷、水冷等冷却方法。这些传统的冷却装置在变压器的运行过程中起到了重要的作用，尽管人们对其不断进行改进，如采用先进的换热材料和导热管技术等，但受其结构和变压器自身使用性能的限制，仍无法达到理想的冷却效果。因其经常需要人工维护，还存在着维护强度大、不方便、使用安全可靠性差、辅机能耗高、噪声大等缺陷，故会影响电量输出质量，也容易引起运行故障。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种安全可靠性高、辅机能耗低、噪声小的油水冷却器。
按照本实用新型提供的技术方案，油水冷却器，包括油冷器和水冷器及副水箱，油冷器和水冷器并列安置，副水箱设置于水冷器上方；油冷器和水冷器一面安装风扇罩，所述风扇罩覆盖油冷器和水冷器，风扇罩中央为通孔；油冷器的另一面安装油侧防尘网，油侧防尘网大小与油冷器截面相若，水冷器的另一面安装水侧防尘网，水侧防尘网的大小与水冷器相若；
所述油冷器和水冷器内相对应位置分别利用隔板固定弧形导流板。
所述油侧防尘网和水侧防尘网之间压装两条不干胶海绵条，不干胶海绵条的无胶面相对。
所述风扇罩与油冷器、水冷器接触处分别压装两条不干胶海绵条，不干胶海绵条的无胶面相对。
所述油冷器上设置有入油口和出油口。
所述水冷器上设置有进水口和出水口。
所述副水箱上还设置有进水阀和调节阀。
所述油冷器不与水冷器连接的一侧设置芯板，水冷器不与油冷器连接的一侧也设置有芯板，油冷器和水冷器下端设置支架。
所述油侧防尘网和油冷器、水侧防尘网和水冷器之间均通过若干组螺栓、弹簧垫圈、平垫圈固定；
所述油侧防尘网和水侧防尘网之间通过若干组螺栓、弹簧垫圈、平垫圈和螺母连接。
所述副水箱两侧设置折弯铁支架，弯折铁支架通过若干组螺栓、弹簧垫圈和平垫圈固定在水冷器上。
本实用新型具有如下优点：本实用新型结构简单、安全可靠性高、辅机能耗低、噪声小。
附图说明
图1 本实用新型立体结构示意图。
图2 本实用新型立体结构示意图。
图3 本实用新型结构后视图。
图4 本实用新型结构左视图。
图5 本实用新型结构俯视图。
附图标记说明：1、油冷器，2、水冷器，3、副水箱，4、风扇罩，5、油侧防尘网，6、水侧防尘网，9、入油口，10、出油口，11、进水口，12、出水口，13、进水阀，14、调节阀，15、芯板。
具体实施方式
如图1-5所示，油水冷却器，包括油冷器1和水冷器2就副水箱3，油冷器1和水冷器2并列安置，副水箱3设置于水冷器2上方；油冷器1和水冷器2一面安装风扇罩4，所述风扇罩4呈方形，覆盖油冷器1和水冷器2，风扇罩4中央为圆形通孔；油冷器1的另一面安装油侧防尘网5，油侧防尘网5大小与油冷器1截面相若，水冷器2的另一面安装水侧防尘网6，水侧防尘网6的大小与水冷器1相若；
所述油冷器1和水冷器2内相对应位置分别利用隔板固定弧形导流板。
所述油侧防尘网5和水侧防尘网6之间压装两条不干胶海绵条，不干胶海绵条的无胶面相对。
所述风扇罩4与油冷器1、水冷器2接触处分别压装两条不干胶海绵条，不干胶海绵条的无胶面相对。
所述油冷器1上设置有入油口9和出油口10。
所述水冷器2上设置有进水口11和出水口12。
所述副水箱3上还设置有进水阀13和调节阀14。
所述油冷器1不与水冷器2连接的一侧设置芯板15，水冷器2不与油冷器1连接的一侧也设置有芯板15，油冷器1和水冷器2下端设置支架。
所述油侧防尘网5和油冷器1、水侧防尘网6和水冷器2之间均通过若干组螺栓、弹簧垫圈、平垫圈固定；
所述油侧防尘网5和水侧防尘网6之间通过若干组螺栓、弹簧垫圈、平垫圈和螺母连接。
所述副水箱3两侧设置折弯铁支架，弯折铁支架通过若干组螺栓、弹簧垫圈和平垫圈固定在水冷器2上。
工作时，油冷器1流量为500L/min，水冷器2流量为335L/min，待冷却的空气流量为6m3/s，水冷热量占总冷却热量的58%；油冷器1的入油口9的温度为80℃，出油口10的温度为99℃，水冷器2的进水口11的温度为80℃，出水口温度为91.5℃，油冷器1冷却功率为87.9kw，水冷器2冷却功率为170.7kw，油冷器1的压降小于等于200kPa，工作压力为1.6MPa，水冷器2的压降小于等于50kPa，工作压力为0.2MPa。
空气从有防尘网的一侧吹经油冷器1和水冷器3，从风扇罩吹出。

Claims (9)

1.油水冷却器，包括油冷器（1）和水冷器（2），其特征是：还包括副水箱（3），油冷器（1）和水冷器（2）并列安置，副水箱（3）设置于水冷器（2）上方；油冷器（1）和水冷器（2）一面安装风扇罩（4）；所述风扇罩（4）覆盖油冷器（1）和水冷器（2），风扇罩（4）的中央为通孔；油冷器（1）的另一面安装油侧防尘网（5），油侧防尘网（5）的大小与油冷器（1）的截面相若，水冷器（2）的另一面安装水侧防尘网（6），水侧防尘网（6）的大小与水冷器（1）相若；
所述油冷器（1）和水冷器（2）内相对应位置分别利用隔板固定弧形导流板。
2.根据权利要求1所述油水冷却器，其特征是：所述油侧防尘网（5）和水侧防尘网（6）之间压装两条不干胶海绵条，不干胶海绵条的无胶面相对。
3.根据权利要求1所述油水冷却器，其特征是：所述风扇罩（4）与油冷器（1）、水冷器（2）接触处分别压装两条不干胶海绵条，不干胶海绵条的无胶面相对。
4.根据权利要求1所述油水冷却器，其特征是：所述油冷器（1）上设置有入油口（9）和出油口（10）。
5.根据权利要求1所述油水冷却器，其特征是：所述水冷器（2）上设置有进水口（11）和出水口（12）。
6.根据权利要求1所述油水冷却器，其特征是：所述副水箱（3）上还设置有进水阀（13）和调节阀（14）。
7.根据权利要求1所述油水冷却器，其特征是：所述油冷器（1）不与水冷器（2）连接的一侧设置芯板（15），水冷器（2）不与油冷器（1）连接的一侧也设置有芯板（15），油冷器（1）和水冷器（2）下端设置支架。
8.根据权利要求1所述油水冷却器，其特征是：所述油侧防尘网（5）和油冷器（1）、水侧防尘网（6）和水冷器（2）之间均通过若干组螺栓、弹簧垫圈、平垫圈固定；
所述油侧防尘网（5）和水侧防尘网（6）之间通过若干组螺栓、弹簧垫圈、平垫圈和螺母连接。
9.根据权利要求1所述油水冷却器，其特征是：所述副水箱（3）两侧设置折弯铁支架，弯折铁支架通过若干组螺栓、弹簧垫圈和平垫圈固定在水冷器（2）上。
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CN102403090A (zh) * 2011-11-16 2012-04-04 无锡马山永红换热器有限公司 油水冷却器

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