CN202361786U - 电石炉自焙电极焙烧质量的测量控制装置 - Google Patents

电石炉自焙电极焙烧质量的测量控制装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202361786U
CN202361786U CN2011205094473U CN201120509447U CN202361786U CN 202361786 U CN202361786 U CN 202361786U CN 2011205094473 U CN2011205094473 U CN 2011205094473U CN 201120509447 U CN201120509447 U CN 201120509447U CN 202361786 U CN202361786 U CN 202361786U
Authority
CN
China
Prior art keywords
electrode
calcium carbide
baking
thermocouple
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011205094473U
Other languages
English (en)
Inventor
崔存生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHENGDU GAOWEI ENERGY-SAVING TECHNOLOGY CO LTD
Original Assignee
CHENGDU GAOWEI ENERGY-SAVING TECHNOLOGY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHENGDU GAOWEI ENERGY-SAVING TECHNOLOGY CO LTD filed Critical CHENGDU GAOWEI ENERGY-SAVING TECHNOLOGY CO LTD
Priority to CN2011205094473U priority Critical patent/CN202361786U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202361786U publication Critical patent/CN202361786U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Discharge Heating (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种电石炉自焙电极焙烧质量的测量控制装置，在离电炉中心高温区最近和最远的两个导电筋板之间分别设置有两个内侧热电偶和两个外侧热电偶；在各个热电偶的端头部位设置有耐高温绝缘支架；各个热电偶的信号线经过防火管道引出，并接入信号放大器，信号放大器通过数据线依次与A/D采样板和计算机连接。本实用新型的优点是：通过在电极相应部位安装4个以上的温度传感器，实时测量电极的焙烧温度，借此判断电极的焙烧质量和速度，并根据焙烧质量和速度自动控制压放操作，确保电极长度满足冶炼要求，杜绝电极软断和过烧卷铁皮事故的发生，从而达到提高电石炉的运行效率，降低冶炼电耗，提高产量的目的。

Description

电石炉自焙电极焙烧质量的测量控制装置
技术领域
本实用新型涉及一种电石炉自焙电极焙烧质量的测量控制装置。
背景技术
电石炉，属矿热炉系列的一种，冶炼的产品是电石，它冶炼的核心理论是：通过电离空气形成定向高温离子流-电弧，将电能转换成热能，为还原反应提供足够高的温度场。
电极的长度取决于电极焙烧压放速度和电极端头消耗速度的平衡。在冶炼过程中，随着炉底熔池液面（或渣面）的不断升高，炉料经常性下榻，电极端头因烧损而上移以及熔池导电性的变化，需要适时调整电极的实际位置，以保持炉内电弧功率始终能够处于最佳状态，同时还要能够保持三相电极电弧的弧长基本相同，以维持三相电极释放相同的电弧功率，保持相同大小的还原反应区域，同时使供电系统能够达到的较高的电效率，达此目的的关键之一就是电极的长度、强度和导电性能要能够满足冶炼的要求。
在电石炉冶炼过程中，通常是依靠人工经验，参考冶炼电流和功率大小，确定一个相对固定的时间值，作为电极压放操作的时间间隔值，一般要8个小时或更长时间，才能调整压放时间间隔值。电极压放操作时，操作者无法预知电极的焙烧温度和质量，往往出现电极焙烧质量未达到要求即提前压放导致电极软断，或出现未能及时压放导致电极过焙烧卷铁皮的电极事故。尤其是对于密闭电石炉更是如此。密闭电石炉冶炼时，电极被密封在炉盖内，操作者无法随时观察到电极的表面温度和焙烧情况，一般需要处理停炉时，才能人工观察电极的焙烧质量，观察结果也随人员的经验不同而异。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种电石炉自焙电极焙烧质量的测量控制装置。
本实用新型的技术方案是：一种电石炉自焙电极焙烧质量的测量控制装置，在离电炉中心高温区最近的两个导电筋板之间设置有两个内侧热电偶，在离电炉中心高温区最远的两个导电筋板之间设置有两个外侧热电偶；在各个热电偶的端头部位设置有耐高温绝缘支架；各个热电偶的信号线经过防火管道引出，并接入信号放大器，信号放大器通过数据线依次与A/D采样板和计算机连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过在电极相应部位安装4个以上的温度传感器，实时测量电极的焙烧温度，借此判断电极的焙烧质量和速度，并根据焙烧质量和速度自动控制压放操作，确保电极长度满足冶炼要求，杜绝电极软断和过烧卷铁皮事故的发生，从而达到提高电石炉的运行效率，降低冶炼电耗，提高产量的目的。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种电石炉自焙电极焙烧质量的测量控制装置，如图1所示，包括电极1、电极外壳2、电极护屏3、导电筋板4、内侧热电偶5、外侧热电偶6和耐高温绝缘支架7等。其中：
在离电炉中心高温区8最近的两个导电筋板之间，设置有两个内侧热电偶（即温度传感器）5，分别设置在筋板的上端水平位置附近和下端水平位置附近，分别称为内上热电偶、内下热电偶。
在离电炉中心高温区8最远的两个导电筋板之间，设置有两个外侧热电偶（即温度传感器）6，分别设置在筋板的上端水平位置附近和下端水平位置附近，分别称为外上热电偶、外下热电偶。
在各个热电偶的端头部位设置有耐高温绝缘支架7，用来固定热电偶头部，并保持热电偶的测温敏感部分和电极外壳2（即电极筒）之间的绝缘。在耐高温绝缘支架7的侧面留有用于探测电极表面温度的孔洞。热电偶整体位于电极外壳2和电极护屏3内，热电偶周围被绝热、绝缘材料密封（除了专用探测电极表面温度的孔洞）。热电偶的信号线经过防火管道引出至配套的信号放大器，信号放大器对热电偶信号进行处理放大，并转换成直流电压模拟信号，输出给A/D采样板，转换成数字信号，并输入计算机进行运算处理，输出相应的信号给中间继电器，以驱动电极压放油缸，执行电极压放操作控制。电极焙烧温度、压放控制信号的设定值通过键盘输入到计算机内存储。

Claims (4)

1.一种电石炉自焙电极焙烧质量的测量控制装置，其特征在于：在离电炉中心高温区最近的两个导电筋板之间设置有两个内侧热电偶，在离电炉中心高温区最远的两个导电筋板之间设置有两个外侧热电偶；在各个热电偶的端头部位设置有耐高温绝缘支架；各个热电偶的信号线经过防火管道引出，并接入信号放大器，信号放大器通过数据线依次与A/D采样板和计算机连接。 
2.根据权利要求1所述的电石炉自焙电极焙烧质量的测量控制装置，其特征在于：所述两个内侧热电偶分别设置在导电筋板的上端水平位置附近和下端水平位置附近，分别称为内上热电偶、内下热电偶。
3.根据权利要求1所述的电石炉自焙电极焙烧质量的测量控制装置，其特征在于：所述两个外侧热电偶分别设置在导电筋板的上端水平位置附近和下端水平位置附近，分别称为外上热电偶、外下热电偶。
4.根据权利要求1所述的电石炉自焙电极焙烧质量的测量控制装置，其特征在于：在所述耐高温绝缘支架的侧面留有用于探测电极表面温度的孔洞。
CN2011205094473U 2011-12-09 2011-12-09 电石炉自焙电极焙烧质量的测量控制装置 Expired - Fee Related CN202361786U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011205094473U CN202361786U (zh) 2011-12-09 2011-12-09 电石炉自焙电极焙烧质量的测量控制装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011205094473U CN202361786U (zh) 2011-12-09 2011-12-09 电石炉自焙电极焙烧质量的测量控制装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202361786U true CN202361786U (zh) 2012-08-01

Family

ID=46572967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011205094473U Expired - Fee Related CN202361786U (zh) 2011-12-09 2011-12-09 电石炉自焙电极焙烧质量的测量控制装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202361786U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102519245A (zh) * 2011-12-09 2012-06-27 成都高威节能科技有限公司 电石炉自焙电极焙烧质量的测量控制装置及方法
CN104748574A (zh) * 2013-12-27 2015-07-01 北京思能达节能电气股份有限公司 一种用于监测自焙电极焙烧状态的系统和方法
CN110736343A (zh) * 2019-11-13 2020-01-31 宁夏汇力达工业智能控制技术有限公司 一种带自焙电极焙烧程度测量装置的矿热炉

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102519245A (zh) * 2011-12-09 2012-06-27 成都高威节能科技有限公司 电石炉自焙电极焙烧质量的测量控制装置及方法
CN102519245B (zh) * 2011-12-09 2013-12-18 成都高威节能科技有限公司 电石炉自焙电极焙烧质量的测量控制装置及方法
CN104748574A (zh) * 2013-12-27 2015-07-01 北京思能达节能电气股份有限公司 一种用于监测自焙电极焙烧状态的系统和方法
CN110736343A (zh) * 2019-11-13 2020-01-31 宁夏汇力达工业智能控制技术有限公司 一种带自焙电极焙烧程度测量装置的矿热炉

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205115536U (zh) 一种多功能热处理炉
CN202361786U (zh) 电石炉自焙电极焙烧质量的测量控制装置
CN102853794B (zh) 矿热炉电极长度的检测方法
CN202734519U (zh) 一种铝合金集中熔化炉
CN201177758Y (zh) 电熔镁低频冶炼自动控制系统
CN202639313U (zh) 一种自加热保温溜槽
CN109612280A (zh) 一种多回路无底电极直流矿热炉
CN101572969B (zh) 电石炉自动控制系统电极自动找平衡的方法
CN105627746A (zh) 一种工业熔炼电炉
CN103305705B (zh) 带原料预热装置的大型密闭式高钛渣冶炼专用电炉
CN103060850A (zh) 一种连续熔盐电解制备金属钛的方法
CN102519245B (zh) 电石炉自焙电极焙烧质量的测量控制装置及方法
CN217516686U (zh) 一种连续预石墨化炉
CN104451183A (zh) 一种真空自耗电弧炉熔速智能控制系统
CN104445180B (zh) 一种连续生产高温电煅炉
CN203464705U (zh) 熔炼浇注炉
CN202915711U (zh) 一种新型高效节能矿热炉
CN103092095B (zh) 矿热炉出炉时间间隔的控制方法
CN202639208U (zh) 一体式智能锻造炉
CN202928339U (zh) 一种多用途微波高温推板窑
CN206739900U (zh) 一种大型节能电熔镁炉
CN206821037U (zh) 一种感应炉用三相低频电源控制装置
CN206803769U (zh) 一种全水冷结构的电炉装置
CN207619493U (zh) 一种制铜过程中的贫化电炉
CN201740364U (zh) 一种矿热炉铜瓦成型及焊接升温用的电炉

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120801

Termination date: 20201209