CN202360189U - 柴油机尾气干式冷却系统 - Google Patents

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杨建伟
肖军
黄玉四
魏绪锋
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Dongfeng Automobile Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种柴油机尾气干式冷却系统,解决了现有柴油机尾气处理系统体积庞大、耗水量大、维护不便的问题。技术方案包括阻火栅栏连接板及排气尾管,还包括有喷流式稀释器,所述喷流式稀释器包括内套管和外套管,所述内套管进口与导流管连通,出口与排气尾管连通,外套管进口经管道与阻火栅栏连接板连通,出口也与排气尾管连通。本实用新型结构简单、体积小、不消耗水、维护简便。

Description

柴油机尾气干式冷却系统
技术领域
本实用新型涉及一种柴油机尾气冷却系统,具体说是一种柴油机尾气干式冷却系统。
背景技术
目前的柴油机尾气冷却普遍采用湿式冷却,即在柴油机的排气管路中增加一个水洗箱,尾气经过与水的混合进行热交换,从而达到冷却高温柴油机尾气的目的(要求排出的尾气应降至70℃以下),其存在以下不足:1、水洗箱的体积过于庞大,造成整车布置困难;2、水洗箱内部的水在不停消耗,对使用者来说要经常加水维护,十分繁琐。正是由于以上原因,使得柴油机尾气冷装置却对整车布置来说十分困难,给车辆使用者带来较大麻烦。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,提供一种结构简单、体积小、维护简便的柴油机尾气干式冷却系统。
技术方案包括阻火栅栏连接板及排气尾管,还包括有喷流式稀释器,所述喷流式稀释器为中部开孔的套管式,包括内套管和外套管,所述内套管进口与导流管连通,出口与排气尾管连通,外套管进口经管道与阻火栅栏连接板连通,出口也与排气尾管连通。
所述管道包括依次连通的波纹管和直管,所述波纹管的前端与阻火栅栏连接板连通,直管的后端与喷流式稀释器外套管的进口连通。
所述外套管与内套管的夹角为5-8°,优选7°。为控制夹角的大小可以使进入其内的废气形成导向涡流压力,从而增大外界新鲜空气进入量,夹角范围过大,废气产生的导向压力降低,过小将会增大排气阻力。
有益效果:
高温柴油机尾气经管道、喷流式稀释器外套管进入排气尾管,靠尾气的排气压力在排气尾管内形成负压腔,从而使外界低温空气由导流管、喷流式稀释器的内套管进入排气尾管,外界的低温空气(新鲜空气)在排气尾管内与高温的柴油机尾气充分混合,从而达到有效降低柴油机尾气温度的目的。对于同样排气量的柴油机而言,在保证有效降温效果的前提下,喷流式稀释器体积可以做到只有湿式冷却系统的水洗箱体积的20%,且结构非常简单、维护十分方便,特别适用于排气量在3升以下的柴油机。本实用新型具有结构简单、体积小、不消耗水、维护简便的优点。
附图说明
附图为本实用新型结构示意图。
其中,1-阻火栅栏连接板、2-波纹管、3-直管、4-喷流式稀释器、4.1-内套管、4.2-外套管、5-导流管、6-排气尾管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明:
本实用新型包括阻火栅栏连接板1及排气尾管6及喷流式稀释器4,所述喷流式稀释器4由套叠的内套管4.1和外套管4.2构成,两者之间夹角(即内套管4.2向内的缩角)a为5-8°,所述阻火栅栏连接板1经波纹管2、直管3与喷流式稀释器4外套管4.2的进口连接,外套管4.2的出口连通排气尾管6,所述喷流式稀释器4的内套管4.1进口连通导流管5,出口连通排气尾管6。
工作原理:
高温柴油机尾气经波纹管2、直管3进入喷流式稀释器4的外套管4.2内,然后排入排气尾管6中,依靠排气压力在排气尾管6内形成负压腔,从而使外界的低温空气(新鲜空气)由导流管5进入喷流式稀释器4的内套管4.1中,由内套管4.1排入排气尾管6内,从而在排气尾管6的进口处形成中心为低温空气、外层为高温柴油机尾气的复合风层,高温柴油机尾气与低温空气在排气尾管6中充分混合,从而达到降低柴油机尾气温度的目的。在同样排气量的前提下,喷流式稀释器4的体积只有湿式冷却系统中水洗箱体积的20%,且降温介质由过去的水改为低温空气,无需经常补水,维护极为简便。

Claims (3)

1.一种柴油机尾气干式冷却系统,包括阻火栅栏连接板及排气尾管,其特征在于,还包括有喷流式稀释器,所述喷流式稀释器包括内套管和外套管,所述内套管进口与导流管连通,出口与排气尾管连通,外套管进口经管道与阻火栅栏连接板连通,出口也与排气尾管连通。
2.如权利要求1所述的柴油机尾气干式冷却系统,其特征在于,所述管道包括依次连通的波纹管和直管,所述波纹管的前端与阻火栅栏连接板连通,直管的后端与喷流式稀释器外套管的进口连通。
3.如权利要求1或2所述柴油机尾气干式冷却系统,其特征在于,所述内套管与外套管的夹角为5~8°。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104165081A (zh) * 2014-07-21 2014-11-26 昆山晋桦豹胶轮车制造有限公司 防爆胶轮运输车尾气稀释装置
CN113417721A (zh) * 2021-07-29 2021-09-21 无锡双翼汽车环保科技有限公司 一种旋气射流式排气装置

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