CN202358368U - 编带机装填检测装置 - Google Patents

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冯白华
王振波
贾延蝶
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Shenzhen Sanyilianguang Automation Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种编带机装填检测装置，涉及检测装置；它包括轨道、固定于轨道侧边上的旋转座、轴承以及转动轴，轴承内嵌于上述旋转座，所述转动轴贯穿于轴承并与轴承固定连接，转动轴的上端固定设有一转动块，转动块连接有一检测片，转动轴的下端设有一光栅片及一复位装置，所述轨道侧边对应于上述光栅片固定安装有一感应开关；其有益效果在于：本实用新型将翻转式检测改为旋转式检测，提高了检测灵敏度，并且受外界因素影响小，结构简单，复位方便。

Description

编带机装填检测装置
【技术领域】
本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种检测灵敏度高、安全可靠的编带机装填检测装置。
【背景技术】
电子元件编带包装机可以分为半自动和全自动两大类，随着电子产品的不断升级细化与高度集成，电子元件也从过去的插件式转化成贴片式来节省电路板的安装空间，扩展产品的功能，这是电子行业的一次大型革命，所以整过电子行业对SMD编带机需求也随着电子元件的细微化而技术大有提升，要求包装速度快，编带包装时稳定，可以按要求检测电子元件的极性、外观、方向、测量等功能，编带机使用PLC电控系统控制，其准确稳定、故障率低、并且适用范围广、规格变换容易，编带机一般都设有检测装置，用来对材料进行检测，当材料出现装填不良时，起到报警的作用，现有的编带机检测装置的检测片一般都采用翻转式检测，这种检测方法对于要求精度不高的地方比较适用，而对于要求精度高的地方，其灵敏度不高的问题就比较明显，而且受振动等外界因素影响较大，另外，检测片在检测的时候会出现飞出的现象，存在着安全隐患，并且，检测片的复位比较麻烦，使用不方便，仍有待改进。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种检测灵敏度高、受外界影响小、安全可靠并且复位简单的编带机装填检测装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：它包括轨道以及固定于轨道侧边上的旋转座，其改进之处在于：它还包括轴承与转动轴，轴承内嵌于上述旋转座，所述转动轴贯穿于轴承并与轴承固定连接，转动轴的上端固定设有一转动块，转动块连接有一检测片，转动轴的下端设有一光栅片及一复位装置，所述机架侧边对应于上述光栅片固定安装有一感应开关；
上述结构中，所述轨道上设置有一检测片定位片，该检测片定位片设置于检测片末端的位置；
上述结构中，所述复位装置为扭簧或拉簧其中任意一种；
上述结构中，所述轨道上设有载带，上述检测片盖置于载带上方；
上述结构中，所述检测片的远离固定的一端设为弧形状；
上述结构中，所述转动块与检测片通过螺栓连接；
上述结构中：所述感应开关为光感应开关。
本实用新型的有益效果在于：其一：本实用新型通过将检测片与光栅片设置于同一转动轴上，通过检测片的转动带动光栅片的旋转，从而使光感应开关发出信号，并且，检测片设置于载带的正上方，与材料之间的距离很小，当材料只要有一点装填不良时，就会带动检测片发生旋转，因此，本实用新型相对于以前的翻转式检测，灵敏度更高，检测片与光栅片固定于转动轴上，受振动等外界因素影响非常小；其二：由于检测片与转动块通过螺栓紧固连接，转动块与转动轴也固定连接，因此本实用新型的检测片不会出现从导轨上飞出来的情况，其使用安全可靠；其三：本实用新型的复位机构是扭簧或拉簧，其结构简单，实用性强，复位较为方便快捷，也便于更换。
【附图说明】
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型检测片被触发时的立体图；
图4为本实用新型检测片被触发时的俯视图；
图中：轨道1；旋转座2；转动块3；转动轴4；检测片5；检测片定位片6；轴承7；扭簧8；光栅片9；光感应开关10；载带11；材料12；螺栓13。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
参照图1、图2所示，本实用新型揭示了一种编带机装填检测装置，它包括轨道1、固定于轨道1侧边的旋转座2、轴承7以及转动轴4，轨道1上设有载带11，载带上有材料12，轴承7内嵌于旋转座2，转动轴4贯穿于轴承7并与其固定连接，转动轴4上端固定设有一转动块3，该转动块3通过螺栓13连接有一检测片5，该检测片5盖至于载带11的材料12上方，检测片5末端位置设置有一检测片定位片6，用于对检测片5进行定位，检测片5远离固定的一端设为圆弧形，这种结构的设计很好的节约了使用空间，使得本实用新型的结构更为紧凑、美观；所述转动轴4下端设有一光栅片9与一扭簧8，轨道侧边对应于上述光栅片固定设有一光感应开关10；通过上述结构以及结合附图3与附图4，我们对本实用的工作过程作详细描述，轨道1上的载带用于装填和传送材料，当材料12装填不良或发生翻转的时候，材料12会推动其上的检测片5发生转动，因为检测片5通过转动块3与转动轴4固定连接，而转动轴4下端固定连接有一光栅片9，因此，检测片5的转动会带动光栅片9一起转动，对应于光栅片9设置的光感应开关10就会产生信号，并发出信息使机器暂停工作，从而避免了材料的装填不良，当故障排除后，检测片在扭簧8的作用下复位，机器才能重新启动工作，因此，本实用新型的检测灵敏度高，受外界因素非常小，使用安全可靠，零件更换方便。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制；在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (7)

1.一种编带机装填检测装置，它包括轨道以及固定于轨道侧边上的旋转座，其特征在于：它还包括轴承与转动轴，轴承内嵌于上述旋转座，所述转动轴贯穿于轴承并与轴承固定连接，转动轴的上端固定设有一转动块，转动块连接有一检测片，转动轴的下端设有一光栅片及一复位装置，所述轨道侧边对应于上述光栅片固定安装有一感应开关。
2.根据权利要求1所述的编带机装填检测装置，其特征在于：所述轨道上设置有一检测片定位片，该检测片定位片设置于检测片末端的位置。
3.根据权利要求1所述的编带机装填检测装置，其特征在于：所述复位装置为扭簧或拉簧其中任意一种。
4.根据权利要求所述的编带机装填检测装置，其特征在于：所述轨道上设有载带，上述检测片盖置于载带上方。
5.根据权利要求1所述的编带机装填检测装置，其特征在于：所述检测片的远离固定的一端设为弧形状。
6.根据权利要求1所述的编带机装填检测装置，其特征在于：所述转动块与检测片通过螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的编带机装填检测装置，其特征在于：所述感应开关为光感应开关。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102795369A (zh) * 2012-08-13 2012-11-28 深圳市得润电子股份有限公司 一种emboss自动包装装置
CN112556615A (zh) * 2020-12-02 2021-03-26 合肥中辰轻工机械有限公司 一种吹瓶机摆臂轴承检测装置

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