CN202357494U - 一种粉末压片模具结构 - Google Patents

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雷佑安
张庆升
卢肖霞
杨万里
林青
苗东利
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Abstract

本实用新型涉及模具，具体涉及一种压片模具，特别涉及一种粉末压片模具结构,包括圆柱形套筒、与圆柱形套筒的上出口端形成套装结构的T型成型头、与圆柱形套筒的下出口端形成套装结构的T型底座、设置在圆柱形套筒内位于T型成型头与T型底座之间的圆柱形垫片，圆柱形套筒内部开设有圆台形通孔，圆柱形套筒的上出口端圆孔直径大于下出口端圆孔直径；本实用新型根据现有技术的不足，提供一种结构简单、节时省力的粉末压片模具结构。

Description

一种粉末压片模具结构
技术领域
本实用新型涉及模具，具体涉及一种压片模具，特别涉及一种粉末压片模具结构。
背景技术
在实验样品检测、化工分析等过程中，都需要把粉末的样品或原料进行压片处理，使用传统的压片模具压制样品时，样品在压力下会进入垫片和套筒之间的缝隙，由于套筒和垫片都是垂直嵌套的，接触面很大，垫片和套筒之间摩擦力太大，故难以脱模。
发明内容
本实用新型根据现有技术的不足，提供一种结构简单、节时省力的粉末压片模具结构。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种粉末压片模具结构，包括圆柱形套筒、与圆柱形套筒的上出口端形成套装结构的T型成型头、与圆柱形套筒的下出口端形成套装结构的T型底座、设置在圆柱形套筒内位于T型成型头与T型底座之间的圆柱形垫片，圆柱形套筒内部开设有圆台形通孔，圆柱形套筒的上出口端圆孔直径大于下出口端圆孔直径。
所述的T型成型头下端与圆柱形套筒内壁之间有间隙。
T型底座上端的圆柱体的底面直径等于与圆柱形套筒形成套装的T型成型头的圆柱体的底面直径。
所述的垫片的底面直径等于与圆柱形套筒形成套装的T型成型头的圆柱体的底面直径。
本实用新型具有如下的积极效果：本实用新型提供的内部开设有圆台形通孔的套筒，压片完成后，由于垫片与套筒内壁之间有间隙，减小了套筒和垫片之间的摩擦力，在使用压制头从下往上顶出成型样品时，很容易从套筒脱模，且不会损坏成型样品。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图。
图2是本实用新型的套筒的剖视结构示意图。
图3是本实用新型的垫片的结构示意图。
图4是本实用新型的底座的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示，一种粉末压片模具结构，包括圆柱形套筒3、与圆柱形套筒3的上出口端5形成套装结构的T型成型头1、与圆柱形套筒3的下出口端6形成套装结构的T型底座4、设置在圆柱形套筒3内位于T型成型头1与T型底座4之间的圆柱形垫片2，圆柱形套筒3内部开设有圆台形通孔，圆柱形套筒的上出口端5圆孔直径大于下出口端6圆孔直径。所述的T型成型头1下端与圆柱形套筒3内壁之间有间隙。T型底座4上端的圆柱体的底面直径等于与圆柱形套筒3形成套装的T型成型头1的圆柱体的底面直径。所述的垫片2的底面直径等于与圆柱形套筒3形成套装的T型成型头1的圆柱体的底面直径。
本产品在操作时，将样品倒入圆柱形套筒3内，使用T型成型头1进行压片，压片完成后从下部取出T型底座4，利用T型成型头1将成型样品从圆柱形套筒3下部顶出，由于圆柱形套筒3内部开设有圆台形通孔，使得成型样品与圆柱形套筒3内壁之间摩擦力减小，成型样品容易取出，这样的设置操作简单，使用方便；本产品也可从圆柱形套筒3上部取模，同样实现本实用新型的积极效果。

Claims (4)

1.一种粉末压片模具结构，包括圆柱形套筒（3）、与圆柱形套筒（3）的上出口端（5）形成套装结构的T型成型头（1）、与圆柱形套筒（3）的下出口端（6）形成套装结构的T型底座（4）、设置在圆柱形套筒（3）内位于T型成型头（1）与T型底座（4）之间的圆柱形垫片（2），其特征在于：圆柱形套筒（3）内部开设有圆台形通孔，圆柱形套筒的上出口端（5）圆孔直径大于下出口端（6）圆孔直径。
2.根据权利要求1所述的一种粉末压片模具结构，其特征在于：所述的T型成型头（1）下端与圆柱形套筒（3）内壁之间有间隙。
3.根据权利要求1所述的一种粉末压片模具结构，其特征在于：T型底座（4）上端的圆柱体的底面直径等于与圆柱形套筒（3）形成套装的T型成型头（1）的圆柱体的底面直径。
4.根据权利要求1所述的一种粉末压片模具结构，其特征在于：所述的垫片（2）的底面直径等于与圆柱形套筒（3）形成套装的T型成型头（1）的圆柱体的底面直径。
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