CN202357371U - 注塑成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种注塑成型模具,具有母模和公模;母模的中间嵌有拨杆,母模的下端面上具有上胶道和对称设置在拨杆两侧的塑件上型腔;拨杆伸出母模的下端面,且伸出的拨杆的侧壁上具有凸台;公模的上端面上具有与塑件上型腔对应设置的塑件下型腔,公模的中间嵌有可转动的圆形入子;圆形入子的上端面上具有与上胶道对应设置的下胶道,圆形入子的侧壁上具有螺旋导滑槽;螺旋导滑槽与凸台契合,螺旋导滑槽一侧的公模上具有与拨杆契合的通孔。本实用新型采用凸台与螺旋导滑槽配合,实现圆形入子的转动,从而使塑件与胶口自动分离,避免了因进胶口和塑件连在一起,人工切割时造成塑件损伤,不仅节约工时,提高了生产效率,而且保证了产品的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成型模具,特别是涉及一种可以自动分离塑件与胶口的注塑成型模具。
背景技术
随着时代的发展,客户对塑件外观的要求越来越高,塑件外观质量的优劣对塑件的市场销量有直接影响。在注塑成型过程中,部分塑胶塑件因结构和外观要求,必须采用扇形搭接式进胶口时,塑件成型脱模后,进胶口和塑件连接在一起,需人工使用剪钳或刀片等切割工具进行切除,易造成塑件损伤,且浪费时间和人力资源。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种可以节省时间和人力资源、提高生产效率的注塑成型模具。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种注塑成型模具,具有母模和公模;所述母模的中间嵌有拨杆,母模的下端面上具有上胶道和对称设置在拨杆两侧的塑件上型腔;所述拨杆伸出母模的下端面,且伸出的拨杆的侧壁上具有凸台;所述公模的上端面上具有与塑件上型腔对应设置的塑件下型腔,公模的中间嵌有可转动的圆形入子;所述圆形入子的上端面上具有与上胶道对应设置的下胶道,圆形入子的侧壁上具有螺旋导滑槽;所述螺旋导滑槽与凸台契合,螺旋导滑槽一侧的公模上具有与拨杆契合的通孔。
上述技术方案还具有顶针和顶出板;所述顶针具有至少三个,各顶针的一端均固定连接在顶出板上,另一端分别对应下胶道的中心和塑件下型腔设置。
本实用新型具有积极的效果:
(1)本实用新型采用凸台与螺旋导滑槽配合,实现圆形入子的转动,从而使塑件与胶口自动分离,避免了因进胶口和塑件连在一起,人工切割时造成塑件损伤,不仅节约工时,提高了生产效率,而且保证了产品的品质。
(2)本实用新型还具有顶针和顶出板;顶针具有至少三个,各顶针的一端均固定连接在顶出板上,另一端分别对应下胶道的中心或塑件下型腔设置;便于将塑件和胶道内的塑胶顶出模具,可以减少人工作业。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型的组件结构示意图;
图2为本实用新型开模时的局部剖视图;
图3为本实用新型合模时的局部剖视图;
图4为本实用新型的母模的仰视图;
图5为本实用新型的拨杆与圆形入子的配合结构示意图;
附图标记为:
1.母模,11.拨杆,111.凸台,12.上胶道,13.塑件上型腔,2.公模,21.塑件下型腔,22.圆形入子,221,螺旋导滑槽,23.下胶道,24.通孔,3.顶针,4.顶出板。
具体实施方式
如图1-5所示,本实用新型具有母模1和公模2;母模1的中间嵌有拨杆11,母模1的下端面上具有上胶道12和对称设置在拨杆11两侧的塑件上型腔13;拨杆11伸出母模1的下端面,且伸出的拨杆11的侧壁上具有凸台111;公模2的上端面上具有与塑件上型腔13对应设置的塑件下型腔21,公模2的中间嵌有可转动的圆形入子22;圆形入子22的上端面上具有与上胶道12对应设置的下胶道23,圆形入子22的侧壁上具有螺旋导滑槽221;螺旋导滑槽221与凸台111契合,螺旋导滑槽221一侧的公模2上具有与拨杆11契合的通孔24。还具有顶针3和顶出板4;顶针3具有至少三个,各顶针3的一端均固定连接在顶出板4上,另一端分别对应下胶道23的中心和塑件下型腔21设置。
本实用新型的工作原理为:合模时,拨杆11带动圆形入子22做逆时针的圆周运动,使下胶道23转动到与塑件下型腔21联通的位置,开始注塑;注塑完成后,公模2向顶出板4的方向移动,圆形入子22在拨杆11的作用下顺时针旋转,旋转产生的剪切力将胶道自塑件处切断,使得胶道与塑件型腔分离;同时,通过顶针3将塑件和胶道内的塑胶顶出。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种注塑成型模具,其特征在于:具有母模(1)和公模(2);所述母模(1)的中间嵌有拨杆(11),母模(1)的下端面上具有上胶道(12)和对称设置在拨杆(11)两侧的塑件上型腔(13);所述拨杆(11)伸出母模(1)的下端面,且伸出的拨杆(11)的侧壁上具有凸台(111);所述公模(2)的上端面上具有与塑件上型腔(13)对应设置的塑件下型腔(21),公模(2)的中间嵌有可转动的圆形入子(22);所述圆形入子(22)的上端面上具有与上胶道(12)对应设置的下胶道(23),圆形入子(22)的侧壁上具有螺旋导滑槽(221);所述螺旋导滑槽(221)与凸台(111)契合,螺旋导滑槽(221)一侧的公模(2)上具有与拨杆(11)契合的通孔(24)。
2.根据权利要求1所述的注塑成型模具,其特征在于:还具有顶针(3)和顶出板(4);所述顶针(3)具有至少三个,各顶针(3)的一端均固定连接在顶出板(4)上,另一端分别对应下胶道(23)的中心和塑件下型腔(21)设置。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104526967A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-04-22 | 深圳天珑无线科技有限公司 | 一种注塑模具 |
CN108580836A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-09-28 | 苏州广型模具有限公司 | 模内切离高压铸造模具 |
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2011
- 2011-12-16 CN CN2011205284919U patent/CN202357371U/zh not_active Expired - Lifetime
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CN108580836A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-09-28 | 苏州广型模具有限公司 | 模内切离高压铸造模具 |
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GR01 | Patent grant | ||
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CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120801 |