CN202356461U - 一种大型薄壁铝件矫形工装 - Google Patents
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Abstract
一种大型薄壁铝件矫形工装,两个滑动条(2)安装在底板(1)上,一组支撑柱(3)和一组支撑柱(6)安装在底板(1)上,(A)顶面(4)安装在一组(A)支撑柱(3)上,(B)顶面(7)安装在一组B支撑柱(6)上,矫形检测块(5)安装在A顶面(4)上,A铰链块(8)、B铰链块(10)分别安装在滑动条(2)上,铰链板(9)一端通过销子固定在铰链块(8)上,另一端通过铰链与铰链块(10)相铰接,定位块(11)安装底板(1)上,压紧块(12)安装在铰链板(9)上。本实用新型的优点是:通过调整定位块的位置和两个滑动条间距,使其满足不同尺寸的工件的矫形。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦薄壁大型铝件矫形工装机械领域,具体涉及一种矫形工装。
背景技术
目前,大型薄壁铝件在加工过程中和铸造过程中总是会出现各种变形,变形问题一直是需要解决的问题,并且也一直都没有完全解决。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对目前大型薄壁铝件在加工过程中和铸造过程中总是会出现各种变形,变形问题一直是需要解决的问题,并且也一直都没有完全解决之不足,而提供一种大型薄壁铝件矫形工装。
本实用新型由底板、两个滑动条、一组A支撑柱、A顶面、矫形检测块、一组B支撑柱、B顶面、A铰链块、铰链板、B铰链块、定位块和压紧块组成,两个滑动条分别通过安装在底板上,两个支撑柱和支撑柱分别安装在底板上,A顶面安装在一组A支撑柱上,B顶面安装在一组B支撑柱上,矫形检测块安装在A顶面上,A铰链块、B铰链块分别安装在滑动条上,铰链板一端通过销子固定在铰链块上,另一端通过铰链与铰链块相铰接,定位块安装底板上,压紧块安装在铰链板上。
本实用新型的优点是:可以通过调整定位块的位置来确定管口所在位置,使其满足不通管口位置的工件的矫形,还可以通过调节两个滑动条来调整其间距,使其满足不同宽度的工件的矫形,还可以通过改变检测块的大小来改变矫形后的验收标准,以满足加工所需要求。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型由底板1、两个滑动条2、一组A支撑柱3、A顶面4、矫形检测块5、一组B支撑柱6、B顶面7、A铰链块8、铰链板9、B铰链块10、定位块11和压紧块12组成,两个滑动条2分别通过安装在底板1上(通过标准键可以自由的在上面滑动,以便调节宽度),两个支撑柱3和支撑柱6分别安装在底板1上,A顶面4安装在一组A支撑柱3上,B顶面7安装在一组B支撑柱6上,矫形检测块5安装在A顶面4上(矫形检测块5用来检测工件是否矫形到位),A铰链块8、B铰链块10分别安装在两个滑动条2上,铰链板9一端通过销子固定在铰链块8上,另一端通过铰链与铰链块10相铰接(铰链板9可以自由旋转),定位块11安装底板1上,压紧块12安装在铰链板9上。
工作方式:先将工件放置在底板1上,然后通过两个滑动条2将工件的前后方向位置限制,其次通过一边的定位块11将工件的左、右位置限制,使工件准确定位,然后将压紧块12压在工件上,并将铰链板9一端通过销子固定在铰链块8上,将工件压紧,使其不能够移动,通过矫正管口的上、下、左、右位置,使其相对变形,从而达到理想的矫形外观,而且可以通过矫形检测块5与工件的接触情况来判断工件是否已经满足矫形要求。
Claims (1)
1.一种大型薄壁铝件矫形工装,其特征在于它由底板(1)、两个滑动条(2)、一组A支撑柱(3)、A顶面(4)、矫形检测块(5)、一组B支撑柱(6)、B顶面(7)、A铰链块(8)、铰链板(9)、B铰链块(10)、定位块(11)和压紧块(12)组成,两个滑动条(2)分别通过安装在底板(1)上,一组A支撑柱(3)和一组B支撑柱(6)分别安装在底板(1)上,A顶面(4)安装在一组A支撑柱(3)上,B顶面(7)安装在一组B支撑柱(6)上,矫形检测块(5)安装在A顶面(4)上,A铰链块(8)、B铰链块(10)分别安装在两个滑动条(2)上,铰链板(9)一端通过销子固定在铰链块(8)上,另一端通过铰链与铰链块(10)相铰接,定位块(11)安装底板(1)上,压紧块(12)安装在铰链板(9)上。
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CN103962418A (zh) * | 2013-01-28 | 2014-08-06 | 鸿准精密模具(昆山)有限公司 | 整形装置 |
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