CN202356262U - 一种用于涂布机的蒸汽溜平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蒸汽溜平装置技术领域，特别涉及一种用于涂布机的蒸汽溜平装置，其包括有蒸汽发生器、抽风机和混合室，抽风机与混合室连接，混合室设置有喷汽管，喷汽管的管口与蒸汽发生器连通，喷汽管的管壁开设有两排喷汽通孔；混合室的内部设置有喷射挡板，喷射挡板相对于混合室的底部平面为向上倾斜设置。由于喷汽管的管壁开设有两排喷汽通孔，使得蒸汽喷汽均匀；由于混合室的内部设置有喷射挡板，喷射挡板相对于混合室的底部平面为向上倾斜设置，从而可以导走在蒸汽溜平工序中产生的水珠，避免水珠滴落到镭射膜，使得镭射膜的平整效果较好。另外，由于设置有活动门，在生产过程中便于观察蒸汽的喷汽情况和便于该蒸汽溜平装置的维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽溜平装置技术领域，特别是涉及一种用于涂布机的蒸汽溜平装置。
背景技术
镭射膜在完成涂布工序之后，需要进行蒸汽溜平工序。现有技术中的蒸汽溜平工序是直接将蒸汽喷在镭射膜表面，以达到使经过涂布工序后的镭射膜平整的目的。
目前，蒸汽溜平工序中使用的蒸汽溜平装置的结构一般包括有蒸汽发生器和喷汽管。在蒸汽溜平工序的过程中利用蒸汽发生器产生蒸汽，然后将产生的蒸汽通过喷汽管直接喷在传输中的镭射膜的表面。现有的蒸汽溜平装置在对镭射膜进行蒸汽溜平工序时，常常会出现水珠滴落到镭射膜上的现象，导致镭射膜平整的效果不够理想，从而影响了镭射膜的质量。
并且，现有技术中的喷汽管只设置有一排喷汽通孔，蒸汽的喷汽均匀度不够理想。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种用于涂布机的蒸汽溜平装置，该蒸汽溜平装置的蒸汽喷汽均匀，且不会出现水珠滴落到镭射膜的现象，从而使得镭射膜的平整效果较好。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现。
提供一种用于涂布机的蒸汽溜平装置，包括有蒸汽发生器、抽风机和混合室，所述抽风机与所述混合室连接，所述混合室设置有喷汽管，所述喷汽管的管口与所述蒸汽发生器连通，所述喷汽管的管壁开设有两排喷汽通孔；所述混合室的内部设置有喷射挡板，所述喷射挡板相对于所述混合室的底部平面为向上倾斜设置。
两排所述喷汽通孔设置于所述喷汽管的上部。
每排所述喷汽通孔的数量为10个至30个。
每排所述喷汽通孔之间呈等距离设置。
所述喷射挡板包括有第一喷射挡板和第二喷射挡板，所述第一喷射挡板设置于所述喷汽管的下方，所述第二喷射挡板设置于所述喷汽管的上方。
所述喷汽管距所述第一喷射挡板的垂直距离为20cm。
所述混合室的内部安装有支撑板，所述第一喷射挡板的一侧边固定于所述支撑板的下端部，所述第二喷射挡板的一侧边固定于所述支撑板的上端部。
所述第一喷射挡板与所述混合室的底部平面之间设置的锐角角度为10°至30°；所述第二喷射挡板与所述混合室的底部平面之间设置的锐角角度为10°至30°。
所述第二喷射挡板的一侧边与所述支撑板的上端部为可拆装连接。
所述混合室的前部设置有活动门。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的一种用于涂布机的蒸汽溜平装置，包括有蒸汽发生器、抽风机和混合室，抽风机与混合室连接，混合室设置有喷汽管，喷汽管的管口与蒸汽发生器连通，喷汽管的管壁开设有两排喷汽通孔；混合室的内部设置有喷射挡板，喷射挡板相对于混合室的底部平面为向上倾斜设置。由于喷汽管的管壁开设有两排喷汽通孔，使得蒸汽喷汽均匀；由于混合室的内部设置有喷射挡板，喷射挡板相对于混合室的底部平面为向上倾斜设置，从而可以导走在蒸汽溜平工序中产生的水珠，避免水珠滴落到镭射膜，使得镭射膜的平整效果较好。另外，由于设置有活动门，在生产过程中便于观察蒸汽的喷汽情况和便于该蒸汽溜平装置的维修。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的一种用于涂布机的蒸汽溜平装置的混合室的结构示意图。
图2是本实用新型的一种用于涂布机的蒸汽溜平装置的混合室的局部结构示意图。
图3是本实用新型的一种用于涂布机的蒸汽溜平装置的喷汽管的结构示意图。
在图1至图3中包括有：
1——混合室、2——喷汽管、3——喷汽通孔、4——第一喷射挡板、
5——第二喷射挡板、6——活动门、7——支撑板、8——把手。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例1。
本实施例的一种用于涂布机的蒸汽溜平装置如图1至图3所示，包括有蒸汽发生器、抽风机和混合室1，蒸汽发生器和抽风机设置于混合室1的外部，抽风机与混合室1连接，混合室1的内部安装有喷汽管2，喷汽管2的两端分别固定于混合室1的两侧面板，喷汽管2的管口与蒸汽发生器连通，喷汽管2的管壁开设有两排喷汽通孔3，两排喷汽通孔3设置于喷汽管2的上部，其中，本实施例中，每排喷汽通孔3的数量均为15个，且每排喷汽通孔3之间呈等距离设置。
混合室1的内部设置有喷射挡板，喷射挡板相对于混合室1的底部平面为向上倾斜设置。喷射挡板包括有第一喷射挡板4和第二喷射挡板5，第一喷射挡板4设置于喷汽管2的下方，第二喷射挡板5设置于喷汽管2的上方，第一喷射挡板4和第二喷射挡板5相对于混合室1的底部平面均为向上倾斜设置，喷汽管2距第一喷射挡板4的垂直距离为20cm。
其中，蒸汽发生器产生的蒸汽通入喷汽管2，再从喷汽通孔3喷出。抽风机用于抽出混合室1的空气，使得混合室1保持压力平衡。
由于喷汽管2的管壁开设有两排喷汽通孔3，使得蒸汽喷汽均匀。由于在喷汽管2的下方和上方分别设置有第一喷射挡板4和第二喷射挡板5，且第一喷射挡板4和第二喷射挡板5相对于混合室1的底部均为向上倾斜设置，从而可以导走在蒸汽溜平工序中产生的水珠，避免水珠滴落到镭射膜。
混合室1的内部安装有支撑板7，支撑板7的下端部固定于混合室1的底部。第一喷射挡板4的一侧边固定于支撑板7的下端部，第二喷射挡板5的一侧边安装于支撑板7的上端部。本实施例中，第一喷射挡板4与混合室1的底部平面之间设置的锐角角度为15°，第二喷射挡板5与混合室1的底部平面之间设置的锐角角度为15°，从喷汽通孔3喷出的蒸汽，最终凝结在第一喷射挡板4和第二喷射挡板5的水珠，会沿着向上倾斜的第一喷射挡板4和第二喷射挡板5的板面流到支撑板7，再经由支撑板7导走，从而避免了水珠滴落到镭射膜上，使得镭射膜的平整效果较好。
其中，混合室1、喷汽管2、第一喷射挡板4、第二喷射挡板5和支撑板7均为不锈钢材料制成，从而防止混合室1、喷汽管2、第一喷射挡板4、第二喷射挡板5和支撑板7容易出现生锈的现象。
其中，第二喷射挡板5的一侧边与支撑板7的上端部为可拆装连接，从而便于将镭射膜放置于混合室1后再安装第二喷射挡板5。
混合室1的前部设置有活动门6。其中，活动门6为两扇，两扇活动门6相互对称配合。两扇活动门2均设置有把手8。由于设置有活动门，在生产过程中便于观察蒸汽的喷汽情况和便于该蒸汽溜平装置的维修。 其中，活动门6为不锈钢的活动门6，把手8为不锈钢的把手8，从而防止活动门6和把手8容易出现生锈的现象。
实施例2。
本实用新型的一种用于涂布机的蒸汽溜平装置的实施例2，如图1至图3所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，每排喷汽通孔3的数量均为30个，第一喷射挡板4与混合室1的底部平面之间设置的锐角角度为30°，第二喷射挡板5与混合室1的底部平面之间设置的锐角角度为30°。在生产的过程中，可根据实际需要选择喷汽通孔3的数量，也可根据实际需要调整第一喷射挡板4和第二喷射挡板5相对于混合室1的底部的向上倾斜角度。本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同，在此不再赘述。
实施例3。
本实用新型的一种用于涂布机的蒸汽溜平装置的实施例3，如图1至图3所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，每排喷汽通孔3的数量均为10个，第一喷射挡板4与混合室1的底部平面之间设置的锐角角度为10°，第二喷射挡板5与混合室1的底部平面之间设置的锐角角度为10°。在生产的过程中，可根据实际需要选择喷汽通孔3的数量，也可根据实际需要调整第一喷射挡板4和第二喷射挡板5相对于混合室1的底部的向上倾斜角度。本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同，在此不再赘述。
最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种用于涂布机的蒸汽溜平装置，包括有蒸汽发生器、抽风机和混合室，所述抽风机与所述混合室连接，所述混合室设置有喷汽管，所述喷汽管的管口与所述蒸汽发生器连通，其特征在于：所述喷汽管的管壁开设有两排喷汽通孔；所述混合室的内部设置有喷射挡板，所述喷射挡板相对于所述混合室的底部平面为向上倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于涂布机的蒸汽溜平装置，其特征在于：两排所述喷汽通孔设置于所述喷汽管的上部。
3.根据权利要求2所述的一种用于涂布机的蒸汽溜平装置，其特征在于：每排所述喷汽通孔的数量为10个至30个。
4.根据权利要求3所述的一种用于涂布机的蒸汽溜平装置，其特征在于：每排所述喷汽通孔之间呈等距离设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于涂布机的蒸汽溜平装置，其特征在于：所述喷射挡板包括有第一喷射挡板和第二喷射挡板，所述第一喷射挡板设置于所述喷汽管的下方，所述第二喷射挡板设置于所述喷汽管的上方。
6.根据权利要求5所述的一种用于涂布机的蒸汽溜平装置，其特征在于：所述喷汽管距所述第一喷射挡板的垂直距离为20cm。
7.根据权利要求6所述的一种用于涂布机 的蒸汽溜平装置，其特征在于：所述混合室的内部安装有支撑板，所述第一喷射挡板的一侧边固定于所述支撑板的下端部，所述第二喷射挡板的一侧边固定于所述支撑板的上端部。
8.根据权利要求7所述的一种用于涂布机的蒸汽溜平装置，其特征在于：所述第一喷射挡板与所述混合室的底部平面之间设置的锐角角度为10°至30°；所述第二喷射挡板与所述混合室的底部平面之间设置的锐角角度为10°至30°。
9.根据权利要求8所述的一种用于涂布机的蒸汽溜平装置，其特征在于：所述第二喷射挡板的一侧边与所述支撑板的上端部为可拆装连接。
10.根据权利要求1所述的一种用于涂布机的蒸汽溜平装置，其特征在于：所述混合室的前部设置有活动门。
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| CN 201120466885 CN202356262U (zh) | 2011-11-22 | 2011-11-22 | 一种用于涂布机的蒸汽溜平装置 |
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Cited By (1)
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| CN110325290A (zh) * | 2017-02-28 | 2019-10-11 | 杰富意钢铁株式会社 | 浆料涂布方法及浆料涂布装置 |
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