发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足,提供一种可扣合上盖与内胆防止汤汁溢出的新型便携式慢炖锅。
本实用新型的第二个目的在于提供一种可实现单手移动产品的慢炖锅。
本实用新型的第三个目的在于提供一种具有多功能提手的慢炖锅。
本实用新型的第四个目的在于提供一种具有可扣合上盖与内胆的提手的慢炖锅。
本专利通过以下技术方案实现上述目的。
本专利设计了一种便携式慢炖锅,包括本体、内胆、上盖和提手,所述内胆置于本体内,上盖盖设于内胆的开口上,所述提手跨过上盖上方,下端与设置在本体侧面的提手盒相上下滑动配合,提手滑动至最低位置通过提手盒锁定,压制所述上盖使之与内胆锁紧密封。本实用新型在使用过程中,将提手压到最低位锁定后,即可以锁紧上盖和内胆,防止汤汁溢出。将提手拉到最高位置,方便手提移动慢炖锅。通过巧妙的设计,将上盖锁紧装置和提手融合为一体,节省结构,实用上更加方便。本专利通过提手来锁紧上盖,无需对上盖做进一步的加工,对于现有的玻璃盖来说,大大降低了工艺难度。
为了便于打开上盖或移出内胆,所述提手滑动至最高位置与提手盒转动配合。这样将提手拉到最高位置的时候,就能够将其转动至一侧,这样提手就不会在上盖上方产生干涉,可以方便的打开上盖并移出内胆。
为了避免在重力作用下,提手被滑动到最低位置锁定,所述提手盒内设有支撑提手的复位机构。这样当提手在最低位置被解锁之后,即可自动脱离最低位置,无需手动提起,操作更加方便。
为了便于单手移动,所述提手呈倒U形,两下端插入提手盒上下滑动配合,在最低位置上提手横梁压制上盖。倒U形的提手结构不但便于单手移动,而且连接在本体两侧,受力均匀,更有利于平稳移动,防止汤汁溢出。
通常的慢炖锅上盖上都设有把手,因此,在最低位置上提手横梁最好压制上盖的把手。通过横梁来压制把手,把手不直接与上盖接触,烹饪过程中的热量极少传递至提手,不会导致提手温度过高,方便使用。
将提手锁定在最低位置上的结构可以有很多种类型,在此提供两种优选的结构。第一种是提手下端设有锁扣,提手盒设有弹性压扣,弹性压扣与所述锁扣配合将提手锁定在最低位置上。具体的结构是所述提手盒包括盒座、盒盖、定位扣和拨动手柄,复位机构为安装在提手盒内的弹簧,盒盖安装在盒座上,拨动手柄与盒盖转动连接,定位扣与拨动手柄转动连接,提手下端转动连接一个在盒座内的滑动的滑块。这种结构简单,而且使用方便,锁紧力大。
另外一种是在所述提手盒上设有两级定位机构,分别对应提手的最高位和最低位。具体的结构是所述提手盒包括盒座、盒盖、定位扣、复位弹片和拨动手柄,定位扣、复位弹片和拨动手柄安装在盒盖与盒座之间,复位机构为安装在提手盒内的弹簧,定位扣一侧设有高低两级卡位,复位弹片设在定位扣另一侧支撑定位扣,拨动手柄推动定位扣压制复位弹片,提手下端设有凸出的转轴与定位扣上的高低两级卡位配合,并在所述提手下端转轴的端部设有限位凸头。这种结构锁紧力大,使用方便,通过推动拨动手柄可以实现解锁,而且无上一种方案中的金属件,使用过程中温度低,操作安全。
综上所述,本实用新型巧妙的将提手和上盖锁定装置融合为一体,结构简单,锁紧力大,可以有效防止使用过程中汤汁的溢出。方便上盖和内胆的取出,而且便于单手移动。无需在上盖上进行锁紧件的加工,降低工艺难度,能够适用于任何材料类型的上盖,比如玻璃或陶瓷等等。锁紧机构和解锁机构均位于慢炖锅的本体上,热传导小,有效降低这些机构的温度,有效防止在使用过程中用户被高温烫伤。相对于现有技术,具有实质性特点和进步,具有创造性。
具体实施方式
以下结合附图举例对本实用新型做进一步的说明。
实施例一
如图1至图14所示,本实施例便携式慢炖锅,包括本体3、内胆2、上盖1、提手4、提手盒5和密封圈6,内胆2置于本体3中,上盖1置于内胆2之上,覆盖内胆2的开口端,密封圈6套在上盖1的外侧边缘,提手盒5固定在本体3的两端侧面。提手盒5中分别设有提手档位和紧固档位,提手4呈倒U形,跨置于上盖1上,两端可上、下活动的固定在提手盒5中,且可选择性的固定在提手盒5中的提手档位或者紧固档位。当提手4两端固定在提手盒5中的紧固档位时,提手压紧上盖1的把手,使上盖1、密封圈6和内胆2紧密贴合,确保内胆2中的食物不会溢出或倒出;当提手4两端固定在提手盒5中的提手档位时,提手4解除对上盖1的压紧,上盖1和内胆2可自由取放,提手4也可以进行自由转动。
如图2和12所示,本实施例中提手盒5包括盒座51、盒盖52、定位扣53、复位弹片54和拨动手柄55。盒座51通过螺钉等紧固件固定在本体3上,盒座51的外侧壁紧贴本体3的侧壁,盒座51的内侧壁上设有水平突出的卡轴511和卡棱512。盒盖52通过螺钉等紧固件固定在盒座51上,盒盖52和盒座51之间形成空腔,盒盖52外侧沿竖直方向设有供提手上、下活动且上端开口的限位筒522,盒盖52上对应限位筒522设有滑槽521,盒盖52下端设有通孔523。
定位扣53为片状结构,上端部设有轴孔531和凹槽状的高卡位532,下端部设有凹槽状的低卡位533,高卡位532的底端与低卡位533的顶端之间形成凸轮状或者倾斜面过渡。高卡位532即为提手盒的提手档位,低卡位533即为提手盒的紧固档位。定位扣53通过轴孔531与卡轴511的配合装配在盒座51和盒盖52之间的空腔内。
复位弹片54为弧形,卡置于定位扣53的一侧,复位弹片54通过其端部的钩541与卡棱512的配合固定在盒座51和盒盖52之间的空腔内。复位弹片54对定位扣53形成弹性作用力,使定位扣53可以绕卡轴511进行一定角度的旋转。
拨动手柄55用于被使用者操作,克服复位弹片54的弹力,使定位扣53进行相反方向的旋转,解除锁紧状态,从而使提手4从提手盒5中的紧固档位转换到提手档位。本实施例中拨动手柄55和定位扣53一体设计,拨动手柄55位于定位扣53的底端,水平突出并穿过盒盖52下端的通孔523;为了起到相同的作用,拨动手柄55也可以与定位扣53进行独立设计、然后固定装配在一起。
为增加提手从紧固档位转换到提手档位的向上回复力,本实施例中还可以增设有弹簧56,弹簧56的一端抵靠提手4的端部,另一端抵靠盒盖限位筒522的底端。
结合图10所示,本实施例中提手4的两端设有水平相向突出的转轴41和竖直方向的凹槽43,转轴41的端部设有尺寸较大的限位凸头42,用于防止提手从提手盒中脱出;凹槽43用于卡置弹簧56,对弹簧56的伸缩进行限位。
本实施例的动作原理如下:
如图4、图5、图6、图7所示,提手4的两端位于盒盖限位筒522的开口处,提手限位凸头42穿过滑槽521和定位扣高卡位532,使提手转轴41卡置于滑槽521和定位扣高卡位532处。此时定位扣53、复位弹片54、弹簧56均处于自由复位状态,提手4固定在提手盒5中的提手档位,提手4处于不受力状态,未对上盖1和内胆2形成锁紧,且提手可绕转轴41旋转。当提手4旋转至图4所示竖直方向时,提手转轴41卡置于滑槽521的顶端,限位凸头42卡置于定位扣高卡位532的顶端进行限位,提手固定在提手盒中不会脱出,此时可向上提起提手从而提起整个慢炖锅,适于短距离适度的提放;当提手4旋转至图7所示倾斜方向时,可方便取放内胆2和上盖1。
如图8、图9所示,当提手位于图4所示未锁紧的竖直方向时,对提手4施加向下的压力,提手4即在压力作用下克服弹簧56的作用力沿限位筒522进行移动,带动提手转轴41沿滑槽521向下移,并压迫定位扣高卡位532、低卡位533之间的凸轮状连接处,使定位扣53压缩复位弹片54并绕卡轴511进行旋转,直至转轴41移动至定位扣低卡位533的位置,如图10、图11所示,复位弹片54的反作用力使定位扣53反向旋转,将转轴41卡置于低卡位533处,此时提手4固定在提手盒中的紧固档位。提手4紧压在上盖1把手上,上盖1、密封圈6和内胆2之间形成紧密贴合,处于锁紧状态,内胆中的食物不会溢出或倒出,可提起整个慢炖锅,适于较远距离移动或放置在有轻微颠簸的车上或其它场合。
当慢炖锅处于图10所示锁紧状态时,对拨动手柄55施加水平作用力,拨动手柄55即可使定位扣53压缩复位弹片54并绕卡轴511进行旋转,提手转轴41脱离低卡位533,同时在使用者向上的作用力或者弹簧56的回复力作用下,提手4带动转轴41沿限位筒522向上移动,使转轴41卡置于高卡位532中,恢复到图4所示未锁紧的自由状态,提手4即可从提手盒中的紧固档位回复到提手档位。
本实施例中弹簧56使用拉簧56'代替,如图14示,拉簧56'一端固定在盒座上,另一端固定在提手转轴41上,也可以起到相同的作用。
本实施例中复位弹片54使用压缩弹簧代替,压缩弹簧一端抵靠盒座的侧壁,另一端抵靠定位扣的侧壁,也可以起到相同的作用。
本实施例中锁紧状态下,提手4紧压在上盖1的把手上,使上盖1、密封圈6和内胆2之间形成紧密贴合。当然对提手4的结构进行改进设计,如提手4上对应上盖把手处的宽度加大,中央设通孔,使锁紧状态下,提手4避开上盖1的把手,而紧压在上盖1的其他部件上,使上盖1、密封圈6和内胆2之间形成紧密贴合,也应属于本实用新型应该保护的范围。
实施例二:
如图15至图24所示,本实施例便携式慢炖锅,包括本体3’、内胆2’、上盖1’、提手4’、提手盒5’和密封圈6’,内胆2’置于本体3’中,上盖1’置于内胆2’之上,覆盖内胆2’的开口端,密封圈6’套在上盖1’的外侧边缘,提手盒5’固定在本体3’的两端侧面。
与实施例一不同的是,本实施例中提手盒5’包括盒座51’、盒盖52’、定位扣53’、拨动手柄55’和弹簧56’ ’。盒座51’通过螺钉等紧固件固定在本体3’上,盒座51’的外侧壁紧贴本体3’的侧壁,盒座51’的内侧壁竖直方向上设有两条平行的限位凸棱513’,限位凸棱513’之间形成供提手4’上、下活动的滑道514’,滑道514’上端设有一凹槽515’,凹槽515’处形成提手盒5’的提手档位,滑道514’下端形成提手盒5’的紧固档位。
盒盖52’通过螺钉等紧固件固定在盒座51’上,盒盖52’和盒座51’之间形成空腔, 盒盖52’的上部对应盒座滑道514’设有供提手4’端部装配、移动的槽524’,槽524’的两侧壁顶端设有朝向盒座51’的水平凸台,中部设有竖直方向、平行的两个挡壁525’,挡壁525’上相向设有水平突出的装配轴526’。定位扣53’为倒U形结构,上端形成卡位534’,下端设有卡钩535’。
本实施例中拨动手柄55 ’上端设有两个支脚,支脚的端部分别设有轴套551’,尺寸与盒盖装配轴526’相匹配,用于通过与装配轴526’的配合使拨动手柄55’可绕装配轴526’转动。支脚的中部设有连接两个支脚的支轴552’,尺寸与定位扣卡钩535’相匹配,用于通过与卡钩535’的配合使定位扣53’可转动的固定在支轴552’上,与拨动手柄55’形成铰链结构。
为增加提手4’向上的回复力,本实施例中还增设有弹簧56’’,弹簧56’’的一端抵靠提手4’的端部,另一端抵靠提手盒5’的底端。
本实施例中提手4’的两端分别设有向外突出的锁扣44’,当拨动手柄55’绕装配轴526’转动,锁扣44’可卡入定位扣53’的卡位534’中,使提手4’受力。提手4’的两端部分别通过连接件46’活动固定有滑块45’,连接件46’的端部设计为与滑道凹槽515’相配合的球面,滑块45’设计为倒T型,被槽524’的两侧壁及两侧壁顶端的水平凸台、挡壁525’限定在盒座滑道514’中。
本实施例的动作原理如下:
如图17、图18所示,提手滑块45’位于滑道514’上端,连接件46’的球面与滑道514’的凹槽515’相配合,此时提手4’固定在提手盒5’的提手档位,定位扣53’、拨动手柄55’、弹簧56’’均处于自由复位状态,提手4’处于不受力状态,未对上盖1’和内胆2’形成锁紧,且提手可绕连接件46’旋转。当提手4’旋转至图17所示竖直方向时,提手滑块45’被槽524’的两侧壁及两侧壁顶端的水平凸台进行限位,提手4’固定在提手盒5’中不能脱出,此时可向上提起提手4’从而提起整个慢炖锅,适于短距离适度的提放;当提手4’旋转至图19所示倾斜方向时,可方便取放内胆2’和上盖1’。
如图20所示,当提手位于图17所示未锁紧的竖直方向时,对拨动手柄55’施加作用力,使其绕装配轴526’向上旋转时,定位扣53’也随之向上位移,并可绕拨动手柄支轴552’旋转。当拨动手柄55’、定位扣53’从自由状态旋转经过图中所示虚线位置并达到图中所示实线位置时,定位扣53’即可卡住提手锁扣44’并形成干涉,此时对拨动手柄55’施加反向作用力,即可使提手4’克服弹簧56’’的作用力沿滑道514’向下进行位移,直至提手4’移动至提手盒滑道514’的下端处,如图21、图22所示,拨动手柄55’由于其自身的自锁特性,不会自动松开,此时提手4’固定在提手盒5’中的紧固档位,提手4’紧压在上盖1’上,上盖1’、密封圈6’和内胆2’之间形成紧密贴合,处于锁紧状态,内胆5’中的食物不会溢出或倒出,可提起整个慢炖锅,适于较远距离移动或放置在有轻微颠簸的车上或其它场合。
当慢炖锅处于图21所示锁紧状态时,对拨动手柄55’施加作用力,使其克服自身的自锁力而向上旋转,定位扣53’解除对提手的干涉作用力,提手4’即可在使用者向上的作用力或者弹簧56’’的回复力作用下,带到滑块45’沿盒座滑道514’向上移动,使连接件46’与盒座凹槽516’配合,提手4’回到提手盒5’的高卡位处,恢复到图17所示未锁紧的自由状态,提手4’即可从提手盒5’中的紧固档位回复到提手档位。